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正文內(nèi)容

3進(jìn)場道路施工方案(編輯修改稿)

2025-05-29 18:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 75m2,在不使用平地機(jī)的情況下,每層一般按3遍平整,每層2440m23247。975m2 =,即需要推土機(jī)1臺(tái)。人員:機(jī)組長1人、測量1人、質(zhì)量員1人、配合工6人(指揮2人、測量兩組4人)工期:每天完成2440m2,2天完成。⑥碾壓:碾壓主要采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工,碾壓時(shí),振動(dòng)壓路機(jī)從低到高,從邊到中,適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓,碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm~25cm,每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm~。碾壓時(shí)先輕后重,速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍,以提高壓實(shí)層上部的壓實(shí)度,然后用推土機(jī)修平后再碾壓,以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性,碾壓速度不能太快,先快后慢,行駛速度控制在23km/h。碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實(shí)度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等情況來確定,一般為6~8遍??稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗(yàn)段來確定,并作為以后碾壓施工的依據(jù)。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后,工地試驗(yàn)人員及時(shí)檢查土的壓實(shí)度,若尚未達(dá)到壓實(shí)度要求,需要繼續(xù)碾壓,直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能進(jìn)行俠義道工序。碾壓時(shí)施工人員隨時(shí)觀察土石方的碾壓情況,若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?,F(xiàn)象,停止碾壓,待經(jīng)處理后再重新碾壓。工程量及資源配置:工程量:1463m3/=4877m2施工設(shè)備:20t壓路機(jī)1臺(tái)、灌砂桶1個(gè)、電子秤1個(gè)壓路機(jī)碾壓速度按工作行駛速度為3km/h,考慮到錯(cuò)軸1/2,3000/2247。2=1650m2,每步土按正常碾壓6遍,每天碾壓面積2500m26遍=15000m2,每天需要施工15000m2247。1650m2=,即需要壓路機(jī)1臺(tái),需要加班。人員:機(jī)組長1人、技術(shù)員1人、質(zhì)量員1人、測量1人、配合工8人(測量6人、試驗(yàn)2人)工期:每天完成2440m2,2天完成。檢測頻率和標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(三級(jí)公路)檢查方法1壓實(shí)度(%)≥95用密度法每200m,每壓實(shí)層測4處2平整度(mm)203m直尺:每200m測兩處10尺3縱斷高程(mm)+10,-20水準(zhǔn)儀:每20延米一個(gè)斷面35個(gè)點(diǎn)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值米尺:每200m測4處5橫坡(%)+,水準(zhǔn)儀:每200米測4個(gè)斷面基層結(jié)構(gòu)為碎石,d4070,型號(hào)600(石頭型號(hào))。用小碎石做楔子,d2040,根據(jù)GOST826793,;碎石拉運(yùn)——混合料攢拌——混合料運(yùn)輸——平整——補(bǔ)水——碾壓成型①混合料攢拌采用將碎石直接拉到土場進(jìn)行攢拌。攢拌方式為將不同粒徑的碎石按照需求量拉運(yùn)至攢拌場后,分堆就近存放,采用挖掘機(jī)摻拌,完成第一遍粗拌料,然后采用挖掘機(jī)來回翻拌,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的均勻度(一般為3遍)。