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正文內(nèi)容

215215工程輸煤系統(tǒng)翻車機安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-05-29 18:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 于5mm,調(diào)整完畢后間隔孔穿幾個普通螺栓,然后穿上高強螺栓用電動力矩板子緊固,使端盤組為一體,然后用14或18槽鋼將端盤開口出連接起來作為臨時加固防止端盤變形。(4) 端盤組裝后安裝端盤上外輪箍,外輪箍內(nèi)表面應(yīng)與端盤外圍板接觸良好,兩鋼軌連接處曲率偏差應(yīng)符合廠家圖紙要求、接頭偏差應(yīng)小于2mm,不準(zhǔn)強行安裝,各部調(diào)整完畢后將壓板壓緊外輪箍安裝合格后再焊限位擋塊,其間隙每端為36mm。(5) 齒圈安裝(只用于驅(qū)動側(cè)端盤):按照廠家編號進行安裝,將齒圈圓度調(diào)整好偏差要小于2mm,齒圈與端盤接礎(chǔ)要嚴密,兩齒圈接口處的節(jié)距尺寸應(yīng)與其他位置一致,偏差小于1mm。齒圈調(diào)整完后將齒圈用螺栓固定牢固。(6) 將端盤吊裝就位于托輥上,端盤開口處A號向南,B號向北,端盤的托車梁位置中心應(yīng)與底座中心對正。,用經(jīng)緯儀或水平尺檢測調(diào)整端盤的垂直度,偏差要小于2mm,用玻璃管水平測量水平中心線兩端高度差,應(yīng)小于2mm兩端盤軌道中心偏差應(yīng)小于2mm。(7) 端盤吊裝就位時應(yīng)打好拖拉繩,每個端盤需用4根拖拉繩。端盤找正后用槽鋼進行臨時支固,然后拆除拖拉繩。非驅(qū)動端端盤就位時應(yīng)向外側(cè)偏出10mm,以便于三梁的安裝。、靠車梁、小縱梁安裝:(1) 先將這三種梁按照出廠編號分出A、B機,然后區(qū)分好進車端和出車端。(2) 吊裝梁放在驅(qū)動側(cè)端盤與非驅(qū)動側(cè)端盤間,在梁下墊好支架,調(diào)整梁使其處于水平狀態(tài),梁的連接法蘭螺栓孔要與端盤的連接法蘭螺栓孔對齊。(3) 先連接驅(qū)動側(cè)的螺栓,讓梁向端盤靠近,不能使端盤受外拉力。螺栓緊固時應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)測端盤的垂直情況。(4) 驅(qū)動側(cè)端盤與梁連接完畢后,連接非驅(qū)動側(cè)端盤與梁的接口。使非驅(qū)動側(cè)端盤靠近梁,然后將螺栓緊固。(5) 該處螺栓為高強螺栓和銷釘,緊固時用電動扳子緊固,至高強螺栓頭部擰斷為止。(6) 梁裝完畢后將支架拆除。(7) 三大梁安裝結(jié)束后可拆除軸向臨時支撐,但應(yīng)注意徑向支撐不能動,防止設(shè)備由于偏重而旋轉(zhuǎn)、油缸、壓車梁及靠車梁壓板安裝(1) 將支撐桿、油缸根據(jù)出廠編號及圖紙代號按照A、B機及安裝位置區(qū)分開。(2) 將支撐桿、油缸分別按照圖紙上的安裝位置就位于三大梁上,穿好銷軸,上好壓板及止退卡子。(3) 將左右壓車梁及靠車壓板按照出廠編號及圖紙代號將設(shè)備分為A、B機,確定設(shè)備的驅(qū)動和非驅(qū)動端。(4) 將設(shè)備分別吊到安裝位置與支撐桿或油缸用銷軸連接起來,并裝上壓板及止退卡子。:(1) 對驅(qū)動設(shè)備進行外觀檢查應(yīng)清潔、無鑄沙、裂紋毛刺;輸出齒輪表面應(yīng)光潔齒輪與軸裝配應(yīng)嚴密。(2) 將減速機外觀做好原始標(biāo)記,然后打開減速機上蓋。(3) 檢查所有滾動軸承內(nèi)外套及滾動體應(yīng)光滑,無銹蝕、劃傷,將各部件清洗干凈,記錄軸承型號,檢查軸承與軸配合應(yīng)牢固。(4) (5) 檢查齒輪等部件無銹蝕、殘缺。將齒輪部件及齒輪箱內(nèi)部清理干凈。(6) 在齒輪箱內(nèi)加入50齒輪油至油窗的中位,將減速機接口用密封膠密封后緊固好螺栓。(7) 將減速機、電機與底座分開分
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