【文章內(nèi)容簡介】 ，據(jù)某30多公里，距蕪湖約260公里，供給下游廠家運輸方便，銷售成本較低。六、市場分析結(jié)論本項目以某縣石英巖資源為依托，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于TFT玻璃、光伏玻璃、水晶玻璃、高檔玻璃器皿等各種玻璃產(chǎn)品，而且在產(chǎn)品質(zhì)量、銷售等方面具有明顯的競爭優(yōu)勢，符合國內(nèi)、外市場的發(fā)展與需求，產(chǎn)品銷售前景廣闊。第三章 主要建設(shè)條件一、建設(shè)場地（一）建設(shè)場地本項目廠址位于某現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園，建設(shè)場地交通便利，且具備良好的水、電、通訊等公用設(shè)施供應(yīng)條件，建設(shè)條件良好。（二）交通運輸某現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園交通條件良好，能滿足原材料及產(chǎn)品運輸要求，對本項目建立快速響應(yīng)市場機制、增強產(chǎn)品的市場競爭力十分有利。生產(chǎn)用原材料和成品的運輸采用公路運輸方式。（三）氣象條件某縣地處北亞熱帶向溫暖帶漸變的過渡地帶內(nèi)，終年氣候溫和，四季分明，光照充足，無霜期較長。年平均氣溫 ℃年最高氣溫 年最低氣溫 －月平均最高氣溫 月平均最低氣溫 年平均降水量 年最大降水量 年最小降水量 年平均蒸發(fā)量 年平均日照時數(shù) 年平均無霜期 212d年平均降雪日數(shù) 平均凍土深度 10～15cm年平均風速 主導風向 東風二、物料供應(yīng)原砂（Fe2O3200ppm），由某當?shù)夭少彛囘\輸進廠；生石灰年用量4602噸，汽車運輸進廠；硫酸年用量8055噸，汽車運輸進廠；汽車運輸進廠；其他輔材均從當?shù)厥袌霾少?。三、天燃?04m3，由當?shù)厝細夤竟?yīng)。四、供電本工程用電設(shè)備總裝機功率約5500kW，年耗電量約為2112104kWh，由園區(qū)110kV變電站引入10kV進線滿足本生產(chǎn)線的用電需求。五、給排水本項目新水用量90m3/d，其中生活用水10m3/d，本項目供水由園區(qū)自來水管網(wǎng)供應(yīng)。本項目生產(chǎn)線用水水全部循環(huán)利用。廠區(qū)排水采用雨污分流制，生活污水經(jīng)相應(yīng)處理后排入集中區(qū)污水干管，雨水采用暗管收集后排入集中區(qū)污水干管。六、地震烈度廠址所在地區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度區(qū)，建筑物應(yīng)按相應(yīng)抗震設(shè)防。第四章 總圖運輸一、廠址位置本項目建設(shè)場地交通方便快捷，水電力供應(yīng)充足，建設(shè)條件優(yōu)越。項目占地面積120畝。二、總平面布置根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝簡單的特點、建設(shè)規(guī)模和建設(shè)單位對本工程的要求，結(jié)合地形、地貌及水文氣象等自然條件和廠內(nèi)外運輸條件，并綜合考慮安全、防火、衛(wèi)生等方面的要求，按照充分利用優(yōu)勢，節(jié)約用地、合理分區(qū)、遠近結(jié)合、方便管理、運輸暢通、兼顧美觀的原則，發(fā)揮了生產(chǎn)線的協(xié)同作用，對選礦廠進行了總平面布置，詳見“xxx新材料科技有限公司15萬t/a TFT玻璃用砂及30萬t/a高純石英砂提純項目總平面圖”。廠區(qū)東北角為辦公生活區(qū)，布置了技術(shù)研發(fā)中心和食堂。原料庫、酸洗生產(chǎn)線、配酸車間、鍋爐房、高純石英砂成品庫布置在廠區(qū)的中部位置，酸洗生產(chǎn)線的左側(cè)布置有環(huán)保車間及回收庫，右側(cè)布置有烘干、磨礦、TFT玻璃用砂成品庫等車間。