工程量及資源配置:工程量:835m3施工設(shè)備:1m3挖掘機(jī)2臺(tái)、15m3水罐車1輛;拌合:混合料一般需要拌合3遍,即每天需要拌合418m3(松散系數(shù))3遍=1493m3。,每天有效工作8h,每天可拌土方8h60(min/h) 247。1m3(拌合效率)=960m3,采用兩臺(tái)960m3*2臺(tái)=1920m3>1493m3,即需要1m3挖掘機(jī)2臺(tái)。人員:技術(shù)員1人,質(zhì)量員1人、配合工1人(指揮1人)工期:每天完成418m3,2天完成。②測量放樣a.路基上每10m恢復(fù)中線樁,在對(duì)應(yīng)中線樁的法線上放出邊樁。b.進(jìn)行水準(zhǔn)測量,在邊樁上標(biāo)出基層的設(shè)計(jì)高程。c.根據(jù)每個(gè)斷面所用料情況精確計(jì)算卸料位置,提前布好卸土控制網(wǎng)格。儀器:GPS(1個(gè)主站,2個(gè)移動(dòng)站)1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、鋼尺1把、木樁200根、白灰5袋。人員:機(jī)組長1人、測量員1人、技術(shù)員1人,配合工6人(GPS配合2人、拉尺水準(zhǔn)儀配合2人)工期:1天完成③運(yùn)輸:混合料拌合好后,由裝載機(jī)裝車,自卸車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場后,指揮人員根據(jù)布好的控制網(wǎng)格,指示自卸車司機(jī)將料卸到指定位置。工程量及資源配置:工程量:835m3施工設(shè)備:3m3裝載機(jī)1臺(tái)、15m3自卸車3輛裝車:裝載機(jī)裝1車12m179。需6min(1分鐘裝1鏟,裝滿一車需5分鐘,考慮倒車等待1分鐘,裝滿一車需6分鐘),每天有效工作8小時(shí),每天可裝8h60(min/h)/612=960m179。>418m3=498m3。需要3m3裝載機(jī)1臺(tái)。運(yùn)輸:碎石運(yùn)輸3000m范圍內(nèi), 空車行駛速度30 km/h,重車行駛速度20 km/h計(jì)算,單趟運(yùn)行時(shí)間3/30+3/20+=,每趟約25min,每天運(yùn)輸418m3=498m3247。12m3=42趟,每天每車8h/d*60min/h247。25min=20趟,42247。20=。人員:機(jī)組長1人、配合工2人(指揮2人)工期:每天完成418m3,2天完成。④平整:推土機(jī)攤料平整,依次向前攤鋪,測量人員測量布設(shè)高程灰點(diǎn),提前留出虛鋪量,使平地機(jī)、壓路機(jī)在精平、碾壓完后正好達(dá)到設(shè)計(jì)高程要求。在利用推土機(jī)攤鋪過程總,盡量避免長距離運(yùn)輸,防止骨料離析。工程量及資源配置:工程量:835m3/=4175m2施工設(shè)備:SD22推土機(jī)1臺(tái);平整:每天需要完成4175m2/2=,平整期間穿插高程測量。推土機(jī)工作參數(shù):,179。,前進(jìn)速度有三檔:,,綜合后工作速度按1000m/h(來回平均),每臺(tái)每小時(shí)可粗平1000/23(鏟刀寬)=1500m2,考慮平整期間測量及其它因素,每小時(shí)粗平1500㎡=975m2,每層一般按3遍平整,3247。975m2 =,即需要推土機(jī)1臺(tái)。人員:機(jī)組長1人、測量員1人、質(zhì)量員1人、安全員1人、配合工6人(指揮2人、測量兩組4人)工期:,2天完成。⑤壓實(shí):混合料的質(zhì)量必須檢驗(yàn)合格,含水量應(yīng)該均勻。攤鋪時(shí)應(yīng)檢測含水量,保證集料在大于最佳含水量2%左右進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),首先振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)穩(wěn)壓一遍,然后振壓二至四遍,最后再靜壓一遍。直線段由邊緣向路中心碾壓,超高段由超高內(nèi)側(cè)向外碾壓。碾壓時(shí)要始終保持重疊三分之一輪寬,~/h為宜,~/h,需碾壓23遍,對(duì)于路面兩側(cè),應(yīng)多壓1遍。兩作業(yè)段銜接處,第一段留58米不進(jìn)行碾壓,第二段施工時(shí),將前段留下的未碾壓部分重新加水拌和與下段一起碾壓,以保證接縫的平整度。如出現(xiàn)離析現(xiàn)象采用人工把粗料清楚,鋪灑細(xì)料后在進(jìn)行碾壓。