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正文內(nèi)容

煤層氣液化項目開車方案(編輯修改稿)

2025-05-30 03:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 12)清洗6~8小時后,檢查各排污點的清潔度。13)打開TV0309水蒸汽控制閥及前后截斷閥、旁路閥V0345A/B/C,打開疏水閥V0347前后截止閥V0346A/B,投用再沸器E0304。控制再生塔T0302底部溫度TICA0309為90~95℃,控制再生塔T0302頂部出口溫度TI0307 不超過90℃。接臨時管線,用清水沖酸氣冷凝器E0305。將酸氣冷凝器投運,待酸氣分離器S0304液位在80%左右時,打開V0352(V0361處于關(guān)閉狀態(tài))、打開V0355A/B、V0359A/B、LV0307及該控制閥前后截止閥V354A/B、旁路閥V0354C,按回流泵P0302A/B說明書的要求啟動回流泵。緩慢關(guān)閉回流閥V0359A/B,建立酸氣分離器和回收泵的清洗循環(huán)。緩慢調(diào)節(jié)控制閥LV0307,使酸氣分離器S0304液位穩(wěn)定在60%左右時,將控制閥投入自動。14)清水熱循環(huán)8小時后,停開再沸器。15)當(dāng)清水循環(huán)溫度降到40℃以下,停貧液泵,關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥。16)通過低排點將系統(tǒng)溶液排盡到地溝,地下貯槽排凈殘液。(2)氮氣置換1)從原料氣進吸收塔管線NG0301上的閥VN0301A/B引入氮氣,對胺溶液吸收單元、溶液再生單元進行置換,在出口取樣(至少三次)%為合格。2)系統(tǒng)置換合格后,充入氮氣保護,維持系統(tǒng)氮氣微正壓,進行下一步工作。T0301維持氮氣1baeg的壓力。3)氮氣置換嚴(yán)格按前面所述執(zhí)行。(3)磷酸三鈉(Na3PO4)溶液沖洗1) 給溶液貯槽S0306補充清水到50%的液位,地下貯槽S0305充入50% 的液位。2)系統(tǒng)低排點全部關(guān)閉,打開地下貯槽S0305和溶液貯槽S0306的加熱管線閥門V0376A、V0373A,打開疏水閥V037V0375的前后截止閥,使溶液溫度維持在50~70℃。3)關(guān)閉V0366A/B,開啟液下泵(P0303A或B)和閥V0365A/B,開啟閥V038V0370A/B,使地下貯槽S0305和溶液貯槽S0306之間建立溶液循環(huán)。4)向地下貯槽化學(xué)品添加口(或人孔)加入Na3PO4重量330kg(地下貯槽50%,溶液貯槽50%有效容積10m3),配成3%wt濃度的堿液。5)按如前所述清水循環(huán),通過貧液泵打系統(tǒng)循環(huán)。① T0301塔內(nèi)充入4barg的氮氣;向S0303閃蒸分離器充入3barg的氮氣;。② 開啟液下泵給T0302塔注入70%的液位。③ 開啟貧液泵給T0301塔注入50%的液位。④ 給再沸器(E0403)加熱到60℃,通過調(diào)節(jié)閥TV0309控制溫度。⑤ 通過調(diào)節(jié)閥FV0302調(diào)節(jié)流量計FICA0302流量在6m3/h,回流經(jīng)過溶液過濾器FL0303回到泵進口。⑥ T0301吸收塔液位控制在60~75%之間。⑦ S0303閃蒸分離器液位控制在50~65%之間。⑧ T0302再生塔液位控制在60~80%之間。⑨ 通過液下泵P0303A/B給T0302再生塔補液。⑩ 按如前所述方法沖洗S0301脫碳氣分離器、FL0302脫碳氣過濾分離器及相關(guān)管線數(shù)次。6)投運再沸器E0304,控制整個脫碳系統(tǒng)循環(huán)溫度在50~60℃。通過調(diào)節(jié)閥LV0302調(diào)節(jié)T0301塔的液位。7)循環(huán)約8小時后,停再沸器E0304。8)打開T0301吸收塔底部排污閥V0306D進行排液(排往事故水池),維持系統(tǒng)溶液循環(huán);打開脫鹽水進口閥V0368B,給地下貯槽S0305補充脫鹽水稀釋,通過液下泵P0303A/B注入T0302再生塔,直至溶液溫度降至40℃。9)取樣分析Na3PO4溶液被脫鹽水完全替代(分析溶液電導(dǎo)率)。10)達到要求后,停貧液泵P0301A/B和液下泵P0303A/B,最后從低點排入事故水池,地下貯槽內(nèi)積液排凈。11)溶液排盡后,T0301吸收塔維持氮氣1barg的壓力。注意:① 調(diào)節(jié)閥的旁通、各處排污口、壓力變送器引壓管、液位計均應(yīng)得到清洗。② 檢查自控儀表的可靠性。③ 操作人員配置Na3PO4溶液和MDEA溶液時,應(yīng)配戴勞保用品,防濺防腐蝕。