【文章內容簡介】 988年獲經濟師職稱，1989年成為中國優(yōu)秀企業(yè)家個人會員，同年參加共青團中央、中國企業(yè)管理協(xié)會舉辦的第五期青年廠長企業(yè)管理研究班學習。1993年調任撫州地區(qū)農林工商公司總經理，兼任**三佳空調器廠廠長。1995年被聘用到**華港電子有限公司任副總經理，主管市場營銷工作，使復讀機名噪一時。1999年獲高級經濟師職稱。2004年組建**瓷業(yè)有限公司，任董事長、總經理至今。公司成立以來，致力于耐熱陶瓷產品開發(fā)，針對生產原料澳大利亞進口鋰輝石供應日趨緊張、價格不斷上揚和能源消耗較大的實際情況，組織力量開展科技攻關，研制出了采用國產礦土原料燒成耐熱陶瓷新配方和節(jié)能降耗生產技術。為國內耐熱陶瓷生產開辟了新途徑，具有重大經濟和社會效益。項目主要技術負責人鄭國良，原中國輕工部陶瓷研究所原料實驗室主任，高級工程師，地質專業(yè)，現(xiàn)任項目單位技術顧問。1959年從中國地質大學畢業(yè)后分配到中國輕工陶瓷研究所工作至1996年退休。1960年至1961年參加中德、中蘇和中波技術協(xié)作，負責陶瓷坯料釉料的精選加工。19621968年，參加研制“國家用瓷”（國家領導人出國的禮品和中央領導機關宴請國外元首用的瓷器）。19691974年，負責和主持全國瓷用原料及礦山的調查研究，得原輕工部三等獎。19751978年，參加7501瓷（毛主席用的瓷器）的研制工作，負責坯料釉料所需要的原料選擇和精制加工。19801983年主持大型雙面釉瓷板的研制。19841986年，研究恢復和提高傳統(tǒng)鈣釉在煤燒窯中應用。19851989年，負責和主持福建省陶瓷原料礦山調查及應用研究，特大型優(yōu)質龍巖高嶺土礦就是在這次調查中發(fā)現(xiàn)的。此項目被原國家輕工部評為三等獎。19901996年，參加國家重點攻關項目—陶瓷原料精制的研究工作，負責和主持8501專題的試驗研究工作。此專題經國家計委、經委和輕工部三家支持鑒定后得國家二等科學技術進步獎。并完成省級以上課題20多項，多項科研成果成功工業(yè)化。表42 企業(yè)股東構成 股東名稱（或姓名）投資者經濟形態(tài)法人代碼（或身份證號）是否上市公司境外公司或外籍所占股份投資方式深圳市駿業(yè)電子有限公司公司法人72714972X否否%現(xiàn)金自然人36252319520910001否否%現(xiàn)金華山墾殖場瓷業(yè)有限公司公司法人162684708否否15%資產使用權郭午根自然人36252319660623031否否%現(xiàn)金徐錦蘭自然人36252319550209025否否%現(xiàn)金深圳聯(lián)創(chuàng)實業(yè)有限公司公司法人708475626X否否%現(xiàn)金第五章 建設規(guī)模及內容一、建設規(guī)模的確定 **瓷業(yè)有限公司通過不斷強化產品質量管理、加大技術研發(fā)力度和完善市場銷售體系，企業(yè)產品市場占有率逐年提升。在對市場充分細致調查、分析和研究的基礎上，結合企業(yè)該階段技術成熟性，并根據企業(yè)現(xiàn)有的品牌優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢等因素，本項目堇青石莫來石質耐熱陶瓷產品規(guī)模按3萬件/日設計。二、主要建設內容 ◆根據日產規(guī)模，對原有5條窯爐進行改造，包括：、39米煤燒隧道窯2條、81米煤燒隧道窯1條，改造為4條長52米的寬截面富氧節(jié)能隧道窯；◆建設生產廠房30000m成品倉庫5000m2等，生產廠房包括原料車間6000m成型車間10000m燒成車間7000m選瓷包裝車間4000m附屬車間3000m2；◆購置配套的球磨、攪拌、成型等配套生產設備及設施；◆建設2米雙段煤氣發(fā)生爐及供氣系統(tǒng)。