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真空熱法新工藝冶煉金屬鈣可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-30 06:54 本頁面
 

【文章內容簡介】 業(yè)集聚區(qū)地處鄧州,內鄉(xiāng)、淅川三縣(市)結合部,臨近219國道,焦枝鐵路,對外聯(lián)系較為便捷順暢。與湖北、陜西相鄰,公路四通八達對發(fā)展工業(yè)具有得天獨厚的地理優(yōu)勢。、供電條件(1)供水條件水源:丹江水庫匯水區(qū)從廠區(qū)西北通過,廠區(qū)內有深井一口,出水量為每小時50立方米,可以滿足供應生活用水及生產(chǎn)用水。(2)供電條件在廠區(qū)內及周邊現(xiàn)有220KV變電站一座,110千伏變電站3座,35千伏變電站2座,有華中電網(wǎng),西北電網(wǎng),丹江水電三個電網(wǎng)作電源支撐。全廠設一座T區(qū)變,變配電所,配電所設置高,低壓配電柜及變壓器10KV電源由110KV變電站10KV側引來。全廠選用一臺2000KVA變壓器和一臺1000KVA變壓器供電。該區(qū)已完成市話的改制換型,加入了全市統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)電話,移動和聯(lián)通,各鄉(xiāng)鎮(zhèn)都有移動通訊發(fā)射接收塔,寬帶上網(wǎng)業(yè)務已開通,能充分滿足本工程的信息傳遞需要。該項目產(chǎn)品的主要原料是:優(yōu)質鈣礦石、煙煤、鋁粉、氬氣、還原罐、電和其它輔助材料。項目主要原料為優(yōu)質低鎂石灰石,經(jīng)專家勘察距廠區(qū)3公里范圍內貯藏有大量此類優(yōu)質石灰石,化驗其平均鈣礦石分析結果為:項目CaOMgOSiO2Fe2O+Na2O+K2OLOSS含量(%)520.211.031.245.2鋁粉:本項目所需的工業(yè)鋁粉,在本省區(qū)內均有生產(chǎn)和銷售廠家,在淅川縣鐵合金鋁業(yè)集團公司,可年產(chǎn)鋁錠在3萬噸以上,可就地加工為工業(yè)鋁粉,供應渠道暢通,不受任何條件制約。還原罐:冶煉金屬鈣使用的還原罐材料是提取金屬鈣重要材料之一,本材料在本區(qū)域有2家生產(chǎn)廠家生產(chǎn)銷售,即淅川縣長城還原罐實業(yè)公司和淅川縣新淅還原罐廠,產(chǎn)品質量和使用壽命均達到國家標準,并實行三包,價格優(yōu)惠,交通便利,完全可以滿足我廠需要。原煤:該項目所使用的工業(yè)燃料為優(yōu)質煙煤,該原料在我省魯山及平頂山等煤礦購進可保證供應。本項目所需的煙煤燃值在7000大卡,而平頂山煙煤均在7000大卡以上,完全可以滿足要求。氬氣:本項目所需要的氬氣,主要用于保護產(chǎn)品以防氧化和包裝成品等。我省洛陽及安陽鋼鐵公司均有氬氣供應,完全可以滿足我廠應用。運輸一次可裝運200只氬氣瓶,共1200立方米,可滿足一月的生產(chǎn)使用。鐵桶(包裝桶):本項目的包裝鐵桶的原料系市場上的一般鐵皮、鐵桶制作工藝簡單,可由本廠制作或外委加工。本項目所需的原材料,經(jīng)過市場調查及分析,90%的原材料當?shù)鼐涂少忂M。例如:鈣石、還原罐、鋁粉、鐵桶、原煤及電力等,這些原輔材料價格在一定年限內是穩(wěn)定的,供應也很充足。優(yōu)越的地理位置,便利的交通條件,得天獨厚的自然資源,繁榮昌盛的經(jīng)濟,為項目的發(fā)展提供了有利的條件。該項目的建設不僅可以為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,也為淅川縣提供了新的稅源,因而項目一提出就受到市計委、建委和淅川縣政府的歡迎和大力支持,市縣政府有關領導表態(tài)要為項目的建設提供優(yōu)惠的政策和便利條件,并為項目建設作好協(xié)調保證工作,這是項目上馬的強大后盾。