【文章內容簡介】 坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以預防。做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡圍外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內，修設或疏通原排水系統(tǒng)，疏導地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成30－45度斜交，防止沖刷坡腳。處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產用水，防止浸入滑坡地段。如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時，可設置支撐盲溝、滲水溝，排除地下水。盲溝應布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。做好植被工程。保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡度，或做成臺階形，使中間1－2個平臺，以增加穩(wěn)定；土質不同時，視情況削成2－3種坡度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳，且不設擋土墻時，應按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應遵守由上而下分層的開挖程序。在斜坡上填方時，應遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時，最好將滑坡體全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施?；旅嫱临|松散或具有大量裂縫時，應進行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護坡面。傾斜表層下有裂隙滑動面的，可在基礎下設置混凝土錨樁。土層下有傾斜巖層，將基礎設置在基巖上用錨栓錨固或作成階梯形或采用灌注樁基減輕土體負擔。陡壩部分采取去土減重，保持適當坡度。施工現(xiàn)場排水場地開挖常會遇到下水和地表滯水大量滲入，造成場地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進行，因此必須做現(xiàn)場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是：４．在現(xiàn)場周圍地段應修設臨時或永久性排水溝、防洪溝或擋水堤，山坡地段應在坡頂或坡腳設環(huán)形防洪溝或截水溝，以攔截附件坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內。４．現(xiàn)場內外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據(jù)需要增設少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。４．在有條件時，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務，先修建正式工程主干排水設施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和地表滯水。４．現(xiàn)場道路應在兩側設排水溝，支道應在兩側設小排水溝，溝底坡度一般為2%~8%，保持場地排水和道路暢通。４．土方開挖應在地表流水的上游一側設排水溝，散水溝和截水擋土堤，將地表滯水截??；在低洼地段挖基坑時，可利用挖出之土沿四周或水一側、二側筑05－08m高的土堤截水。４．大面積地表水，可采取在施工圍區(qū)段內挖深排水溝，工程圍內再設縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設集水、排水設施，將水排走。４．在可能滑坡的地段，應在該地段外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設和疏通坡腳的原排水溝，疏導地表水，處理好該區(qū)域內的生活和工程用水，阻止?jié)B入該地段。４．施工用水、廢水應設有臨時排水管道；貯水構筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應有防止漏水措施，并與建筑物保持一定的安全距離。安全距離：一般在非自重濕陷性黃土地區(qū)應不小于12m，在自重濕陷性共土地區(qū)不小于20m，對自重濕陷性黃土地區(qū)在25m以內不應設有集水井。材料設備的堆放，不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并嚴防水流入基坑內。石方爆破方案爆破作業(yè)應嚴格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定。切實作好爆破作業(yè)前后各個施工工序的操作檢查處理，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以確保安全施工（生產）。（一）爆破材料的貯存爆破材料的貯存?zhèn)}庫應干燥、退風良好，相對濕度不大于65%，庫存溫度應保持在18度－30度之間。