【文章內(nèi)容簡介】 再加大。對于基坑陽角處進行倒角處理。（3）為防止降水設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)專人對降水設(shè)備定期檢查、維護，并準備好足夠的維修工具及一些備用設(shè)備，保證降水過程中不影響正常工作。（4）邊坡變形超標，另采取φ159鋼管埋地，拉錨處理，并在坡底增設(shè)豎向超前支護錨桿。（5）施工過程中抽水時應(yīng)備用雙電源或配置發(fā)電機，以防斷電。（6）測量人員對設(shè)在基坑周邊設(shè)置的觀測樁，應(yīng)及時觀測，隨時觀察基坑邊坡的穩(wěn)定狀況。特別是下雨期間及其雨后，一旦發(fā)生情況應(yīng)及時處置并報告項目部。（7）施工期間，應(yīng)有防大雨的排水措施及材料設(shè)備，備用電源應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)。一要配備足夠的排水設(shè)備保證在大雨情況下，具有強行排水的能力；二要配備足夠的砂包防止雨水瀑入基坑造成淹槽?？觾?nèi)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不得積水，隨時排除。同時要加強雨天、雨后的監(jiān)測。（8）整個基坑排水要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，根據(jù)基坑排水平面布置圖設(shè)置排水設(shè)施，備足應(yīng)急排水設(shè)備。（9）對于基坑局部填土較厚地段、坡面虛土、基坑側(cè)壁局部古墓、洞穴等，應(yīng)清理坡面。（10）若出現(xiàn)基坑及周圍構(gòu)筑物變形過大等險情時，應(yīng)立即停止現(xiàn)場土方挖掘施工，并立即安排基坑內(nèi)所有人員有序撤離，坑頂10米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，周邊道路、路口設(shè)專人疏導行人、車輛遠離基坑。六、基坑防護方案基坑開挖支護施工嚴格執(zhí)行《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180200《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012中的有關(guān)規(guī)定?；由喜恐苓叿雷o如下：沿基坑周邊距基坑上口1000mm設(shè)擋水墻，采用土制擋水堰，表面覆蓋塑料薄膜，必要時使用C20細石砼硬化，并在外側(cè)設(shè)置防護欄桿，欄桿立桿間距1500mm，第一道橫桿距地300mm，第二道距地900mm，刷紅白漆?；铀闹?米范圍內(nèi)嚴禁大型震動性較大的機械作業(yè)，基坑周邊10米范圍內(nèi)不得堆放物、土方，嚴禁?？俊⑼ㄐ熊囕v。為避免雨水、場內(nèi)及施工用水滲漏影響基坑坑壁的安全，基坑須采取以下防排水措施：（1）沿基坑周邊1米設(shè)置擋水堰，基坑周圍排水應(yīng)暢通。（2）在基坑開挖期間，應(yīng)在底部四周距離基坑底邊線不小于300mm以外設(shè)置排水溝(尺寸為300300)。當基槽挖土完畢、地基土滿足設(shè)計要求后，應(yīng)及時組織驗槽，并及時進行砼墊層施工，砼墊層應(yīng)滿鋪至基槽側(cè)壁。坡腳采用混凝土硬化措施并上翻。在基坑底部四周利用磚模、砼墊層與坡腳形成排水溝；每隔30—40米設(shè)置一個集水井。每個集水井設(shè)置水泵一臺，雨天有積水要及時排除，減少基坑的浸泡時間。排水溝和集水井必須進行防滲處理。施工道路、材料場地進行硬化，并同基坑防水相結(jié)合?；觾?nèi)設(shè)置供施工人員上下的專用梯道或通道，按不大于50米間隔設(shè)置。梯道應(yīng)設(shè)扶手欄桿，中間設(shè)置休息平臺，梯道的寬度不應(yīng)小于1m。梯道的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范的要求。 基坑支護方案根據(jù)基坑開挖深度、地層條件、周邊環(huán)境、附加荷載條件等因素，將基坑分為二個剖面分別進行基坑支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算（分區(qū)詳見基坑支護平面圖）： 11剖面（ABCDE、EA段）：，采用1:。坡面掛網(wǎng)噴射60mm厚C20混凝土。22剖面（DE段）：，采用1:。坡面掛網(wǎng)噴射60mm厚C20混凝土。，主要位于巖層內(nèi)，按結(jié)構(gòu)要求放坡施工即可。施工技術(shù)參數(shù)錨釘：擊入式，桿體采用114的鋼筋。噴射混凝土面層：面層鋪設(shè)鋼板網(wǎng)格，規(guī)格60*60*，強度C20,，厚度60mm，坡頂采用114鋼筋固定鋼筋網(wǎng)，；土釘端部設(shè)置114的橫向通長加強筋，與錨釘拉桿焊接，與鋼板網(wǎng)綁扎連接。 泄水孔：設(shè)置在砂層等適當位置，孔徑不小于100mm，孔深500mm，外露150mm，插φ50mmPVC管，外包兩層細眼濾網(wǎng)。主要材料控制標準水泥 鋼筋 HPB300 強度標準值fyk=300N/mm2 強度設(shè)計值fy=270N/mm2 HRB400 強度標準值fyk=400N/mm2 強度設(shè)計值fy=360N/mm2 成品鋼絲網(wǎng) 60*60*（） 砼面層 噴射混凝土，厚度60mm，設(shè)計強度C20土釘墻施工偏差要求：（1）土釘位置的允許偏差應(yīng)為100mm；（2）土釘傾角的允許偏差應(yīng)為3176。；（3）土釘桿體長度應(yīng)大于設(shè)計長度；（4）鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng)為177。