,雖然成立時間不長,但主要領導是有多年生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)歷的優(yōu)秀企業(yè)管理者,經(jīng)濟師,又有年富力強,有開拓精神,又善于管理的一個領導團體班子,這是項目建設的根本保證條件。5產(chǎn)品特性及工藝,它的優(yōu)越性能其在國防,冶金,航天及國民經(jīng)濟的其它領域具有廣泛的應用。在冶金行業(yè),可有效提高鋼的質量,改善鋼的性能??梢燥@著的改善多種金屬材料的晶體結構,可以大大提高多種合金材料的強度,耐磨等性能。該項目確定的煉鈣流程為真空熱還原法煉鈣。它以石灰石為原料,首先將石灰石進行煅燒使之發(fā)生分解生在CaO,并釋放出CO2。分子式為:CaCO3→高溫 CaO+CO2然后以還原劑、催化劑與磨細的CaO混合并制球,還原劑采用鋁粉,制得的料球在控制條件下(高溫、高真空)氧化鈣被鋁還原為金屬鈣,并結晶出來成為產(chǎn)品。3CaO+2A1===3Ca+A112O3并有伴生反應:3AL2O3+5CaO===5CaO3AIO3鈣合金生產(chǎn)采用熔配法工藝,本公司在工藝操作和設備上有成熟的經(jīng)驗和技術。6建設內容及技術、設備方案1建筑工程:見附表三(詳細)(1)煤氣發(fā)生站長寬高=180155=2700M2(2)回轉窯長寬高=50910=4500M2(3)配料車間長寬高=100155=1500 M2(4)還原車間長寬高=260307=7800 M2(5)鈣加工車間長寬高=200187=3600 M2(6)鈣合金車間長寬高=200187=3600 M2(7)原料室車間長寬高=200187=3600 M2(8)成品庫長寬高=400307=3600 M2(9)配電室長寬高=100155=1500 M2 (10)水泵房長寬高=50105=500 M2(11)蒸氣泵房長寬高=100105=1000 M2(12)鍋爐房長寬高=100105=1000 M2(13)機修車間長寬高=100105=1000 M2(14)化驗室長寬高=50105=500 M2(15)地中衡長寬高=3075=210 M2(16)辦公樓長寬高=400155=1500 M2(17)食堂長寬高=100155=1500 M2(18) 浴室長寬高=50105=500 M2(19)汽車庫長寬高=100155=1500 M2(20)住宿樓長寬高=400154=6000 M2共計 47010 M2(1)購置抗州鍋爐廠生產(chǎn)的余熱鍋爐一臺,及開發(fā)鍋爐廠生產(chǎn)的燃煤型單鍋筒縱置式快裝鏈條水管燃煤鍋爐一臺。(2)國內公用配套設備若干(3)必要的工位器具及試驗設備。,其主要過程包括原料的焙燒及磨粉壓球,料球在還原罐內的真空熱還原等過程。(1)原料焙燒:入廠原料經(jīng)化驗合格后送入料場按次序堆放,然后以人工進行選料,要求石灰石青色均勻,微晶質密塊狀,有節(jié)理,平整斷口和貝狀斷口,新鮮、色澤純凈,質地細膩。剔除巖石的風化露頭部分及夾雜有石英脈和鐵質含量過高(顏色發(fā)赤)的部分。以人工方式粗碎,控制粒度為:8090mm,再用顎式破碎到030mm,然后用回轉窯進行煅燒。使用的顎式破碎機的主要參數(shù)型號:FEX150750型進料口尺寸(寬長):150750MM進料最大尺寸:120mm出料調整范圍:1050mm偏心軸轉速:320轉/min處理能力:1025T/h配用電機:Y160L4電機功率:15KW石灰石的煅燒是生產(chǎn)工藝過程中十分關鍵的工序,要求在特定專用設備中進行。煅燒得到的熟料質量直接影響到鈣的實收率和產(chǎn)量。在國內鋼鐵企業(yè)的石灰生產(chǎn)中采用較多的是回轉窯煅燒石灰石,操作條件穩(wěn)定對生產(chǎn)工藝很有利。根據(jù)本項目規(guī)模,日需熟料18噸左右,40米回轉窯一臺及為其配套的φ2400熱煤氣爐一臺?;剞D窯正常工作時的轉速為3轉/分左右。