【文章內容簡介】 3000Pa適用范圍年日照時間不小于2200小時的地區(qū)⑶太陽能LED草坪燈技術參數(shù)指 標數(shù) 值備 注燈高（m）、根據(jù)用戶需求確定燈桿鍍鋅燈架，表面噴塑色澤任選太陽能電池板（w）1050根據(jù)用戶需求確定適配光源采用超高亮度645WLED發(fā)光二極管燈光有白、紅、蘭、黃、綠可選。也可自動變色，七彩閃爍納米稀土膠體蓄電池12V3AH，12V5AH，12V10AH，12V15AH，照明時間8－10H/天連續(xù)陰雨天的工作時間不少于5天根據(jù)光照情況確定控制器采用中央芯片智能控制，過充電保護，過放電保護，反極性保護環(huán)境溫度30℃—50℃最大雪壓2000Pa最大風壓3000Pa適用范圍年日照時間不小于2200小時的地區(qū)⑷納米膠體蓄電池產品參考執(zhí)行如下標準：GB 《固定型防酸式鉛酸蓄電池技術條件》；《起動用鉛酸蓄電池技術要求和試驗方法》；GB 9368《鎘鎳堿性蓄電池》；YD/T 799《通信用閥控式密封鉛酸蓄電池技術要求和檢驗方法》；GB/T14162《產品質量監(jiān)督計數(shù)抽樣程序及抽樣表》；JIC8707 《陰極吸收式密封固定型鉛蓄電池標準》；滬G/G1107《免維護全密封鉛酸蓄電池》；SJ/T10417《6V、12V小型密封鉛蓄電池》；JB/T96531999《儲能用鉛酸蓄電池技術要求和試驗方法》。納米膠體蓄電池技術指標指 標數(shù) 值備 注標稱電壓6V，12V，單體容量300500AH5年內不小于90%放電深度≥85%使用壽命≥10年在一定的充放條件下工作環(huán)境 40~60攝氏度第六章 工藝技術方案第一節(jié) 設計指導思想一、設計指導思想本項目選用先進工藝技術和設備生產太陽能LED照明燈具系列產品，為社會提供優(yōu)質、節(jié)能、綠色環(huán)保產品，滿足國內外市場需求，實現(xiàn)節(jié)能減排目標，從而提高企業(yè)參與市場的競爭能力，增加企業(yè)效益，形成當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展新的增長點，推動我國太陽能光伏照明產業(yè)和當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。二、設計原則 設計方案應與當?shù)貒窠?jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃相結合。 本項目的設計方案應充分體現(xiàn)經(jīng)濟性原則，在滿足生產工藝前提下盡量作到經(jīng)濟合理。重視環(huán)境工作，在總平面布置方案設計時，突出重點，盡量增加綠地，使項目區(qū)達到花園式園區(qū)要求。充分利用現(xiàn)有設施，達到節(jié)約投資的目的。 應考慮未來發(fā)展，在確定設計方案時，留有后期發(fā)展空間余量。第二節(jié) 設計依據(jù) 本項目設計方案主要依據(jù)有：工業(yè)與民用建筑設計規(guī)范廠房設計規(guī)范工業(yè)企業(yè)采光設計標準 建筑抗震設計規(guī)范 建筑地基基礎設計規(guī)范 混凝土結構設計規(guī)范 建筑結構荷載規(guī)范 室外給水設計規(guī)范 建筑給水排水設計規(guī)范 建筑電氣設計規(guī)范 1建筑結構設計統(tǒng)一標準 1供配電系統(tǒng)設計規(guī)范1低壓配電設計規(guī)范第三節(jié) 設計方案一、工藝技術本項目生產的路燈、庭院燈、草坪燈三種燈具工藝基本一致。（一）工藝流程（二）工藝流程說明組件（1）太陽能電池組件根據(jù)用戶對燈具的要求，確定太陽能電池組件功率及其組件。太陽能電池組件的生產工藝流程如下所示：單晶硅或多晶硅板單片監(jiān)測納米材料表面處理焊接裝框切邊層壓層疊組件檢測①單片檢測：在單片檢測儀上用單次閃光，檢測電池板的轉換率，一般要求轉換率在16%以上為合格，同時檢測電池板有無色差，有無缺邊。1）模擬準穩(wěn)態(tài)太陽光10ms和100ms長時間穩(wěn)定脈沖太陽光強，可調范圍寬。2）模擬均勻太陽光在有效測試面積內模擬光均勻性好，閃光重復性好。3）模擬符合IEC光譜標準的太陽光色溫高，光譜分布連續(xù)范圍寬。