30mm；面層施工（1）細骨料宜選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于3％；（2）粗骨料宜選用粒徑不大于20mm的級配礫石；（3）水泥與砂石的重量比取1:4～1:，砂率取45%～55%，～；（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上均勻噴射，為防止砂層坍塌，修整好坡面后應(yīng)先噴射30mm厚混凝土，然后施工錨釘，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，最后噴射30mm混凝土面層；（5）噴射混凝土時，噴頭與墻面應(yīng)保持垂直，～；（6）噴射混凝土終凝2h后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護；（7）鋼板網(wǎng)與坡面的間隙應(yīng)大于20mm，鋼板網(wǎng)可采用綁扎固定；鋼筋連接宜采用搭接焊，焊縫長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 土釘墻質(zhì)量檢測要求： 應(yīng)對土釘墻面層噴射混凝土進行試塊強度試驗，每500m2噴射混凝土面積試驗數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不少于3個； 應(yīng)對坡面噴射混凝土厚度采用鉆孔檢測，每500m2噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組不少于3點，全部檢測點的面層厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計厚度值，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。 設(shè)計工作量 。工程量表 序號項目名稱單位工程量備注1錨釘個7972噴射砼面層m23076土釘施工方法、工藝及要求（1）工藝流程（2）施工要點1)邊坡修整，應(yīng)人工及時修整坡面。2)成孔 擊入式，桿體采用14的鋼筋。土釘墻施工允許偏差見下表。土釘墻施工允許偏差序號項 目允許偏差值1土釘孔深177。50mm2土釘孔徑177。5mm3土釘孔距177。100mm4土釘成孔傾角3。3）鋼筋網(wǎng)片制作與安裝面層鋪設(shè)鋼板網(wǎng)格，規(guī)格60*60*，強度C20,，厚度60mm，坡頂采用114鋼筋固定鋼筋網(wǎng)，；土釘端部設(shè)置114的橫向通長加強筋，與錨釘拉桿焊接，與鋼板網(wǎng)綁扎連接。4）土釘頭焊接土釘鋼筋按設(shè)計要求焊接在鋼筋網(wǎng)片的加強鋼筋上，加強鋼筋與土釘鋼筋的焊接長度不小于200mm。（3） 土釘墻的質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)對土釘墻面層噴射混凝土進行試塊強度試驗，每500m2噴射混凝土面積試驗數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不少于3個。噴面施工方法、工藝及要求（1）施工準備1)材料設(shè)備進場噴面所需的砂、石、水泥應(yīng)提前進場，送檢合格后使用，堆放放于噴射機旁。 噴面所需的材料進場后，應(yīng)送至試驗室做配合比試驗。施工中，嚴格按配合比施工。2)鋼筋加工包括盤條的調(diào)直、切斷等工作應(yīng)提前進行。（2） 施工工藝1)掛網(wǎng)分層開挖后，規(guī)格60*60*，再擊入鋼筋固定。為確保鋼筋保護層，鋼筋網(wǎng)必須使用墊塊墊高，墊塊高度不小于20mm。分段鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm。2)噴射混凝土①施作前先對機械進行技術(shù)檢查，對水、風、電路進行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。②噴射混凝土強度為C20。施工前先確定噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土前先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的施工配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工。③噴射混凝土分段、分片由下而上進行。噴層設(shè)計厚度為60mm。噴射前需埋設(shè)厚度標記。作業(yè)開始時，先送風，后開機，在給料；結(jié)束時，待料噴完后，再關(guān)機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴射作業(yè)中，噴頭應(yīng)與土釘墻面保持垂直。④混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作。⑤混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩。⑥噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。⑦噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴；噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理；鉆眼量測，厚度不夠處補噴；及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工。試塊噴射混凝土應(yīng)進行抗壓強度試驗，每次混凝土噴射至少