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2000噸垃圾滲濾液兩級dtro設計方案(編輯修改稿)

2025-05-29 18:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 注:原水電導率≤15000μs /cm,溫度≥15℃,總回收率≥80%,即最終出水≥1600m3/d。(上圖中按此值進行計算)3.工藝流程描述(1) 預處理滲濾液pH值隨著廠齡的增加、環(huán)境等各種條件的變化而變化,其組成成份復雜,存在各種鈣、鎂、鋇、硅等種難溶鹽,這些難溶無機鹽進入反滲透系統(tǒng)后被高倍濃縮,當其濃度超過該條件下的溶解度時將會在膜表面產(chǎn)生結垢現(xiàn)象。而調節(jié)原水pH值能有效防止碳酸鹽類無機鹽的結垢,故在進入反滲透前須對原水進行pH值調節(jié)。同時為了減少滲濾液中懸浮物對膜造成污染,需對原水中的懸浮物進行預處理。原水從調節(jié)池由泵輸送至原水儲罐之前,先通過藍式過濾器除去進水中的可能帶入的顆粒物質。經(jīng)藍式過濾器的出水經(jīng)進入砂濾器,砂濾器設計三臺,二用一備,并聯(lián)運行,其過濾精度為50μm。砂濾器進、出水端都有壓力表。砂濾器反沖洗的頻率取決于進水的懸浮物含量,對一般的垃圾填埋場,砂濾器反沖洗周期約100150小時左右,對于SS值比較低的原水,以避免石英砂的過度壓實及板結現(xiàn)象,兩者以先到時間為自動激活砂濾反洗時間。砂濾再生一臺一臺進行,每次再生一臺,水洗采用原水清洗;氣洗使用反洗風機產(chǎn)生的壓縮空氣。經(jīng)砂濾器后的出水進入原水罐,在滲濾液進入原水罐的同時,從酸儲罐添加酸調節(jié)pH值。與此同時,回流攪拌泵開始工作進行回流混合,達到均衡pH值的目的。系統(tǒng)原液儲罐回流管路設pH值傳感器,PLC判斷原水pH值并自動調節(jié)計量泵的頻率以調整加酸量。如果原水pH在此范圍內則不需要加酸調節(jié)。滲濾液調節(jié)池的進水泵應避免懸浮物進入膜系統(tǒng),從而引起砂濾器的堵塞。計量泵提升泵DTRO進水泵藍式過濾器回流攪拌進入DTRO風機砂濾器系統(tǒng)進水、加酸示意圖調節(jié)池 酸罐50m3B02211原水儲罐10m3(2) DTRO單元膜系統(tǒng)為單級反滲透,第一級反滲透需要從芯式過濾器后進水,第二級反滲透處理第一級透過水。由于系統(tǒng)較大,因此設計為4套DTRO設備,每套處理能力為500m3/d,公共供料系統(tǒng)為公用。原水儲罐的出水,由DTRO進水泵給DTRO設備供水,首先進入芯濾增壓泵,濾芯增壓泵出水進入芯式過濾器進一步去除滲濾液中的懸浮物,設備配有芯式過濾器3臺,二用一備,其進、出水端都有壓力傳感器,自動檢測壓差。芯式過濾器過濾的精度為10μm為膜柱提供最后一道保護屏障。為了防止各種難溶性硫酸鹽、硅酸鹽在膜組件內由于高倍濃縮產(chǎn)生結垢現(xiàn)象,有效延長膜使用壽命,在一級反滲透膜前需加入一定量的阻垢劑。添加量按原水中難溶鹽的濃度確定。經(jīng)過芯式過濾器的滲濾液直接進入一級反滲透高壓柱塞泵,高壓泵設2臺并聯(lián)運行。DT膜系統(tǒng)每臺柱塞泵后邊都有一個減震器,用于吸收高壓泵產(chǎn)生的壓力脈沖,給膜柱提供平穩(wěn)的壓力。經(jīng)高壓泵后的出水進入膜組件,膜組件采碟管式反滲透膜柱,抗污染性強的優(yōu)點,對滲瀝液的適應性很強,膜壽命延長到3年以上。一級反滲透系統(tǒng)設多段運行,各段處理的濃液COD濃度及鹽含量依次增加。膜柱最終出水分為兩部分:一級濃縮液和一級透過液。濃縮液端有一個伺服機控制閥,用于控制膜組內的壓力,以產(chǎn)生必要的產(chǎn)水回收率。一級透過液進入二級高壓泵等待二級DTRO進一步處理。一級濃縮液排入濃縮液儲池,等待回灌或外運處置。PP16011高壓泵組(3臺)芯式過濾器出水SP16011FM161 FM162 FM163 FM164 FM165透過液去二級DTRO去高壓泵計量泵PD00411DTRO進水泵PK02211VS16911伺服電機控制閥芯式過濾器(3臺)PK162 PK163 PK164 PK165在線增壓泵FC14011/FC14021減震器去濃縮液儲存池一級DTRO系統(tǒng)流程示意圖PK13011芯濾增壓泵B02211原水儲罐3m3B00411阻垢劑減震器DTRO膜柱3) 清水脫氣及pH值調節(jié)由于滲瀝液中含有一定的溶解性氣體,而反滲透膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體,就可能導致反滲透膜產(chǎn)水pH值會稍低于排放要求,經(jīng)脫氣塔脫除透過液中溶解的酸性氣體后,pH值能顯著上升,若經(jīng)脫氣塔后的清水pH值仍低于排放要求,此時系統(tǒng)將自動加少量堿回調pH值至排放要求。