(3)脫鹽水沖洗1)按如前所述步驟,系統(tǒng)用脫鹽水循環(huán)沖洗,不需加熱(但要注意防凍)。2)清洗完畢,檢查所有過濾器,清洗后再安裝。3) 系統(tǒng)排液和清潔完畢后,T0301吸收塔維持氮氣4barg的壓力,S0303閃蒸分離器維持氮氣3barg的壓力。注意:如果排放的液體換不清潔,有必要重新進行Na3PO4溶液清洗。(4)胺溶液沖洗及發(fā)泡不是活化的MDEA溶液,在加入前,應(yīng)單獨進行發(fā)泡試驗,便于對比。1)T0301吸收塔充入氮氣4barg;按上述方法,加入330kg的MDEA,配置3%wt的MDEA溶液。2)將3%的MDEA溶液溫度升高至操作溫度,即再生塔底溫度為115~125℃,再循環(huán)6~8小時,然后進行溶液發(fā)泡試驗,發(fā)泡試驗的上限高度為300~400mm,消失時間為小于30秒。3)再按以上程序進行MDEA溶液的稀釋和冷卻。(稀釋過程中,吸收塔底部的V0402D進行排液,排往事故水池)。4)當(dāng)脫鹽水完全替代MDEA后,停止脫碳溶液系統(tǒng)循環(huán),系統(tǒng)排盡液體(排入事故水池),再次清洗泵的過濾器。5)系統(tǒng)排液和清潔完畢后,T0301吸收塔維持氮氣1barg的壓力。(5)aMDEA溶液循環(huán)1)對溶液貯槽S0306充入脫鹽水到50%的液位,地下貯槽S0305充入30%的液位。開啟兩槽內(nèi)的加熱蒸汽,使水溫在50~60℃之間。啟動液下泵P0303A/B,維持兩槽溶液循環(huán)。2)在地下貯槽S0305中加入活化MDEA(純MDEA+活化劑)各4900kg,配成50%的MDEA溶液(地下貯槽30%,溶液貯槽70%),分析后確認aMDEA濃度合格。注意:在冬季,純MDEA很稠,且活化劑可能有固體結(jié)晶析出,配液時應(yīng)對溶液加熱并將固體結(jié)晶融化后再倒入地下貯槽,使用前應(yīng)確保溶液中沒有固態(tài)晶體,否則應(yīng)先加熱并在地下貯槽與溶液貯槽間循環(huán)。3)配置好后關(guān)閉所有對空口,并嚴(yán)格氮封,開啟VN0305A/BA、V0369A/B充入氮氣,維持1~2kPa的氮氣壓力。T0301塔內(nèi)充入4barg 的氮氣,S0303閃蒸分離器充入3barg的氮氣。4)啟動P0303A/B,通過V0366A→E0302→V0336A→LV0305→V0366B→T0302流路,將MDEA溶液送入T0302,液位至70%。開調(diào)節(jié)閥FV0302,啟動P0301A/B,打開程控閥UV0305,送液入T0301,液位至50%;調(diào)節(jié)FICA0302流量在6m3/h,系統(tǒng)建立循環(huán),系統(tǒng)液位、流量投入自控。5)再取樣分析MDEA的濃度,確認為50%左右,如果必要。需稀釋或另加入MDEA。6)開啟E030E030E0305空氣冷卻器,運行再沸器E0304,將系統(tǒng)操作溫度控制在115~125℃之間。7) 溶液建立循環(huán)后,等待系統(tǒng)置換引入原料氣。系統(tǒng)調(diào)試(1)DCS系統(tǒng)設(shè)置1)開啟所有調(diào)節(jié)閥的前后截止閥;安全閥的根部閥;壓力表的根部閥;所有程控閥、調(diào)節(jié)閥的氣源閥;儀表空氣總閥;所有壓力變送器的氣源閥。2)調(diào)節(jié)閥/開關(guān)閥開度和控制值按如下進行設(shè)置序號調(diào)節(jié)位號閥位號閥位設(shè)定正常值報警值聯(lián)鎖值控制對象1LICA0301LV0301給定值:30%400mm600mm/200mm/FL0301液位2LSLL0301UV0301全開或全關(guān)//100mmFL0301液位低低3LICA0302LV0302給定值:60%800mm1000mm/200mm/吸收塔T0301液位4LSLL0302UV0302全開或全關(guān)//100mm吸收塔T0301液位低低5LICA0303LV0303給定值:30%400mm600mm/200mm/分離器S0301液位6LSLL0303KV0303全開或全關(guān)//100mm分離器S0301液位低低7LICA0304LV0304給定值:30%400mm600mm/200mm/FL0302液位8LSLL0304KV0304全開或全關(guān)//100mmFL0302液位低低9LICA0305LV0305給定值:60%600mm900mm/200mm/閃蒸分離器S0303液位10LIAS0306//2000mm2300/1500mm1500mm 啟2300mm 