20xx年墩鋼板樁圍堰施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼板樁振動插打到小于設計標高40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。（4）封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。 鋼板樁圍堰封閉后進行抽水，抽水過程中應嚴格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設置一道安全支撐。 當抽水達到預定的深度后，應及時加支撐防護。鋼板樁全部焊接牢固到導向槽鋼上?？紤]到本工程施工場地很小，水下地質(zhì)情況較差，周圍動荷載和主動土壓力較大，因此決定在圍堰內(nèi)部采用Ф5297mm的鋼管樁做成骨架進行支撐，以保證安全，故內(nèi)部支撐共分兩層，分別支撐在標高為+。兩端采用雙拼I36工字鋼做成斜撐，具體支撐形式及計算見總體平面布置圖和計算部分。 在抽水及進行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時使用抽水機對圍堰內(nèi)進行清淤補水，保證內(nèi)外水頭差不大于50cm，以保證圍堰安全。清淤時及時測量坑底標高，如達到設計底標高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。 由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出，所以采用先抽水、支撐，后封底。當清淤達到要求后，即可按常規(guī)進行干封底施工。封底時在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模，封底混凝土強度等級采用C20。 鋼板樁打入之前一般應在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。三、基底清理1．排水 鋼板樁支護止水完成后，進行基底清理工作。在承臺四角挖集水坑，周邊做排水溝，用水泵及時排除圍堰內(nèi)滲水。2．墊層 在承臺范圍內(nèi)澆注封底混凝土時，將頂標高做到承臺設計底標高處，并保持承臺范圍干燥，方便樁頭鑿除和護筒割除施工。3．護筒割除 分段割除鋼護筒，同時清理樁頭上的淤泥，人工配合浮吊吊出基坑。4．樁頭鑿除 先人工清理樁頭上的淤泥，然后采用空壓機和風鎬鑿除樁頭砼，鑿除至承臺底面以上15cm，清洗樁頭，樁基待檢測。四、鋼筋工程和模板制備1．鋼筋 鋼筋加工在加工棚內(nèi)進行，現(xiàn)場綁扎安裝。在鋼筋加工區(qū)搭設一個鋼筋加工棚，進行鋼筋的調(diào)直、拉伸、下料、彎制、焊接等工作。 承臺鋼筋按設計要求架設架立鋼筋，必須加設墊塊保證主筋必須有不小于200mm厚的保護層。墩身鋼筋籠在加工棚內(nèi)提前制作，并注意承臺內(nèi)的鋼筋預埋。2．模板（1）承臺模板 承臺采用組合鋼模板，標準尺寸為15060cm，邊角采用90度陰角模，四周鋼管加固，頂托支撐在鋼板樁上，承臺內(nèi)側(cè)加內(nèi)支撐加固。浮吊配合，人工支立模板。具體見下圖.（2）墩身模板 為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強度、剛度、穩(wěn)定性等都能得到很好的保證。五、混凝土工程(參照陸地承臺施工方案) （1）鋼筋綁扎前，施工人員根據(jù)測量人員提供的中線位置在混凝土底模板上彈線確定鋼筋擺放位置。 （2）鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，合格后施焊。 （3）鋼筋在鋼筋加工區(qū)下料，所有主筋全部采用搭接焊，焊接接頭交錯布置，并均按鋼筋批量進行試驗，焊接作業(yè)由專人操作，保證焊接后的鋼筋軸線誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。 （4）鋼筋在運輸、加工中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。 （5）鋼筋電弧焊所采用焊條，其牌號符合設計要求，根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭形式和施焊位置，選擇適宜的焊條和焊接電流。 （6）承臺鋼筋綁扎時，按圖紙預埋墩柱鋼筋和施工預埋件。 （1）承臺使用商品混凝土（商品混凝土經(jīng)監(jiān)理批復后方可使用）用長臂混凝土泵送車進行澆注，施工時嚴格控制混凝土的原材料選用，澆注砼時，嚴格控制混凝土的坍落度。做到車車檢測，不符合要求的退回廠家。 （2）混凝土分層厚度30cm，每插入點的振搗時間為20～30s。 （3）對每一振動部位，以振動到該部位混凝土密實為準。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （4）混凝土澆注時設專人維護模板，檢查變形、保護層等，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施. 按照冬季施工的要求進行養(yǎng)護。 在混凝土承臺、墩柱施工完畢且混凝土達到規(guī)定強度后，方可拆模。拆模時混凝土與模板接觸面禁止用撬棍墊撬。 考慮到即將進入冬季施工，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土時，硬化接合面應有5℃以上的溫度，必要時使用蒸汽法加溫。持續(xù)澆筑完成后，采取包裹覆蓋等措施使接合面保持正溫，直至新澆筑砼達到規(guī)定的抗凍強度。 混凝土澆注過程中，派專人對澆注的混凝土進行連續(xù)觀測記錄，對斷面較大的構(gòu)件設置測溫孔測構(gòu)件的內(nèi)部溫度，并做好詳細記錄，測溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實施，觀測記錄送交監(jiān)理工程師； 承臺混凝土施工時注意預留墩柱的鋼筋及墩柱模板的定位筋。六、鋼板樁拔除1．施工要點（1）鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（2）在墩柱澆筑完成后，進行支撐的切割工作，用浮吊進行拔樁。（3）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時運走，以保證場地的清潔。2．拔樁注意事項（1）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板
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