庫內應有消防設施，炸藥和雷管須分開貯存，不得將批號混亂，不同性質的炸藥不能共存放，特別是硝化甘油類炸藥必須單獨貯存。嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。對倉庫要設專人警衛(wèi)，并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關制度，嚴防破壞或發(fā)生意外事故。爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定。庫房內堆放成箱炸藥，應放在指定地點并宜整齊、牢固地擺放在木墊板上，炸藥堆垛高度不得超過20m，火具不超過15m，寬度不超過2m。堆與堆之間應有不小于13m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應小于03m。炸藥與雷管應分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于規(guī)定。爆破材料箱合堆放必須平放，不得倒放，不準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內開藥箱。不準將導爆索在陽光下爆曬，以防損壞防潮劑或使防潮劑滲入藥芯造成瞎炮，也不得受潮受凍以免失效。倉庫內嚴格遵守出入制度，嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內。庫房內嚴禁吸煙。應嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度，庫內只準使用安全照明設施，雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電筒。庫房應設有避雷裝置，接地電阻不大于10。施工現(xiàn)場臨時倉庫爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3；雷管不得超過10000個和相應數(shù)量的導火索。（二）爆破作業(yè)的安全距離爆破對人身、生產設備以及建筑物、構筑物都具有危害必主要是爆破飛石、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對建筑物、構筑物、設備人身的影響，因此，在組織進行爆破作業(yè)前，要根據(jù)建筑工程和施工現(xiàn)場的特點，正確地計算安全距離，確定一次齊發(fā)起爆藥民裝藥的總數(shù)量，并驗算相應的安全距離，采取相應的技術措施，加以防，以避免事故的發(fā)生。（三）防振、防護覆蓋措施在進行控制爆破時，應對爆破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防振、防護覆蓋，以減弱爆破振動的影響和噪音，防止碎塊飛擲。防振技術措施（1）分散爆破點，采用群炮爆破時，采取不同時起爆各藥包，就會減弱或部分消除地震波動對建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆，延緩時間在2S以上，振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。（2）分段爆破，減少一次爆破的炸藥量，選擇較小的爆破作用指數(shù)n，必要時采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。（3）合理布置藥包或炮位眼孔的位置，一般情況下，爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大，側向次之，拋擲方向振動較小。（4）為減輕爆破振動對基巖的影響，一般可采取分層遞減開挖厚度的方法；或預留厚度不小于20~30m的保護層，最后用人工或風鎬消除。（5）對塌落振動，可采用預爆措施先行切割，或在地面預鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。防護、覆蓋措施（1）為使人員和財產免受爆破碎片襲擊，對爆破附近的廠房、設備、民房等要采取必要的屏蔽措施。（2）地面以上爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草地墊（干或濕均可）或草袋作頭道防線，再在草墊上鋪放膠管簾或膠皮墊、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。必要時窗洞口及保護部位用2mX2m網(wǎng)也鐵絲懸掛或覆蓋，或遮擋。（3）對一般崩落爆破、破碎性爆破，防飛石可用韌性好的鐵絲防護網(wǎng)、布墊、帆布、膠墊、舊布墊、塑料—尼龍布、荊芭、草簾、竹簾或草袋等作防護覆蓋。（四）施工組織與管理爆破施工應有嚴格的組織性和計劃性，為重要工程應事先編制施工組織設計，經報上級有關部門審批后方準執(zhí)行。每項爆破工程應有專門的技術負責人或安全負責人。對參加爆破人員。應進行專門的安全技術培訓和考核，進行詳細的安全技術交底，并履行嚴格的交手續(xù)和填寫交記錄，制定安全檢查制度。在施爆前，應對要進行爆破的建筑物的結構、材料進行嚴格的檢查與了解，根據(jù)結構、材料與周圍環(huán)境情況，確定保證安全施工的具體爆破拆除程序。制作起爆雷管或起爆體時應遠離裝藥現(xiàn)場，并同裝藥現(xiàn)場一樣，周圍應有特別的警戒。要嚴禁煙火，不允許無關人員進入現(xiàn)場。不允許工作人員吸煙或帶入發(fā)火工具。裝藥工具應是塑料制品、鋁制品或木棒。爆破作業(yè)時，每個爆破點的出入口應保持暢通無阻，以便遇到危險情況時，人員能迅速轉移到安全地點。