第六章 項目選址與建設條件第一節(jié) 項目場址選擇一、廠址選擇的原則盡量利用已做好基礎設施的場地與公共設施，達到加快建設速度，節(jié)省項目投資的目的。遵循國家有關政策，項目建設不占用農田。建廠條件優(yōu)越，水、電供應有保障，交通方便。二、廠址選擇的地點根據上述選址原則并根據**江城縣坪山工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃要求，本項目為在原廠區(qū)內建設5條長52米的寬截面節(jié)能隧道窯及配套原料加工成型機械設備，生產區(qū)內現(xiàn)有閑置土地82畝，能滿足項目的土地要求，無需場址選擇與比較，廠區(qū)坐落在江城縣坪山工業(yè)區(qū)，京福高速公路旁，交通運輸便利。第二節(jié) 項目建設條件一、縣域社會與經濟現(xiàn)狀江城縣位于**省中偏東部，武夷山脈中段西麓，東鄰福建省的光澤縣、邵武市，南靠福建省的泰寧、建寧縣，西與本省的南豐縣接壤，北與本省的南城和資溪縣毗連，是**入閩的東大門之一。全縣總國土面積1728平方公里，轄6鎮(zhèn)、8鄉(xiāng)、1墾殖場，其中縣城人口7萬余人。江城資源豐富?，F(xiàn)有耕地38萬畝，有林山地190萬畝，森林覆蓋率達66%。礦產資源以瓷土、花崗石最為豐富，且品質優(yōu)良，瓷土儲量1500萬噸，花崗石儲量300多萬立方米。改革開放以來，特別是近兩年來，全縣以福銀高速公路建成通車為契機，著力實施“突出一個重點(主攻工業(yè)、決戰(zhàn)園區(qū))、實現(xiàn)三大突破(工業(yè)化、城市化、新農村建設)、建設五大基地(承按閩臺地區(qū)產業(yè)梯度轉移盛地、日用陶瓷生產基地、服裝鞋業(yè)生產基地、優(yōu)質農產品供應基地、沿海發(fā)達地區(qū)旅游休閑度假基地)，加強基礎設施建設，壯大經濟實力，全縣經濟建設和社會各項事業(yè)呈現(xiàn)出欣欣向榮、快速發(fā)展的良好態(tài)勢。2006年，比上年增長15%；，增長45%；，增長30%；，%；農民人均收入3709元，比上年增加379元。近年來，江城縣工業(yè)迅猛發(fā)展，初步形成了以陶瓷、電子、化工建材、服裝織造、出口型農林產品加工、小水電等六大支柱產業(yè)格局。全縣現(xiàn)有陶瓷企業(yè)16家，主要生產日用瓷、耐熱瓷煲及工藝瓷、象牙瓷，有“**第二瓷都”之稱二、自然條件氣侯氣象江城縣屬典型的丘陵地形和中亞熱帶濕潤性氣候，氣候溫和，四季分明，年均氣溫在1718攝氏度，平均降水量1751毫米，年均無霜期278天，年均日照時間1776小時。工程地質、水文地質條件根據坪山工業(yè)區(qū)已建建筑物的工程地質勘探報告表明，場區(qū)地層自上而下分別為：素填土層，—；淤泥質土層，—；；粉質粘土層厚度約1m；。擬建場地地質結構相對簡單，地基土層層位比較穩(wěn)定，工程地質條件較好。地下水對鋼筋混凝土一般無腐蝕性，建設場址無洪水淹沒的歷史記錄，能抵御二十年一遇的洪水災害。地形、地貌條件本項目規(guī)劃范圍內地形比較平坦，—84米之間。地震根據國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布，2001年8月1日實施的國家標準《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062001），該項目建設區(qū)域地震動峰值加速度（相當于原地震烈度小于六度），工程建筑可不考慮抗震設防。三、基礎設施坪山工業(yè)區(qū)內實現(xiàn)“五通一平”，基礎設施完善。江城是國家水電初級電氣化達標縣，縣鄉(xiāng)配電網絡齊備。全縣數(shù)十個小水電站正在加緊建設，今明兩年將相繼竣工并網發(fā)電，屆時年發(fā)電量達1億度，全縣水、電、氣供應將十分充足。項目單位已與福建方面簽訂協(xié)議，引進先進成熟的煤氣制造技術，煤氣發(fā)生裝置正在建設中。