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正文內(nèi)容

4號(hào)閥室bv閥拆換氮?dú)馐┕し桨?編輯修改稿)

2025-05-30 02:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線停運(yùn)管道上所有閥門(mén)使用肥皂水進(jìn)行驗(yàn)漏合格后經(jīng)甲方許可停止注氮。(7)再次確認(rèn)安全防護(hù)合格,協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)工作人員一起關(guān)閉注氮閥門(mén),卸壓后拆除注氮管線及工具,有序撤離人員及設(shè)備。(8)將施工記錄整理完善后請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。(9)施工中隨時(shí)注意安全防護(hù),施工人員互相協(xié)助并做好安全監(jiān)護(hù),注意觀察安全防護(hù)用具及管線、法蘭等注氮設(shè)施完好,檢查燃油材料充足補(bǔ)給。六、HSE管理(一)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)硫化氫中毒普光氣田H2S平均含量為15%,CO2平均含量為10%。硫化氫屬于Ⅱ類(lèi)劇毒物質(zhì),閥門(mén)更換過(guò)程中,硫化氫泄漏會(huì)對(duì)人的身體健康產(chǎn)生巨大危害。天然氣著火爆炸天然氣中的的烴類(lèi)、H2S均屬于易燃物質(zhì),與空氣混合后遇明火易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。硫化亞鐵自燃P301集氣站至集氣總站一號(hào)線管道已經(jīng)投運(yùn)一年,管道內(nèi)可能存在硫化亞鐵,在拆卸閥門(mén)時(shí),硫化亞鐵遇空氣會(huì)發(fā)生自燃。拆卸作業(yè)傷人在拆卸作業(yè)中,管線、法蘭等機(jī)械作業(yè)可能對(duì)人員存在傷害。(二)危害特征硫化氫危害特征普光氣田地處山區(qū),地形復(fù)雜,人口密集,硫化氫濃度高、壓力大,居民疏散困難,硫化氫泄漏易產(chǎn)生大范圍危害。當(dāng)被吸入人體,首先刺激呼吸道,使嗅覺(jué)鈍化、咳嗽,嚴(yán)重時(shí)將其灼傷。其次,刺激神經(jīng)系統(tǒng),導(dǎo)致頭暈,喪失平衡,呼吸困難,心跳加速,嚴(yán)重時(shí),心臟缺氧而死亡。硫化氫進(jìn)入人體,將與血液中的溶解氧產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。火災(zāi)爆炸危害特征(1)人員傷亡:普光氣田地處山區(qū),地形復(fù)雜,人口居住密集;集氣站場(chǎng)和凈化裝置實(shí)行24小時(shí)值班操作,一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸易對(duì)人員產(chǎn)生危害。(2) 財(cái)產(chǎn)損失:普光氣田周邊是山林;整個(gè)集輸、凈化上下游一體化,設(shè)備、管線大部分密集、相連,一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸,易造成連鎖反應(yīng),財(cái)產(chǎn)損失巨大。(3)環(huán)境污染:天然氣、硫化氫等燃燒產(chǎn)生大量的二氧化硫和二氧化碳,對(duì)周邊環(huán)境造成極大污染。(三)安全管理措施警戒安全管理措施(1)在4號(hào)閥室100米范圍內(nèi)設(shè)置警戒帶,實(shí)行區(qū)域管制,實(shí)行準(zhǔn)入證制度,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi);(2)在管線附近設(shè)置“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等安全警示標(biāo)識(shí)。消、氣防器具安全管理措施(1)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的管理?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的H2S固定檢測(cè)探頭、其它氣體監(jiān)測(cè)探頭和安全儀表報(bào)警系統(tǒng)等全面投用,確保監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)100%可靠、安全儀表系統(tǒng)100%可靠。(2)4號(hào)閥室消防器材的配備到位,并按標(biāo)準(zhǔn)附加50%配備到現(xiàn)場(chǎng);(3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要配戴防護(hù)器具,人員與空呼配置比例1:,備用氣瓶超過(guò)空呼一倍;(4)對(duì)空氣呼吸器、氣體檢測(cè)儀、干粉滅火器等氣、消防設(shè)施要進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保處于良好狀態(tài)。其它安全措施(1)為了保證安全確認(rèn)的可追溯性、嚴(yán)肅性,安全確認(rèn)實(shí)行“誰(shuí)操作誰(shuí)確認(rèn),先確認(rèn)后操作”制度。作業(yè)人員按照安全確認(rèn)表,逐項(xiàng)進(jìn)行簽字確認(rèn),達(dá)不到安全運(yùn)行條件,不準(zhǔn)進(jìn)行施工。(2)拆卸作業(yè)執(zhí)行涉硫作業(yè)安全措施(氣體檢驗(yàn)、人員防護(hù)、氣防監(jiān)護(hù)、票證管理等)。(3)施工單位、生產(chǎn)單位作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全條件確認(rèn),生產(chǎn)單位、施工單位安全人員全過(guò)程監(jiān)督。(4)作業(yè)過(guò)程中使用防爆工具、防爆設(shè)備設(shè)施等有效措施,避免火花產(chǎn)生。(5)拆卸后及時(shí)采取噴水措施,同時(shí)檢查閥門(mén)兩側(cè)管線外表面溫度,有溫
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