各種聯(lián)絡信號必須統(tǒng)一，不得與其他信號干擾或混淆。爆破時應嚴格確定危險區(qū)域和影響區(qū)域，必要時各通道口設置圍攔，各交通路口要高警顴崗哨。制定并做好出現(xiàn)意外事故的特殊措施，一時出現(xiàn)有毒氣體、火災、爆炸，或垮塌物料淹埋人員、設備等，應有搶救人員、設備的特殊準備措施。(五)、爆破施工方法如石方所處位置若采用爆破開挖不會影響周圍建、構筑物和正在運行的廠生產，則可采用分層淺孔松勁爆破進行開挖。若石方所處位置距廠或周圍建構筑物較近時則爆破作業(yè)時應采取相應的措施才能進行爆破作業(yè)。分層淺孔松勁爆破設計1)、爆破設計原則保持邊坡穩(wěn)定與設計要求?？刂普駝优c飛石保證施工安全和臨近建構筑物的安全與正在運行的電廠的正常運行。根據(jù)爆破規(guī)要求質點振動速度≤5ms，空氣沖擊波超壓值＜007gm控制爆破石渣粒徑，最大粒徑不超過500mm。滿足進度要求。2)、爆破參數(shù)設計：①、徑d=42mm②、爆破臺階每層按=18m計③、孔深L=10=18m。④、最小抵抗線W=06=108m。⑤、孔距=12m⑥、排距b=12m⑦、炸藥采用2巖石硝銨炸藥⑧、雷管使用8毫秒電雷管（1～5段）⑨、標準單位裝藥量：根據(jù)類似工程選取強風化砂巖：04(kgm3)中風化砂巖：056(kgm3)3)、單孔參數(shù)①、單孔裝藥量Q=033qb=0479kg即每孔裝藥卷32半,每節(jié)長200mm,每節(jié)重015kg,即單孔裝藥量0479kg。②、裝藥長度L藥L藥=0232=064m③、堵塞長度L堵L堵=LL藥=116m④、堵塞長度驗算L堵=116m13L≈06m滿足淺孔松動爆破設計要求。4)、爆破規(guī)模設計：①、根據(jù)地震質點振動速度驗算一次起爆藥量Q質點振動速度V≤35ms,地震波衰減系數(shù)K=135,A=20與臨近建筑物的距離分別分圍取定R1=7m、R2=15m當R1=10m時：V=KPA即V=K（Q13R1）25≤135（Q1310）2Q1≤577kg當R2=30m時：5≤135（Q23R2）25≤135（Q2330）2Q2≤1731kg取Q1=24kg時，一次起爆炮數(shù)為240479=501取5炮，取Q2=1731kg時，一次起爆炮數(shù)為17310479=361取36炮。②、根據(jù)空氣沖擊波超壓值△P≤007kgm2KP=143AP=15R1=10mR2=30m△P=KP（Q13R）15007≥143（Q1310）Q1≤147kg取Q1=147kg，即一次起爆3炮。007≥143（Q1330）Q2≤44kg，即一次起爆9炮。③、根據(jù)以上計算表明，由于爆破地震波和空氣沖動的影響，在采取措施的情況下，爆破規(guī)模如下：、在距離建構筑物1030m圍內，采用15段毫秒雷管可一次起爆15炮，并采取在爆區(qū)上覆蓋二層棕墊、一層鉛絲網(wǎng)，覆蓋圍比爆區(qū)每邊寬2m，鉛絲網(wǎng)固定在錨筋上，錨筋布置在距爆區(qū)3m位置，每隔4米設一根，錨孔深15米，錨筋用Φ25螺紋鋼加工，或用廢舊的15米長電鉆扦子。覆蓋物錯縫搭接，搭接長度不小于20m。b、與建構筑物距離超過30米圍時，每次起爆不能超過45炮，并分組，每組最多9炮。起爆順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。爆破時仍需對爆區(qū)加以覆蓋，覆蓋物為一層棕墊，一層鉛絲網(wǎng)，覆蓋方式同上。、爆破時按先少后多的原則進行試爆，在距建筑物1030米圍內，從2炮起由遠及近、由少增多試爆。在距建構筑物30米以上圍，從10炮起由遠及近、由少增多進行試爆。根據(jù)爆破效果和爆破振動測試儀測試后，適當調整爆破參數(shù)，直至滿足設計要求為止。5）、安全距離計算：①、飛石安全距離：R=20kn2介質為巖石：取K=10換算漏斗半徑r：（13）r2=b,則r=114則n=r=105R=20105210810=25m分析：R=25m10m，根據(jù)施工周圍環(huán)境，爆破點距電廠最近距離為10米，需采取特殊有效的防護措施。（具體防護措施見上）②、空氣沖擊波安全距離RB=KB[Q]12，取玻璃偶有損壞,KB=10RB=10(075)12=87m＜10m,（每段起爆1炮計，即04791=0479kg）但是采用毫秒差雷管起爆，其沖擊波能相互抵消減弱，對建筑物影響不大，6)、電爆網(wǎng)路的計算①、電爆網(wǎng)路采用單式串聯(lián)連接，按一次最大裝藥量81kg，即一次最大規(guī)模17炮校核。②、起爆電源采用380v動力電源。③、=E(R主+R支+nr+R)≥準=25AE——起爆電源電壓，取E=380vR主——主線電阻，取R主=114(300)1000=342Ω（注：放炮主線用單股直徑為176mm膠皮絕緣鋁芯線300m,鋁芯線,電阻值114Ω）R支——端線、聯(lián)接線、區(qū)域線的電阻（Ω），取R支=381(200)1000=762Ω（注：聯(lián)接線用單股直徑為098mm膠皮絕緣鋁芯線200mm,鋁芯線電阻值381Ω）nr——其中n指線路中雷管的數(shù)目（個）,取n=17,r指每個雷管的電阻，取r=15ΩR——電源的內電阻，忽略不計。則=380(342+762+1715)=104A準=25A符合電力起爆要求。7)、爆破安全防護措施①、安全覆蓋，控制飛石，減小空氣沖擊波和噪音：在爆破區(qū)加以覆蓋，覆蓋面比邊排炮孔寬15米。覆蓋面材料為兩層，下層為棕墊，上面再蓋上一層鐵絲網(wǎng)