三、豎向布置建設(shè)場地地形平坦，其中大部分土地為平地，豎向設(shè)計為連續(xù)平坡式。廠區(qū)內(nèi)地面雨水按照一定的組織，通過地表徑流匯集于道路兩側(cè)的雨水溝，最終排入廠外雨水溝渠。四、廠區(qū)道路為滿足廠區(qū)運輸及消防車輛的作業(yè)安全及交通順暢，在建筑物布置時，考慮建筑物與道路之間留有一定的安全距離；露天物料堆放，不得占用道路或消防通道，以免影響交通安全；在道路設(shè)計方面，采用環(huán)狀布置，主要道路寬6m～12m，次要道路寬4m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于9m，在有裝卸車輛作業(yè)的地方布置面積較大的停車、回車廣場；在架空的皮帶廊及管線的設(shè)計方面，也考慮了車輛通行的凈空要求。廠區(qū)內(nèi)道路擬采用城市型混凝土路面、碎石基層、素土夯實的做法，以滿足運輸和消防車輛通行的需要。五、綠化設(shè)計綠化設(shè)計以點、線、面相結(jié)合，在主、次干道兩側(cè)以喬、灌木相結(jié)合的方式進行綠化；動力輔助設(shè)施、原料設(shè)施周圍種植除塵抗噪性較強的樹種、植被，以改善廠區(qū)環(huán)境；其它空地種植草坪，盡可能增加廠區(qū)綠化面積。綠化植被應(yīng)選擇該地區(qū)適應(yīng)性強、易維護、外形美觀品種。六、廠區(qū)主要技術(shù)指標表41 總圖技術(shù)指標表序號名稱單位數(shù)量備注1規(guī)劃用地面積m280000120畝2建筑總占地面積m2490883總建筑面積m2497124計算容積率建筑面積m298176層高大于8m的單層廠房面積按2倍計。5建筑密度%6容積率7綠地率%第五章 主要技術(shù)方案與設(shè)備選型一、技術(shù)特征本項目采用xxx新材料科技有限公司自有專利技術(shù)，主要設(shè)備和材料立足于國產(chǎn)化，部分設(shè)備和材料從國外進口。產(chǎn)品質(zhì)量符合市場要求。二、工程建設(shè)規(guī)模（一）產(chǎn)品方案TFT玻璃用砂 15萬噸/a高純石英砂 10萬噸/a硅微粉 5萬噸/a（二）年工作日 300天（三）產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量滿足下游TFT玻璃、光伏玻璃、水晶玻璃、高檔器皿玻璃等質(zhì)量要求。三、工作制度選礦車間、成品庫：年工作日300d，每天2班，每班8h（有效工時）；烘干車間：年工作日300d，每天2班，每班8h（有效工時）；磨礦車間：年工作日300d，每天2班，每班8h（有效工時）；機修車間、材料室、化驗室：年工作日300d，每天1班，每班8h(有效工時)。四、工藝流程（一）工藝方案簡述高純石英砂工藝流程圖半成品石英砂酸洗水洗脫酸脫水高純石英砂成品圖51 高純石英砂工藝流程圖高純石英砂質(zhì)量指標：Fe2O3＜50ppm，SiO2＞%；TFT玻璃用砂、硅微粉工藝流程圖TFT玻璃用砂、硅微粉采用上述高純石英砂為原料，再經(jīng)過磨礦、分級，加工成合格產(chǎn)品，工藝流程方框圖為：烘干高純石英砂成品磨礦分級成品圖52 TFT玻璃用砂、硅微粉工藝流程圖TFT玻璃用砂質(zhì)量指標：表51 TFT玻璃用砂質(zhì)量標準指標項目含量（%）SiO2≥Fe2O3≤AL2O3≤Na2O+K2O≤TiO2≤SO3≤Cr ≤Co≤Mn≤Ni≤Pb≤Cd≤Cu≤（二）工藝流程簡述酸洗工段將進廠半成品砂（Fe2O3200ppm）經(jīng)裝載車送入酸洗提純裝置內(nèi)，再加入酸液（鹽酸為主），在75～90℃度的溫度下動態(tài)反應(yīng)3～6小時，脫除酸液，脫除的酸液可回收利用。水洗工段用砂泵將脫酸后的砂子送入水洗裝置中洗滌，直至中性。脫水、將水洗至中性的砂漿經(jīng)離心機脫水后裝入噸袋，作為產(chǎn)品存儲、銷售。烘干車間將合格高純石英砂成品經(jīng)流化床烘干后送到磨礦、篩分車間作為TFT玻璃用砂、硅微粉原料。