四、生產技術項目單位是一家專業(yè)從事陶瓷產品生產的企業(yè)，擁有一批熟悉陶瓷生產技術的工程技術人員和生產工人；本縣陶瓷生產已有40多年歷史，有大批技術熟練的工人，該項目投產所需技術人員和生產工人還可在縣內招聘解決。節(jié)能型堇青石莫來石質耐熱陶瓷材料獲國家發(fā)明專利，利用此材料開發(fā)的鍋中煲、寬邊淺底煲、耐酸耐堿容器及鴛鴦火鍋等6個產品已獲國家外觀設計專利。產品經國家日用陶瓷質量監(jiān)督檢驗中心檢測優(yōu)于質量標準。產品質量市場反映良好，2006年9月通過了**省科技廳組織的省重點新產品鑒定，榮獲**省優(yōu)秀重點新產品稱號。已建立日產6000件生產線，生產技術成熟配套，可應用于大批量規(guī)?；a。項目單位已與景德鎮(zhèn)陶瓷學院、福州厚德科技有限公司簽訂協(xié)議，委托開發(fā)陶瓷窯爐富氧節(jié)能技術。通過在項目單位36M隧道窯上應用PSA變壓吸附制氧設備，合理確定富氧濃度、供氣量、富氧空氣噴嘴數(shù)量等，經檢測節(jié)能率達26%左右，節(jié)能減排效果非常明顯。查新表明本陶瓷窯爐富氧節(jié)能技術為國內首創(chuàng)。現(xiàn)已成功應用于項目單位52M寬截面隧道窯上，技術穩(wěn)定可靠。五、運輸廠區(qū)距縣城2km，緊靠2條省際公路、京福高速公路，距鷹廈鐵路線光澤站僅60km，距省會南昌僅200余公里，距福建省會福州300多公里。全縣擁有眾多全國聯(lián)運的貨運車輛，為運輸提供了有利條件。第七章 建設方案第一節(jié) 工藝技術方案一、項目的技術基礎技術來源及知識產權情況項目已有核心技術為企業(yè)自主研發(fā)的堇青石與莫來石質耐熱陶瓷材料以及節(jié)能型堇青石莫來石質耐熱陶瓷產品，項目所屬技術領域為《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化重點領域指南》中新能源與高效節(jié)能/高效節(jié)能技術和相關產品，也屬于《指南》中新材料/新型無機非金屬材料/高性能結構陶瓷；窯爐富氧燒成技術屬于《指南》中高能耗工業(yè)生產節(jié)能與建筑節(jié)能/純氧或富氧燃燒節(jié)能技術。企業(yè)擁有自主知識產權與項目相關的專利情況見下表：表71 與項目相關的專利情況 專利號碼專利名稱專利類型專利進展情況專利范圍專利權人名稱專利權人性質專利權人與項目單位關系20051001堇青石和莫來石質耐熱陶瓷材料發(fā)明已頒發(fā)專利證書國內專利**瓷業(yè)有限公司單位同一單位20053002鍋中煲外觀已頒發(fā)專利證書國內專利**瓷業(yè)有限公司單位同一單位20063002耐酸耐熱耐堿容器實用新型已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥葘＠?*瓷業(yè)有限公司單位同一單位20062009微孔過濾隔層煲外觀設計已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥葘＠?*瓷業(yè)有限公司單位同一單位20063002寬邊淺底煲外觀設計已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥葘＠?*瓷業(yè)有限公司單位同一單位20063002耐熱陶瓷鴛鴦火鍋外觀設計已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥葘＠?*瓷業(yè)有限公司單位同一單位20071005陶瓷窯爐富氧燒成技術發(fā)明已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥葘＠?*瓷業(yè)有限公司單位同一單位本項目原料組合采用節(jié)能型堇青石莫來石質耐熱陶瓷材料配方，項目技術為自主研發(fā)，國家知識產權局授予發(fā)明專利，專利證書號：，全部知識產權歸企業(yè)所有，不存在知識產權糾紛問題，技術依托單位為景德鎮(zhèn)陶瓷學院和中國輕工部陶瓷研究所。