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正文內(nèi)容

hdpe土工膜施工組織方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力集中的地方。3)在坡面上鋪設(shè)土工布,應(yīng)對(duì)土工布的一端先進(jìn)行錨固,然后將卷材順坡面放下,以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。4)在場(chǎng)底鋪設(shè)土工布,用砂袋在鋪設(shè)期間進(jìn)行臨時(shí)錨固,并保留到上面的一層施工時(shí)為止。:1)在土工布安裝之前,先提供土工布的鋪設(shè)和連接平面圖,并要得到監(jiān)理工程師的同意。2)按鋪土工膜順序在土工膜底下先鋪設(shè)土工布。3)土工布鋪設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整,場(chǎng)地上雜物應(yīng)清除干凈;4)在斜坡上使用的土工布應(yīng)自上而下鋪設(shè),即土工布的鋪設(shè)方向垂直于斜坡走向,接縫須與坡面線平等,不可與坡面線相交,與坡腳平行或可能存在應(yīng)力的地方,; 5)與岸坡和結(jié)構(gòu)物連接處應(yīng)結(jié)合良好。6)在鋪設(shè)施工時(shí),必須采取一切措施以防止對(duì)下面一層已經(jīng)鋪設(shè)好的防滲材料造成破壞。7)在鋪設(shè)土工布時(shí),必須注意不要讓石頭、大量塵土、雜質(zhì)或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng),或有可能給接下來的連接工序帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面。8)在填埋場(chǎng)底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然后將兩片土工布連接上;若在坡面上土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將該土工布移出,并用新的一卷替換。9)每天工作結(jié)束前,須對(duì)當(dāng)天所連接的工作進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的地方,立即修補(bǔ),杜絕不合格工作遺留至下一工序。:1)土工布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。2)在施工中,土工膜下面的土工布250g/m2采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首選的長(zhǎng)絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接縫瞬高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下,長(zhǎng)絲土工布應(yīng)采取另一方法——縫合連接法,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。3)縫合時(shí)最小寬度10cm ,自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。4)對(duì)于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。5)土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。6)膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。7)各層的土工布相應(yīng)的編號(hào)為TN、BN。8)膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。:1)每天鋪設(shè)結(jié)束前,對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?)土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求:3)用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。4)補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。5)在填埋場(chǎng)底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然后將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,并用新的一卷替換。6)施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。7)為了土工布材料的安全,應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。并檢驗(yàn) 外觀質(zhì)量。8)特別提出:土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。HDPE膜內(nèi)部質(zhì)檢程序城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)工程的防滲主體是HDPE土工膜,土工膜的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量等級(jí)。:現(xiàn)場(chǎng)材料使用前必須具備以下的資料,并符合相關(guān)的垃圾填埋場(chǎng)建設(shè)的國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),滿足設(shè)計(jì)要求:出廠合格證明;材料檢測(cè)報(bào)告。 HDPE土工膜的焊接檢測(cè):HDPE土工膜的連接主要采用的是熱熔焊接的方法,即在HDPE膜的接縫位置施加一定溫度使HDPE膜母材熔融,在一定的壓力作用下結(jié)合在一起,形成與原材料性能完全一致,厚度更大,力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。本工程擬投入使用的設(shè)備是瑞士生產(chǎn)的LEISTER牌6C型雙軌焊機(jī),采用微電腦控制,可以預(yù)先設(shè)定焊接的溫度速度等控制指標(biāo),通過機(jī)械部分調(diào)整焊接壓力,在適當(dāng)?shù)拇罱訉挾确秶鷥?nèi)自動(dòng)焊接。:由于HDPE土工膜的焊接質(zhì)量受焊接施工時(shí)的多種條件因素影響,每一臺(tái)焊機(jī)在正式焊接前必須模擬實(shí)際焊接狀態(tài)進(jìn)行試焊接,對(duì)試焊接產(chǎn)品用拉力機(jī)作強(qiáng)度判斷測(cè)試,以選擇適當(dāng)?shù)暮附訙囟?、速度、壓力等參?shù)。