停再生塔T0302液位聯(lián)鎖P0303A/B啟停11LICA0307LV0307給定值:30%400mm600mm/200mm/酸氣分離器S0304液位12PICA0303PV0303給定值:80%54barg57barg/51barg/脫碳單元煤層氣壓力13PICA0304PV0304給定值:30%4~5barg8barg/3barg/閃蒸分離器S0303壓力14PICA0306PV0306給定值:60%/酸氣分離器S0304壓力15FICA0302FV0302給定值:50%6m3/h7m3/h/4m3/h/貧液進T0301流量16TICA0309TV0309給定值:80%120℃125℃/110℃/再生塔底溫度注意:開車初期,并不是所有調(diào)節(jié)閥都是自動運行,部分調(diào)節(jié)閥應(yīng)在裝置正常后才能投自動,為方便操作,部分控制閥宜在手動遙控位(手動、自動都在DCS上設(shè)定)。(2)原料氣引入系統(tǒng),~。人工對系統(tǒng)升壓,使系統(tǒng)壓力在0~20barg內(nèi)以每分鐘1barg的速度升壓,在20~。(3)按以下操作參數(shù)進行工藝調(diào)試序號流程位號 指示說明工藝指標(biāo)1PI0301二氧化碳吸收塔T0301塔底壓力~2PI0302二氧化碳吸收塔T0301塔頂壓力~3PICA0303過濾分離器FL0302出口壓力~54barg4PICA0304MDEA閃蒸分離器S0303壓力4~5barg5PI0305再生塔T0302塔頂壓力~6PICA0306酸氣分離器S0304壓力~7PI0307液下泵P0303A/B出口壓力~6barg8PdIA0301吸收塔T0301阻力30~50kPa9PdSHH0301吸收塔T0301阻力聯(lián)鎖200kPa10PdIA0302溶液過濾器FL0303阻力50~100kPa11PdIA0303再生塔T0302阻力10~30kPa12TIA0301原料氣進吸收塔T0301溫度38~43℃13TIA0402原料氣出吸收塔T0301溫度50~53℃14TIA0303凈化氣出單元溫度~38℃15TI0304MDEA進吸收塔T0301溫度50~53℃16TIA0305閃蒸分離器S0303出口MDEA溫度52~53℃17TI0306MDEA進再生塔T0302溫度~93℃18TI0307再生塔T0302頂部溫度95~103℃19TI0308再生塔T0302中部溫度~110℃20TICA0309再生塔T0302底部溫度115~125℃21TI03010貧液進貧富液換熱器溫度115~125℃22TI03011貧液出貧富液換熱器溫度73~75℃23TI03012MDEA出貧液冷卻器E0303溫度50~53℃24TI03013再生塔T0302頂部出口溫度95~103℃25TI03014酸氣冷卻器E0305出口溫度~43℃26TI03015溶液貯槽S0306溫度5~35℃27LICA0301過濾分離器FL0301液位400mm28LICA0302二氧化碳吸收塔T0301液位800mm29LICA0303脫碳氣分離器S0301液位400mm30LICA0304過濾分離器FL0302液位400mm31LICA0305閃蒸分離器S0303液位600mm32LIAS0306再生塔T0302液位2000mm33LICA0307酸氣分離器S0304液位400mm34LI0308地下貯槽S0305液位800~1000mm35LI0309溶液貯槽S0306液位700~3700mm36 FI0301MDEA貧液循環(huán)泵P0301A/B流量~7m3/h37FICA0302進吸收塔MDEA貧液流量~6m3/h38AIA0301出脫酸氣單元產(chǎn)品氣的二氧化碳含量10~50ppm(體積比)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行液位、溶液濃度的控制操作,最終實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。故障處理嚴(yán)格按本崗位操作規(guī)程中一般故障處理及應(yīng)急辦法的規(guī)定執(zhí)行。(四)原料氣脫硫單元調(diào)試調(diào)試目的與任務(wù)通過本單元的調(diào)試,以確認系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤,設(shè)備運行性能良好,控制系統(tǒng)工作正常,系統(tǒng)能滿足整套機組啟動需要。調(diào)試前應(yīng)具備的條件1)中間交接已經(jīng)完成;2)系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立并已有序地開展工作;3)調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好;4)試運現(xiàn)場已清理干凈,安全、照明和通
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