磨礦、篩分車間將烘干高純石英砂經(jīng)球磨機磨至指定粒徑要求，并經(jīng)分級機篩分，合格產(chǎn)品為TFT玻璃用砂，過細產(chǎn)品為超細硅微粉。機電修車間、材料庫擬建設(shè)機電修車間承擔設(shè)備的中、小修理，并加工機械設(shè)備的部分零配件和非標準件等?；炇遥?）對原砂及成品砂等產(chǎn)品進行常規(guī)的物化分析，以便及時掌握生產(chǎn)過程中原砂、成品砂的質(zhì)量變化情況，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時協(xié)助生產(chǎn)車間分析質(zhì)量事故原因。（2）對生產(chǎn)流程中關(guān)鍵作業(yè)的產(chǎn)物進行定時取樣分析，以便指導生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（3）對生產(chǎn)和生活用水的水質(zhì)進行監(jiān)測。四、主要設(shè)備選型表52 選礦廠主要設(shè)備選型序號設(shè)備名稱單位數(shù)量150型裝載車臺42動態(tài)酸洗提純裝置臺403酸泵臺404酸液加熱裝置臺405脫酸用水環(huán)真空裝置臺406計量罐臺807廢氣吸收處理裝置臺168水洗裝置臺249砂泵臺4010脫水裝置臺811流化床干燥設(shè)備臺212球磨機臺113分級機臺1五、輔助生產(chǎn)設(shè)施（一）蒸汽鍋爐房本項目酸洗工段以及烘干工段需要蒸汽加熱，設(shè)置蒸汽鍋爐房一座，采用天然氣為燃料，選用一臺每天產(chǎn)蒸汽20噸的鍋爐，可滿足本項目生產(chǎn)需求，鍋爐房內(nèi)設(shè)一套軟化水裝置，為本鍋爐房提供軟化水。（二）給排水本設(shè)計內(nèi)容包括：選礦廠區(qū)各車間室內(nèi)、外給排水系統(tǒng)，選礦廠回水系統(tǒng)、選礦廠區(qū)消防系統(tǒng)。給水系統(tǒng)（1）生活給水本項目選礦廠生活用水量為10m3/d，由園區(qū)自來水管網(wǎng)供應(yīng)；生活管道與生產(chǎn)、室外消防給水管道合并布置。（2）生產(chǎn)給水本項目生產(chǎn)用新水量80m3/d，由園區(qū)自來水管網(wǎng)滿足生產(chǎn)需要。（3）循環(huán)供水本項目選礦車間用水量較大，本設(shè)計擬將全部選礦廢水回收處理后循環(huán)使用。循環(huán)供水設(shè)置一個獨立的循環(huán)系統(tǒng)。（4）消防給水系統(tǒng)選礦廠區(qū)可燃物較少，且建筑耐火等級較高，室內(nèi)不設(shè)置消火栓。廠區(qū)消防水量為20l/s，由市政管道供給，管網(wǎng)與生產(chǎn)、生活給水管合并設(shè)置，室外設(shè)置消火栓。排水系統(tǒng)廠區(qū)生產(chǎn)與生活排水采用合流制排水，排水采用排水UPVC管，車間地面沖洗排水經(jīng)沉淀處理排入合流制管道，生活污水經(jīng)化糞池處理排入合流制管道，而后排至廠區(qū)外市政污水管網(wǎng)；雨水采用暗管排除，雨水口收集入廠區(qū)雨水管道，而后排至廠區(qū)外市政雨水管網(wǎng)。（三）電氣配電系統(tǒng)本工程用電設(shè)備總裝機功率約5500kW，年耗電量約為2112104kWh。由園區(qū)110kV變電所引入10kV進線滿足本生產(chǎn)線的用電需求。變電所在低壓側(cè)設(shè)置功率因數(shù)自動補償裝置，對低壓側(cè)無功功率進行集中補償,。車間電氣設(shè)備及控制車間內(nèi)供電采用放射式為主，在車間內(nèi)設(shè)置電力配電箱，電源經(jīng)分配后向各用電設(shè)備供電。30kW以下電機采用直接起動方式，30kW以上電機采用軟起動方式。主要車間采用PLC電氣控制，逆工藝流程起動，順工藝流程停車。為方便檢修調(diào)試，在設(shè)備附近設(shè)置就地控制按鈕站。