由于出水經(jīng)脫氣塔脫氣處理,只需加微量的堿液即能達到排放要求。4)設備的沖洗和清洗:膜組的清洗包括沖洗和化學清洗兩種。系統(tǒng)沖洗:膜組的沖洗在每次系統(tǒng)關閉時進行,在正常開機運行狀態(tài)下需要停機時,一般都采取先沖洗后再停機模式。系統(tǒng)故障時自動停機,也執(zhí)行沖洗程序。沖洗的主要目的是防止?jié)B濾液中的污染物在膜包表面沉積。沖洗分為兩種,一種是用滲濾液沖洗,一種是清水沖洗,兩種沖洗的時間都可以在操作界面上設定,一般為2-5分鐘。化學清洗:為保持膜包的性能,膜組應該定期進行化學清洗。清洗劑分酸性清洗劑和堿性清洗劑兩種,堿性清洗劑的主要作用是清除有機物的污染,酸性清洗劑的主要作用是清除無機物污染。操作人員需要定期給儲罐添加清洗劑,設定清洗執(zhí)行時間,需要清洗的時候系統(tǒng)可自動執(zhí)行。 清洗劑污染物類型清洗劑A(酸性)酸性清洗劑,用于碳酸鈣、鐵鹽、無機膠體,以及硫酸鹽等難溶性無機鹽清洗劑C(堿性)堿性清洗劑,用于脂肪、腐殖酸、有機物、膠體等在清洗時,清洗劑溶液在膜組系統(tǒng)內循環(huán),以除去沉積在膜包上的污染物質,清洗時間一般為1-2個小時,但可以隨時終止。清洗完畢后的液體排出系統(tǒng)到調節(jié)池。膜組的化學清洗由計算機系統(tǒng)自動控制,可在計算機界面上設定清洗參數(shù)。清洗方案及周期清洗時間間隔的長短取決于進水中的污染物質濃度,當在相同進水條件下,膜系統(tǒng)透過液流量減少10%15%或膜組件進出口壓差超過允許的設定值(DTRO組件進出壓差為1012bar)時需進行清洗,清洗方案及周期如下: 設備清洗方案清洗劑濃度配比溫度(℃)時間(min)周期(天)一級堿洗清洗劑C3‰1%調至pH=353860120510天酸洗清洗劑A3‰1%調至pH=3538601201020天二級堿洗清洗劑C3‰1%調至pH=35386012020天酸洗清洗劑A3‰1%調至pH=35386012040天4.各工藝單元主要污染物去除率預測DTRO對主要污染物的去除率主要取決于膜的截留率,膜的截留率主要與以下幾個因素有關:u 所選用膜本身的截留率;u 污染物的組成及其分子量分布;u 運行參數(shù):進水水溫、操作壓力、回收率等;在滲濾液主要污染物的指標中,由于氨氮存在以游離氨(NH3)和離子氨(NH+4)形式存在的氮,其分子量也較小,所以膜對氨氮的去除率較其余幾個指標相對較低,同時水中游離氨和離子氮組成比與滲濾液的pH值和溫度,當pH值偏高時,游離氨的比例較高,反之,則氨鹽的比例較高。為此系統(tǒng)設計上采用如下措施確保在進水條件最苛刻時出水也能達標:(1)采用高截留率反滲透膜%以上(測試進水30000 mg/L Nacl,30%回收率,根據(jù)進水水質要求可選擇對應的DTRO膜包型號),對小分子有機物的截留率也較普通低壓反滲透膜高得多。(2)進水加酸調節(jié)pH反滲透膜對游離態(tài)的氨的截留率低,~,一方面防止無機鹽的結垢,另一方面使得滲濾液中游離態(tài)的氨與加入的硫酸形成氨鹽,提高了對最難去除的氨氮的去除率。(3)進水溫度的影響反滲透膜基于25176。C測試其標準截留率,系統(tǒng)設計上充分考慮到溫度對膜截留率的影響因素,通過膜公司提供的溫度對截留率的修正系統(tǒng)以及實踐工程經(jīng)驗,溫度每升高10176。C,%~%,%~%。綜上幾個因素,DTRO對CODcr、BOD氨氮等各污染的去除率能達到理想的去除效果,在實踐工程中也得到了進一步的論證。各工藝段主要污染物去除效果預測表工藝段項目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N (mg/L)TN(mg/L)SS(mg/L)pH值預處理(砂濾+芯濾)進水≤15000≤8000≤1200≤1500≤800出水≤15000≤8000≤1200≤1500≤80去除率0%0%0%0%>90%-一級DTRO進水≤15000≤8000≤1200≤1500≤80出水≤600≤320≤84≤105≤1去除率>96
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