煤廠擴容改造帆布皮帶硫化安全工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線為基準，標出每個間距長度，并在膠帶兩側邊緣做上記號。 確定接頭形式后，按接頭長度畫出接頭線，如所用硫化器平板為菱形，接頭線按菱形角度劃成斜形線。帶頭裁斷角度為 25176。~30176。， （即為帶寬的 ） 。兩端角度要相符。 解剖時一頭剝上覆蓋膠，一頭則剝下覆蓋膠,并將兩頭邊膠部位順階梯的布層順序保留邊膠。 將布層剝成階梯形，每層布層應符合如下規(guī)定：輸送帶寬度（mm） 每層階梯長度（mm）1400 3001800 350 下層皮帶的堵頭在接頭處縮進 50mm，上層皮帶同樣在接頭處縮進 50mm。 剝頭時注意，不得割傷下布層，以免降低膠接強度。當傷到帆布層寬度.. . . ..學習好幫手全長的 2/5時，應重新剝頭。 用電動鋼絲砂輪機仔細打磨布層，并將布層表面用硫化膠打磨干凈，不得損傷布層，覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。 將膠接的兩端帶頭按中心線校正準確后，兩頭用夾板固定。 將固定好的帶頭，盡快用清洗劑清洗干凈，然后涂刷第一遍膠漿。待晾干后，用干凈手背輕觸膠漿感覺不粘手為止，再涂第二遍。芯膠、堵頭膠也同樣涂兩遍。 先將堵頭膠貼在皮帶非工作面?zhèn)榷骂^，待涂刷膠糊完全晾干后，將芯膠貼在接合部的中間，用清洗劑清洗后進行合頭， （尼龍、EP 帶膠布層橫向壓線 50～70mm，棉帆布橫向壓線 8～10mm，特殊情況也可以對接）合頭時要對正，從帶頭中部向兩邊壓實后，貼上工作面堵頭膠，堵頭膠要適量，并避免流失。 在裝上硫化機前，硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層報紙，便于開模。然后靠近兩邊加鐺鐵即可裝模，依次按序裝上硫化加熱板、壓力水袋、鋁板、橫梁，穿上保險方鋼，擰緊螺栓，插上水管、加熱線。加壓、升溫、硫化。 在接通電源硫化時，要先低壓預熱，待溫度升到 100℃時，壓力升至1Mpa。溫度升至 145℃時，升至標準壓力（1400mm 皮帶～，1800mm 皮帶 ～） 。開始計算正硫化時間，并嚴格執(zhí)行硫化的三大要素，即適當選擇溫度、時間和壓力。注：P－皮帶布層數(shù) T正硫化時間（分） A+B－上下覆蓋膠厚度（mm） 硫化平板長度要比硫化接頭長度一邊至少長 100mm以上，以防接頭部位序號 輸送帶種類 膠帶厚度（mm ）硫化時間（T－分）1 綿滌棉帶 25以下 T=14+P+2(A+B)2 耐熱帶（100～125℃） 25以下 T=17+P+(A+B)3 尼龍、EP 帶 25以下 T=15+P+2(A+B).. . . ..學習好幫手拉出；寬度也要寬 50mm以上，以便放置墊板。 待硫化保溫完后，切斷電源，待溫度降到 80℃以下，方可泄壓撤除硫化接頭，切去流失膠邊，檢查接頭質量是否合格。硫化接頭應無起泡、明顯皺紋、破洞、分層現(xiàn)象。 清理現(xiàn)場及試運行：撤除硫化機后，接頭工作即告結束。當膠帶溫度下降到環(huán)境溫度時，方可拆除固定皮帶的卡子，張緊皮帶，現(xiàn)場清理干凈后方可試運行。試運行時人員必須遠離皮帶，觀察人員要站在安全位
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