分析試件在剪切力、剝離力的作用下變形和破壞的形式,只有焊縫的強(qiáng)度大于材料本體的強(qiáng)度,變形和破壞的位置在材料本體上,才能說明焊接的強(qiáng)度質(zhì)量符合要求,試焊合格,準(zhǔn)予正式焊接施工。:1)雙軌熱楔焊縫的充氣測(cè)試:雙軌焊縫的特點(diǎn)如下圖,把焊縫空腔兩端密封,利用氣針加壓。就可以檢測(cè)出焊縫氣密性的程度,參照有關(guān)規(guī)范,執(zhí)行的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是:加壓于250KPa,靜觀5分鐘,壓力仍能維持在240KPa以上視為合格(見附圖三)。2)單軌擠壓焊縫的電火花測(cè)試:對(duì)于HDPE膜擠壓焊縫的檢測(cè)手段我們采用電火花測(cè)試的方法,其原理是預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條金屬絲,利用高壓脈沖探頭在距離焊縫1—3cm的高度掃探,無火花出現(xiàn)視為合格,否則說明出現(xiàn)火花的部位有漏洞。這種方法的優(yōu)點(diǎn)即在于此,它能準(zhǔn)確而直觀地反映出漏洞的位置。(1)工作原理:對(duì)于部分焊縫可以事先在焊接前預(yù)埋導(dǎo)線,檢測(cè)時(shí)用電火花檢測(cè)儀在焊縫上面檢測(cè),若是有非常集中的電火花產(chǎn)生,或者刺耳的聲響,說明此處有漏點(diǎn)。此原理就是漏點(diǎn)將此形成了電流的導(dǎo)通回路,進(jìn)而產(chǎn)生放電。(2)使用注意事項(xiàng):使用時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)范使用,注意保護(hù)儀器,防止摔、碰和高溫,勿置于潮濕和有腐蝕性氣體附近。.檢測(cè)時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)慕拥攸c(diǎn),以保證檢測(cè)質(zhì)量。檢測(cè)過程中,檢測(cè)人員應(yīng)戴上高壓絕緣手套,任何人不得接觸探極和被測(cè)物,以防觸電!被測(cè)土工膜表面應(yīng)保持干燥,若沾有導(dǎo)電層(塵)或清水時(shí),不易確定漏點(diǎn)的精確位置。儀器不使用時(shí),電源開關(guān)務(wù)必打在“關(guān)”的位置:根據(jù)有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,HDPE土工膜焊縫不僅要保證其防滲性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)該能承受一定的外力作用,防止垃圾堆載和地基變形使其產(chǎn)生破壞,針對(duì)每臺(tái)焊接設(shè)備焊接一定長(zhǎng)度取一個(gè)破壞性試樣進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析(取樣位置必須立即修補(bǔ)),一般情況下采用定性的判定方式,如下圖雙軌焊縫拉力測(cè)試結(jié)果 單軌焊縫拉力測(cè)試結(jié)果特殊情況下可以采用定量的檢測(cè)焊縫強(qiáng)度質(zhì)量,合格的判定標(biāo)準(zhǔn)見下表。熱熔及擠出焊縫強(qiáng)度判定標(biāo)準(zhǔn)表焊縫強(qiáng)度ASTM D4437(測(cè)試條件:25℃,50mm/min)厚 度剪 切剝 離熱熔焊擠壓焊熱熔焊擠壓焊mmN/mmN/mmN/mmN/mm,每種實(shí)驗(yàn)5個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果中必須有4個(gè)符合上表中的要求。,且平均值必須達(dá)到上表標(biāo)準(zhǔn),最低值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%方視為通過強(qiáng)度測(cè)試。如不能通過強(qiáng)度測(cè)試,須在測(cè)試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測(cè)試,重復(fù)以上過程直至合格為止。對(duì)有懷疑部位用擠出焊接方式加以補(bǔ)強(qiáng)。:1)每道工序完成后,堅(jiān)持由班組自檢,質(zhì)檢組復(fù)檢,項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理部門終檢的“三聯(lián)檢”制度,經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到要求后方能進(jìn)行下道工序施工,做到誰施工,誰負(fù)責(zé)。2)在自檢、復(fù)檢、終檢的三聯(lián)檢過程中,若有發(fā)現(xiàn)不合格的施工部位,必須就地找出原因,采取相應(yīng)措施,立即修補(bǔ),直至合格。3)檢驗(yàn)的結(jié)果必須由專職人員作好詳細(xì)記錄,檢驗(yàn)試塊妥善保管,作為竣工驗(yàn)收的有效依據(jù)。4)工開始至竣工驗(yàn)收,填寫并保留好一切現(xiàn)場(chǎng)資料表格,同樣可作為竣工驗(yàn)收的有效依據(jù)。土工布內(nèi)部質(zhì)檢程序:凡在工程中所有土工布及同類材料,必須具備相應(yīng)的質(zhì)量認(rèn)證書;凡質(zhì)量認(rèn)證書中所標(biāo)明的試驗(yàn)結(jié)果不符其規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不得運(yùn)出倉庫使用。土工布必須存放于通風(fēng)干燥的地方,并保持清潔,防止油污等雜物的污染損壞。存放土工布的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施并配備防雨水、防風(fēng)沙及消防等設(shè)施;存放土工布的下面不得有刺破和撕裂土工布的墊塊和雜物。:鋪設(shè)土工布前,應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鋪設(shè)場(chǎng)進(jìn)行檢查,是否達(dá)到鋪布的要求,且應(yīng)有相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。土工布裁切只能用土工布專用刀(鉤刀)進(jìn)行切割,如在場(chǎng)地內(nèi)切割,對(duì)其它材料須采取特殊措施以防止由于切割土工布而對(duì)其造成的損壞。鋪設(shè)土工布時(shí)應(yīng)力求接縫最少,在保證質(zhì)量前提下盡量節(jié)約原材料。鋪設(shè)時(shí),由上而下鋪,搭接方向因地制宜,順坡鋪設(shè),且接縫須與坡面線平行,不可與坡面線相交。在拐角處畸形地段,應(yīng)使接縫長(zhǎng)度盡量減短;在坡腳或應(yīng)力集中的地方。在鋪設(shè)土工布時(shí),不要讓石頭、大量塵
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