燒成帶胴體采用紅外測溫儀自動往返監(jiān)測燒成帶胴體表面溫度。窯內耐火材料除燒成帶采用鎂質耐火材料和高鉛磚外,其它部位均采用粘土耐火磚。由回轉窯燒成的熟料,進入推篦式冷卻機進行冷卻,熟料溫度從1200℃降至100200℃。篦冷機是通過高壓離心通風機鼓入冷風,穿過篦板對熟料進行冷卻的,冷卻后熟料入球磨機磨粉?;剞D窯熟料產(chǎn)量:1525t煅燒工作區(qū)溫度:11501200℃煤耗(用煤氣折算):400Kg/t熟料熟料質量檢查:外觀呈乳白色,極易吸水,吸水后迅速潮解成粉末,并放出熱量。煅燒熟料檢測水化活度:3032%熟料灼減指標:%(2)粉磨及混料石灰的磨粉:石灰塊經(jīng)初降溫后入球磨機磨粉,磨細的石灰粉配入鋁粉,催化劑等入混料機進行混料,每批混合料重量約100公斤,在混料機內攪拌時間不得少于25分鐘。干式格子型球磨機及設備參數(shù):型號:φ15005700給料粒度:03mm,生產(chǎn)能力:3t/h電機:混料機設備參數(shù):HJ1325, φ650混料能力:4t/n(3)干法壓球上述合格的混合料即可供給壓球,壓球前檢查壓球機各部件是否正常,空負荷試車2分鐘觀察主、副機運轉情況,運轉正??赏读蠅呵颉呵蜻^程注意調整、副機轉速及電機油泵給定予壓力,保證料球產(chǎn)量和質量。壓好的成品球以紙袋暫裝待用。成品料球要求:球容重(非堆積密度)-開口氣孔率:2325%極限抗壓強度:6070Kg/ cm2壓球機主要特性:,生產(chǎn)能力2t/h主電機:Y250M4,55KW副電機(予壓電機):YCT2254A,11KW電動油泵:(4)金屬鈣的還原料球在還原罐內的還原為化學反應過程,其反應式為:Cao+AI=AL2O3+Ca當爐膛溫度穩(wěn)定在11801200℃時,以人工將料球裝入還原罐內,并且將其裝實均勻。然后安放結晶器及捕集器開始還原過程。還原過程結束,切斷真空系統(tǒng),接入保護氣體,打開充氣閥,開啟罐蓋,取出捕集器及冷凝器,有結晶鈣著火時以保護氣體滅火,取出結晶鈣集中放置待處理。(5)結晶鈣的再加工再加工過程的目的不是提高鈣純度,而是改變產(chǎn)品形態(tài),以利用戶使用。結晶鈣的再加工要分兩步。第一步結晶鈣重熔成型:該過程在真空重熔爐中操作,低溫時向重熔爐中投放鈣塊(結晶塊),升溫到熔化,然后成型,冷卻后取出成型鈣,供機械加工用。第二步成型的機械加工:成型鈣采用專用車床或銑床可加工成鈣屑、鈣條等。收集這些加工后的鈣產(chǎn)品,在充氬條件下以專門的設備密封包裝,即可做商品出售,鈣粒生產(chǎn)在專門的設備上進行,該設備集鈣塊重熔和鈣成粒過程為一體。鈣塊加入該設備后經(jīng)電熱真空重熔,然后滴流成粒;在氬氣氛保護下鈣粒得到冷卻,冷卻后鈣粒經(jīng)包裝入庫待銷售。,有較為雄厚的技術實力,在小試、中試及工業(yè)化生產(chǎn)過程中,本公司已培養(yǎng)和鍛煉出一批熟悉工藝技術的科技人員和技術人員。二是工藝技術本身成熟度高,本工藝技術是在吸收國際先進技術基礎上,又創(chuàng)新研制開發(fā)的,已成功進行了中試及工業(yè)化生產(chǎn),并獲得過國家兩項專利。,以使公司項目一上馬就用先進科學的管理辦法運作。該項目主要設備擬選用杭州鍋爐廠生產(chǎn)的余熱鍋爐一臺,及開發(fā)鍋爐廠生產(chǎn)的燃煤型單鍋筒縱置式快裝鏈條水管燃煤鍋爐一臺。(詳見附表二)擬選用我國河南、湖北生產(chǎn)的相關設備。(見附表二) 包裝桶加工、機修等輔助設備可就近采購,減少投資。詳見主要設備一覽表根據(jù)本項目規(guī)模,40米回轉窯一臺及為其配套的φ2400熱煤氣爐一臺?;剞D窯熟料日產(chǎn)量為1525T,總5臺回轉窯日產(chǎn)可達75125T。 綜合生產(chǎn)能力年產(chǎn)量完全可以達到2萬噸以上。7 環(huán)境保護及節(jié)能三廢排放(1)廢水排放生產(chǎn)線上用水經(jīng)計算每天廢水排放量為363噸,主要為生活水,清洗礦石用水,打掃衛(wèi)生及冷卻水等,這些水均為無害廢水,可直接排入廠區(qū)廢水溝?;灻刻煨柰馀?