防雷與接地低壓配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng),電力電纜進車間作重復接地,重復接地電阻不大于10歐姆。一般車間按三類防雷建筑設(shè)置保護,防雷接地電阻不大于10歐姆。照明系統(tǒng)照度標準：辦公室、實驗室、值班室：300LX；生產(chǎn)車間：150LX。室內(nèi)燈具設(shè)置：辦公值班等以節(jié)能型熒光燈為主，配電子鎮(zhèn)流器，；車間以節(jié)能型工廠燈為主，配節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，；在控制室和生產(chǎn)車間的重要部位設(shè)置應(yīng)急照明燈。廠區(qū)外線廠區(qū)電纜敷設(shè)方式：電纜溝與鎧裝電纜直埋相接合。（四）建筑結(jié)構(gòu)在確定建筑、結(jié)構(gòu)方案時，除滿足工藝生產(chǎn)要求外，針對不同生產(chǎn)車間特點，分別采取通風、散熱、防塵、防腐蝕、保溫、隔熱、隔聲等措施，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。執(zhí)行建筑統(tǒng)一模數(shù)制，盡可能選用國家通用圖集、標準構(gòu)件，方便施工，縮短施工周期。認真執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。積極采用新技術(shù)、新材料，使設(shè)計技術(shù)先進、經(jīng)濟、適用、安全。建筑材料在選用時結(jié)合實際情況，應(yīng)用新型建筑材料。在結(jié)構(gòu)選型上，采用標準化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。建筑（1）屋面：生產(chǎn)建筑采用無組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料SBS卷材防水，局部采用剛性防水。需要隔熱的屋面采用玻璃纖維板保溫層或架空隔熱層。鋼結(jié)構(gòu)棚頂采用彩色壓型鋼板（2）墻體：框架填充墻采用輕質(zhì)砌塊，混合結(jié)構(gòu)的承重墻視當?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定使用的承重砌塊。（3）地、樓面：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面、樓面。潔凈度要求較高的建筑可采用地磚地面、樓面。（4）門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用塑鋼門、窗，有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。（5）樓梯、欄桿：生產(chǎn)建筑和輔助生產(chǎn)建筑，根據(jù)其不同的使用要求采用鋼筋混凝土樓梯或鋼梯。各部分的防護欄桿均采用鋼管欄桿。結(jié)構(gòu)多層廠房均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；單層廠房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)；風機基礎(chǔ)及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)，采用大塊式或墻式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)本項目工程地質(zhì)條件，結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況和工程特點，本著節(jié)約投資的設(shè)計原則，確定建筑工程設(shè)計方案。表53 建筑面積一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1原料庫 m296002生產(chǎn)車間m260003高純石英砂上料庫m29124烘干車間m2