本項目燃燒技術采用變壓吸附制氧以達到富氧助燃的目的，窯爐富氧燃燒技術已申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)枺?，企業(yè)擁有自主知識產權。該技術由項目單位、景德鎮(zhèn)陶瓷學院、福州厚德科技有限公司三家合作開發(fā)，由**瓷業(yè)有限公司為項目實施基地，陶瓷學院負責工藝、技術，福州厚德科技有限公司負責富氧設備設施，采取產、學、研聯(lián)合形式開發(fā)。完成的研發(fā)工作、中試及鑒定情況（1）關鍵技術實現(xiàn)的依據坯料配方、燒成工藝、專用釉料等關鍵技術實現(xiàn)的依據主要是小試成果。經過多次研究試驗，篩選出了節(jié)能型堇青石莫來石質耐熱陶瓷材料最佳配方。按該配方燒成的堇青石莫來石質耐熱陶瓷，其耐熱性能優(yōu)于鋰輝石耐熱陶瓷，并且無須煅燒，燒成溫度降低，燒成范圍擴大，既大大減少能耗和生產成本，又提高了產品質量和成品率。該項研究成果獲國家發(fā)明專利(專利號：)。應用自主開發(fā)的富氧助燃寬截面隧道窯燒制，引進煤氣發(fā)生裝置生產煤氣，關鍵是根據本項目配方材料和產品結構特點確定升溫曲線。經過生產試驗，用本項目配方生產的精細陶瓷烹調器的燒成工藝參數(shù)已經確定。（2）技術成熟過程節(jié)能型堇青石莫來石質耐熱陶瓷材料配方及其產品生產技術經過多次實驗在小試條件獲得成功。國家知識產權局于2006年6月14日下達授予發(fā)明專利通知書，堇青石莫來石質耐熱陶瓷材料獲國家發(fā)明專利，專利號為2005100188473。利用次材料開發(fā)的鍋中煲于2005年10月12日獲國家外觀設計專利，專利號：；開發(fā)的寬邊淺底煲、耐熱耐酸堿容器、耐熱陶瓷鴛鴦火鍋均獲國家外觀設計專利，專利號分別為：、。微孔過濾式隔層煲獲國家實用新型專利，專利號：。經**省科技廳批準，節(jié)能型堇青石莫來石質耐熱瓷煲列入2006年度**省重點新產品計劃。試制樣品經國家日用陶瓷質量監(jiān)督檢驗中心檢測，%，鉛和鎘溶出量為0，大中件熱穩(wěn)定性40020℃一次熱交換不裂。產品經南京景元陶瓷有限公司、南寧市百利商貿有限公司和重慶市航杭商貿有限公司等試用，反映良好。2006年9月23日，通過了**省科技廳組織的省重點新產品鑒定。與會專家一致認為新產品原料配方科學合理，資源豐富，價格低廉，性能優(yōu)良，國內首創(chuàng)；熱膨脹系數(shù)小于2106，熱穩(wěn)定性400℃至20℃一次熱交換不裂，各項質量指標達到和優(yōu)于QB/T25802002要求，技術水平國內領先；配方原料球磨前不需煅燒，與鋰輝石質配方比較，節(jié)能40%以上，且很好地解決了燒成溫度窄的問題，提高了產品的合格率。原料成本大幅度降低，具有很好的經濟效益。榮獲2006年度**省優(yōu)秀重點新產品的稱號。（3）所用燒成工藝研發(fā)情況①前期的技術跟蹤及理論分析確定制氧工藝景德鎮(zhèn)陶瓷學院熱工專業(yè)課題組長期對富氧燃燒技術以及制氧技術的發(fā)展進行跟蹤，隨時關注其使用于陶瓷窯爐的實際可行性。通過多年的資料積累以及理論分析，確定了變壓吸附分離空氣制取富氧的工藝應用于陶瓷窯爐目前已經具有很強的可行性。陶瓷窯爐采用富氧燒成的節(jié)能效果主要是通過減少具有一定溫度的煙氣排放量以及加快陶瓷的燒成速度來達到的。由于陶瓷窯爐對富氧的濃度要求不高，而且實際需要富氧的量并不大，已有實驗表明，在陶瓷窯爐鼓入混合30%左右富氧空氣時，其助燃節(jié)能效果最佳，對比深冷分離、變壓吸附分離和膜分離這三種空氣分離技術的優(yōu)劣，采用具有投資少、易操作維護、制氧成本低、工藝成熟等特點的變壓吸附空氣分離制取富氧工藝更為適合制瓷工業(yè)。②變壓吸附制氧用于陶瓷富氧燒成實驗的節(jié)能效果確定了變壓吸附制氧應用于陶瓷窯爐燒成具有實際的可行性之后，景德鎮(zhèn)陶瓷學院熱工系與福州厚德科