噸酸性水,這部分水外排后先中和處理再經(jīng)廢水溝的無害廢水稀釋后即達標排放。(2)廢氣排放生產(chǎn)過程廢氣主要來自燃燒回轉窯,該設備日產(chǎn)熟料56噸,石灰石生料進窯前需經(jīng)洗滌,洗滌污水含泥土不含有害物質故直接排入廠區(qū)污水溝。窯尾氣經(jīng)沉降室及旋風除塵后進入50米煙囪排放,沉降效率達65%,旋風除塵器效率為85%,經(jīng)計算得出回轉窯煙囪排放量為:,而國家標準規(guī)定的50米煙囪排放標準為120公斤/時,因此,煙囪排放符合國家標準。(3)廢渣排放本工程產(chǎn)生的廢渣主要為還原蒸餾殘渣和煤灰渣,還原蒸餾殘渣主要成份為Ca0和AL203,其它雜質極少,該殘渣是配制高鋁水泥及其它高標號水泥的優(yōu)質原料,設置堆場以出售。(4)粉塵粉塵主要產(chǎn)生于熟料磨粉壓球磨粉設備,日處理熟料18噸,采用球磨設備,配φ300旋風除塵器收塵,尾氣排放量為4226m3/n,除塵效率為85%,熟石料機械粉塵有60%為飛揚粉塵,,。在成品加工及鈣料生產(chǎn)工段采用密閉負壓操作,不產(chǎn)生有害粉塵。(5)噪音全廠風機、泵類、破碎設備等強噪音聲源均采取一定的消聲減振措施,包括消音、隔音、吸音、隔震阻尼等降噪措施,使廠界噪聲完全符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》二級標準,即晝夜≤60db(A),夜間≤50db(A)2環(huán)保措施(1)廢水因外排廢水絕大部分為無害廢水,極小量有害廢水經(jīng)中和稀釋后排入廠區(qū)周圍水體,外排水可完全達標,不會對周圍水體造成污染。(2)廢氣煙塵凈化及粉塵捕集設施與主體工程同步建設。在散發(fā)粉塵的車間、工程。設置防塵,除塵裝置,使車間空氣質量符合國家衛(wèi)生標準,也減少了粉塵的外逸。同時,工廠所在地地勢高,開闊平坦,有利于凈化后煙氣的擴散,因此,廠區(qū)周圍大氣質量在該工程建成后不會明顯變化。(3)廢渣本工程產(chǎn)生的廢渣主要為還原蒸餾殘渣和煤灰渣,還原蒸餾殘渣主要成份為CaO和AL2O3 。其它雜質極少,該殘渣配制高鋁水泥及其它高標號水泥的優(yōu)質原料,本工程設置專門蒸餾殘渣堆場以堆存出售。(4)噪音對噪音強大的設備采取減振,消音等措施,以降低噪音強度,達到允許值以下。同時在車間周圍種植高大喬木,以減少噪音傳播。1.廠區(qū)綠化設計(1)根據(jù)本項目的特點,為滿足廠內綠化要求,特通過綠化來改善環(huán)境,起防噪聲,防塵之目的。(2)桌線面相結合線,以廠前區(qū)綠化地為核心,廠房周圍綠化為基礎,通過廠區(qū)道路形成一個環(huán)境優(yōu)美的廠區(qū)。(3)因地制宜,結合處置中心的實際情況,靈活而巧妙地在綠地中安排布置建筑小品。(4)保證生產(chǎn)安全,考慮地上,地下管線的安全要求,合理種植高度,形體、根系與之相適應的樹種。(5)綠化與美化相結合,采取快長密植的辦法或栽植較大的成苗,盡快取得綠化效果。2.廠前區(qū)綠化設計廠前區(qū)是外來客人入廠獲得最初印象的場所,是綠化的重點。廠前區(qū)將設計從各個角度欣賞的花壇,混栽花壇是以艷麗的色彩為主,使花壇花團錦簇高低有序,并具有很強的藝術性。3.各類用房周圍綠地的設計由于不同的生產(chǎn)物質和衛(wèi)生要求,環(huán)境綠化在設計上也必須針對具體情況,因地制宜進行。在車間區(qū),配電區(qū)等附近考慮到會產(chǎn)生噪聲,還應注意防火,設計上選擇枝葉茂密,分枝低矮,葉面積大的喬灌木,并配以枝葉密集的綠籬墻。綜合樓、車庫、食堂等管理用房,主要是人們工作,生活的活動場所,綠化除滿足一般的功能外,還
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