其各種性能參數(shù)如下：光學性能參數(shù)：模擬光不均勻度 177。3%模擬光不重復度 177。2%模擬光有效范圍 200mm200mm長弧脈沖氙燈壽命 1，000，000次模擬光譜 ，符合IEC609049標準電學性能參數(shù)：測量功率的不重復度 177。%電子負載測量范圍 U：（）V，I：（01/10）A電流/電壓分辨率 量程的1/4096電源要求 220VAC177。10%，20A，50Hz單相分選性能參數(shù) 破損率 %吞吐率 1，000pcs/Hr機械性能參數(shù)模擬器 80cm180cm170cm，150kg自動分選工作線 700cm100cm120cm，300kg②納米材料表面處理：在高速乳化機內將納米二氧化鈦和無機溶劑混合均勻形成透明溶液，使用噴鍍機在太陽能電池板表面進行低溫（80℃左右）噴涂，高溫（165℃左右）固化，使太陽能電池板表面形成一層堅實的透明薄膜，可使太陽能電池板增強吸收太陽能光線的能力，提高光電轉化效率。常壓設計，不含機械密封；安裝于常壓的反應釜，處理量30L400L/批，滿足不同的生產需要，可配合反應釜使用；工作溫度≤200℃；驅動功率4kW，轉速2900rpm。③焊接在RHT電池組件焊接臺60度工作臺面上，DHS936ESD可調式恒溫烙鐵焊臺上用電烙鐵在360度溫度下將電池單片串聯(lián)形成組件主體。1）RHT電池組件焊接臺主要參數(shù)：外形尺寸：220015001200mm特點：使用于各種單片焊接設備重量：331kg使用溫度：環(huán)境溫度～60℃技術指標a、使用環(huán)境溫度：10℃40℃b、相對濕度：＜90%設備特點a、國際方管焊接b、高品質碳纖維加熱，升溫速度快，壽命持久c、PID溫度控制，溫度均勻，任意調整d、各工位獨立控制工藝性強e、燈光照明，按鈕指示易操作f、安全供電系統(tǒng)，綜合效益好2）HS936ESD可調式恒溫烙鐵焊臺手柄輕巧，長時間使用絕不感到疲勞，多種烙鐵頭選用，且更換方便；特設定固定溫度螺絲，防止工作人員濫調溫度，分體式設計，擺放容易；普通及防靜電型兩種，以便配合不同工作需要。④層疊在層疊臺上依次鋪上鋼化玻璃、EVA、焊接好的太陽能電池單片EVA、TPT使其排列整齊。⑤層壓在層壓機上放置層疊好的各種材料，經(jīng)過三次層壓使電池單片與各種材料整合為一個整體?？筛鶕?jù)電池組件不同的工藝要求，設置不同的工藝參數(shù)，并采用了多點溫度控制技術來保證溫度的均勻性，降低了碎片率，能有效的提高層壓組件的優(yōu)質品率。技術參數(shù)：溫控范圍常溫至200℃溫控控制精度≤177。℃工作面溫度不均勻性177?！鎵嚎s空氣流量42008000L/min真空泵速率70L/s抽空時間57min極限真空20Pa工作壓強控制器可編程控制器（日本橫河）適應環(huán)境環(huán)境溫度0℃50℃，相對濕度＜90%，海拔高度2000m電源電壓380V/3相/4線加工表面溫度≤保護系統(tǒng)安全電子防護欄、緊急停止按鈕、應急開蓋系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng) ⑥切邊將整合好的太陽能電池片放到切邊工作臺上將多余的外邊切除，形成符合標準尺寸的太陽能電池片。⑦裝框主要設備RZK1組件裝框機將經(jīng)過切邊工藝的標準尺寸的電池片鑲上鋁合金框和安裝接線口。⑧組件檢測模擬準穩(wěn)太陽光：模擬10ms和100ms長時間穩(wěn)定脈沖太陽光；光強可調范圍寬。模擬均勻太陽光：在有效測試面積內模擬光均勻性好；閃光重復性好。模擬符合IEC光譜標準的太陽光：色溫高，光譜分布中連續(xù)譜范圍寬方便的測控軟件：一次點擊測試，自動連續(xù)測試可選；自動測溫，自動溫度校正；測試組件9大參數(shù)。完美的數(shù)據(jù)結果統(tǒng)計和打印功能：測試結果直接存成EXCEL格式文件，IV曲線可存為JPG格式；打印輸出格定制可選?？旖菅b卸組件：組件平放裝卸，軌道間距可調節(jié)，行使不同尺寸的組件；可與自動傳輸裝置相連。主要參數(shù)：光學性能參數(shù)模擬光不均勻度 177。3%模擬光不重復度 177。2%模擬光有效范圍 2平方米（可測250W組件），可定制長弧脈沖氙燈壽命 1，000，000次模擬光譜 ，符合IEC609049標準電學性能參數(shù) 測量功率的不重復度 177。