工程量及資源配置:工程量:835m3/=4175m2施工設(shè)備:20t壓路機(jī)1臺(tái)、灌砂桶1個(gè)、電子秤1個(gè)壓路機(jī)碾壓速度按工作行駛速度為3km/h,考慮到錯(cuò)軸1/2,3000/2247。2=1650m2,每步土按正常碾壓6遍,6遍=12525m2,每天需要施工12525m2247。1650m2=,即需要壓路機(jī)1臺(tái)。人員:機(jī)組長1人、技術(shù)員1人、質(zhì)量員1人、測量員1人、配合工8人(測量6人、試驗(yàn)2人)工期:,2天完成。⑥采用人工對(duì)邊緣進(jìn)行修整、拍實(shí),使邊緣順直,無松散現(xiàn)象。資源配置:人員:配合工2人(清邊修整2人)工期:2天檢測頻率和標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(三級(jí)公路)檢查方法1壓實(shí)度(%)代表值:≥96用密度法每200m每車道2處合格值:≥922平整度(mm)153m直尺:每200m測兩處10尺3縱斷高程(mm)+5,-20水準(zhǔn)儀:每200米測4個(gè)斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量:每200米測4處5厚度(mm)代表值:-12每1500—2000m26個(gè)點(diǎn)合格值:306橫坡(%)+,水準(zhǔn)儀:每200米測4個(gè)斷面水泥砼路面采用C30水泥混凝土,。共3452m2。 水泥砼供料來自水泥砼攪拌站成品料。下承層驗(yàn)收及灑水濕潤——模板支護(hù)——軸線鋪設(shè)控制鋼釬——砼運(yùn)輸——攤鋪——振搗——抹光——壓紋——養(yǎng)護(hù)——切縫水泥砼面層施工,攪拌站供料,砼罐車運(yùn)輸,采用人工進(jìn)行攤鋪,平板振搗器配合振搗棒進(jìn)行夯實(shí),路面抹光機(jī)抹面,切縫機(jī)制作伸縮縫、壓紋機(jī)進(jìn)行路面防滑壓紋裝飾。施工中,水泥混凝土面層通過控制邊模板及道路中心軸線鋼釬(每5m一根,曲線段進(jìn)行加密)高程的方式控制整個(gè)路面的設(shè)計(jì)高程。、灑水濕潤正式施工前,測量人員再次復(fù)核道路軸線及控制點(diǎn),在已驗(yàn)收合格的基層上灑水濕潤,下承層經(jīng)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行水泥混凝土面層施工。資源配置:設(shè)備儀器:15m3灑水罐車1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、鋼尺2把;人員:技術(shù)員1人,質(zhì)量員1人、測量員1人、配合工10人(測量6人、試驗(yàn)2人、灑水2人)工期:1天完成。模板采用“U”型槽鋼,高度h=30cm,腿寬10cm,,。控制高程鋼釬采用φ20鋼筋制作。兩側(cè)模板支護(hù)采用模板埋深6cm,里側(cè)用φ10鋼筋緊貼模板支護(hù),外側(cè)用φ20鋼筋緊貼模板配合土體加固。工程量及資源配置:工程量:828m3=3452m2=施工設(shè)備及工器材:自卸車1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1個(gè)、鋼尺2把、30槽鋼320m、4磅大錘4把、鋼釬250根(每6米8根)、鐵鍬50把。人員:機(jī)組長1人、技術(shù)員1人、測量員1人、模板工1人、配合工13人(測量3人、移動(dòng)模板4人、支護(hù)加固6人)工期:每天完成77m,10天完成。根據(jù)供貨地點(diǎn)的確定,測定運(yùn)輸距離,道路狀況,砼罐車?yán)\(yùn)能力等,編制較詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃。事先需提供給成品料供貨商詳細(xì)的需求計(jì)劃及水泥砼的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。排專人聯(lián)系監(jiān)督生產(chǎn)。裝料前應(yīng)將罐內(nèi)沖洗干凈。及時(shí)將水泥砼運(yùn)至施工現(xiàn)場,罐車在到達(dá)施工地點(diǎn)后,按照指揮人員指定的位置掉頭,倒至卸料地點(diǎn),直接進(jìn)行卸料。工程量及資源配置:工程量:828m3=3452m2=施工設(shè)備:8m3砼罐車4臺(tái)運(yùn)輸:每天需要85m3,罐車每車可以裝8m3,每天需
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