歐洲標準en6507-1金屬材料之維氏硬度檢測中文版(編輯修改稿)
2024-12-07 00:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 本 10?C 至 35?C 之間進行檢測操作 .更高要求的檢測應在室溫為 23?5?C條 件下操作 . 所應用的測試力 : 表 3 常用強度范圍 1) 微力范圍 顯微強度范圍 2) 強度符號 測試力 F N 強度符號 測試力 F N 強度符號 測試力 F N HV HV10 HV20 HV30 HV1 HV50 HV2 HV100 HV3 1)允許測試力 2)顯微強度范圍的測試力為推薦值 試樣須置于固定的裝置上 .支承面必須干凈 ,且無異物 (軋屑、潤滑油、污垢等 ).試樣固定在裝置上 ,以使測試過程中試樣不會發(fā)生任何移動 ,這一點是尤為重要的 . 壓頭置于被測表面上 ,使測試力無沖擊地、無搖動地 ,且無大幅度擺動地垂直作用 在被測表面上 ,直到所施力達到預定值 .從開始施力至作用力達到預定值所持續(xù)時間不得短于 2 秒 ,也不得長于 8 秒 . 微力或顯微強度檢測時不得超過 10秒 .微力或顯微強度檢測時壓頭的接近速度須小于 測試力作用時間 10 至 15秒 . 如果某特定材料要求較長測試力作用時間 ,則允許時間偏差為 ?2 秒 . 測試 力持續(xù)作用期間須防止測試機器的沖擊和晃動 ,以免影響檢測結(jié)果 . 測試印痕的中點至試樣邊緣的距離 ,對于鋼質(zhì)、銅質(zhì)和銅合金的材料必須至少是對 角線長度均值的 。對于輕金屬 ,鉛、鋅及其合金則至少為 3 倍 . 兩條并列的印痕的中點的距離 ,對于鋼質(zhì)、銅質(zhì)、和銅合金必須至少是對角線長度均值的 3 倍 。對于輕金屬 ,鉛、鋅及其合金至少為 6 倍 . 如果兩處并列的測試印痕有尺寸上的區(qū)別 ,則以基于較大測試印痕的對角線長度的均值而確定最短距離 . 測量兩條對角線的長度 .計算維氏硬度時 ,采用此二值的算 數(shù)平均值 . 光潔表面上印痕的兩條對角線的長度差異不得大于 5%.如果差異過大 ,須在測試報告中注明 . 歐洲標準 EN 65071 . 8 測試誤差 硬度測試值的測試誤差取決于不同的參數(shù) ,這些參數(shù)被分列為兩討目錄 : 取決于維氏硬度檢測機器的參數(shù) (硬度比較板校準時和測試測試機器時的誤差 ) 取決于檢測方法的應用 (改變測試條件 ) 注 : 由于尚無足夠的參數(shù)結(jié)果 ,所以目前無法提供精確的測試誤差參數(shù) ,但約為所測硬度值 ?10%. 9 測試報告 測試報告中應包含以下內(nèi)容 : a) ISO 6507 該部分的提示 b) 所有對于鑒定試樣必要的細節(jié) c) 所得出的測量結(jié)果 d) 所有不在 ISO6507 范圍內(nèi) ,或可選擇使用的重要檢測細節(jié) e) 所有可能影響測試結(jié)果的現(xiàn)象或事件的細節(jié) f) 不在 所規(guī)定的溫度范圍內(nèi)測試溫度 注 1: 只有在相同的測試條件下才可能進行精確的維氏硬度比較 . 注 2: 對強度值或抗拉強度 ,維氏強度精確評估不存在普遍有效的測試方法 .如果通過 比較測試 ,沒有可信賴的原理基礎(chǔ) ,則應避免評定 . 注 3: 值得注意的是 ,各項異性的材料 ,如強冷成 型材料 ,有可能其兩條印痕對角線存在較大差異 .如果可能 ,應在壓制時夾角的一邊向冷成型型材傾斜 45?.此類產(chǎn)品的詳細說明書中會提供兩條對角線之間差異的界限 . 注 4: 很顯著地 ,通過施力速度可使某些材料的冷作硬化性能容易地受到影響 .由于壓制印痕的操作 ,此材料特性可能會導致材料硬度發(fā)生改變 . 歐洲標準 EN 65071 . 附錄A( 標準的 )實驗用力和硬度決定的最小 的樣品厚度30002020100050025111111111110100502510 0 . 0 2 5 1 5
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