%電子負載測量范圍 U：（025/50）V，I：（01/10）A電流/電壓分辨率 量程的1/4096電源要求 220VAC177。10%，20A，50Hz機械性能參數(shù)光學柜 155cm250cm90cm，150kg方波脈沖電源 60cm60cm160cm，140kg（2）納米膠體蓄電池生產工藝流程如下：板柵制造配制納米鍍液噴鍍配制納米膠體電解液灌裝電解質活化處理密封配組檢驗鍍包裝入庫①板柵制造是用鉛、鎳材料按一定比例混合后，在熔化狀態(tài)下澆鑄成型，為了增加極板的有效面，將板柵設計成帶有溝槽和孔洞的結構。②配制納米鍍液將納米氧化鋅、鎳等活性物質，按比例配成粉體，與無機溶劑混合，用乳化機混成均勻鍍液。③噴鍍用納米噴鍍機將納米鍍液噴鍍到板柵上，并進行高溫固化，使其與板柵牢固結合，制成極板。④配制納米膠體電解質用納米二氧化硅粉體（粒徑：10nm，比表面積650~700m2/g）和硫酸（純凈水按15%的硫酸量配制）成稀硫酸，混合均勻成膠體電解質。⑤灌裝電解質將配制好的納米膠體電解質使用注液器注入到電池槽中，再將正負極板群放入到電池中。⑥活化處理將未密封的極板群和納米膠體電解質用磁化方法（施以交變磁場）進行活化處理，經(jīng)活化處理的蓄電池具有更高的活性。⑦配組是將噴鍍后的極板按不同極性分類，同極板用金屬條連接成正負極板群，裝入電池槽。⑧密封將已組成的蓄電池密封成蓄電池成品。 ⑨檢測對蓄電池成品進行參數(shù)測試，合格后包裝入庫。（3）LED燈頭通過招標，委托專門廠方生產。功率視客戶要求。（4）燈桿生產工藝流程圖：備料下料焊接組合工藝說明：①備料根據(jù)用戶需要，購置鋼板、鋼管及輔助材料。②下料根據(jù)燈桿規(guī)格，采用剪板機、弓鋸床等設備定尺下料，包括地燈桿底座、立桿、燈臂、太陽能電池板支架等構件。③焊接采用手動電焊機、手動鉆等設備對燈桿構建分別進行焊接成型。地座：首先把地座固定孔與流水防塵孔鉆好；再把控制門線切割配裝后組合焊接成型。立桿：把穿線孔按尺寸鉆好，焊接極板轉動軸。燈臂：焊接燈臂，先鉆好穿線孔、配裝燈頭與燈臂連接處后焊接燈臂。太陽能電池板支架：鉆極板架與極板連接處固定孔、與立桿連接處轉動軸固定孔套絲后焊接成型。地籠：套絲（地籠螺栓與燈桿固定處）鉆鐵板平衡孔后與地腳螺栓焊接構成型。④組合：燈臂與立桿焊接；立桿與地座絲接成形后經(jīng)檢查無漏點結構工藝的處理；采用靜電噴粉機進行鍍鋅；在烤漆房內進行烤漆（刮坭子）。（5）控制器通過招標，委托專門廠方生產。具有光控、時控功能，控制整個太陽能蓄電池充、放電過程，防止過充過放。分裝分別將太陽能電池組件、蓄電池、LED燈頭及控制器組裝在燈桿架上的相應位置。總裝分別將太陽能電池組件、蓄電池、LED燈頭用銅心絕緣線連接在控制器上的對應點上。二、設備選型根據(jù)本項目設計工藝技術要求和設計生產規(guī)模，經(jīng)比選確定以下設備。項目設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量價格（萬元）單價總價一鉚焊車間4114621剪鈑機QB11—62000B225502剪鈑機QB11—132500240803剪鈑機QB11—32000224484卷鈑機W12—2025002801605卷鈑機W11—B52000215306數(shù)控液壓折彎機WC67K—100/320021062127數(shù)控等離子切割機DHG/CNC —350012522528四柱液壓機YS32G—500B11071079RHT電池組件焊接臺220015001200mm4124810可調式恒溫烙鐵焊臺HS936ESD431211道規(guī)式半自動切割機CG1—302102012埋弧自動焊機MZE—6302408013交流弧焊機BX3—250552514氬弧焊機YE—300TSP45522015雙梁吊車Gn=5t2357016普通車床CW6180C41248二機加工車間3113581數(shù)控車床CKD6140B235702數(shù)控車床JBNC320B230603萬能升降臺式銑床XA6140A245904牛頭刨床BQ60100235705平面磨床M7140A245906多用磨床ZM9120222447普通車床CT6140B326528普通車床CL6132312369萬向搖臂鉆床Z3140A28016010臺式鉆床ZK4016B452011臥式鏜床