1x300td雙梁式活性石灰豎窯工程技術(shù)設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)節(jié)，以保證在整個(gè)窯截面上出灰均勻，防止出現(xiàn)偏窯現(xiàn)象。從稱量裝置出來的灰直接進(jìn)入儲(chǔ)料斗（儲(chǔ)存1小時(shí)的量），儲(chǔ)料斗中的料通過電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（給料能力50t/h，耐高溫150℃）卸到窯下平皮帶（帶寬800mm，輸送量50t/h，耐高溫150℃），再通過擋邊皮帶（帶寬800mm，輸送量50t/h，耐高溫150℃，輸送角度60176。）轉(zhuǎn)運(yùn)到成品倉。在稱量裝置和窯下平皮帶處設(shè)有除塵點(diǎn)（過濾面積448m2，風(fēng)量31200m3/h，%）。在成品倉設(shè)有單層振動(dòng)篩（處理能力55t/h），成品料在此處經(jīng)過篩分，篩下料（0～8mm）進(jìn)入粉料倉，篩上料（8～50mm）通過可逆皮帶（帶寬800mm，輸送量50t/h，耐高溫150℃）卸入4個(gè)塊料倉。在此處設(shè)有除塵器（過濾面積372m2，風(fēng)量26700m3/h，%），以保證環(huán)境清潔。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)豎窯主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱數(shù)值備注1豎窯型式雙梁窯3路壓力系統(tǒng)2豎窯座數(shù)1座3日產(chǎn)量300t/d4豎窯有效內(nèi)徑5414mm4324mm5豎窯有效高度21m6豎窯有效容積454m37煙塵排放濃度＜50mg/m38年產(chǎn)量10104t9燃料電石爐尾氣10電石爐尾氣用量～5500m3/h11電石爐尾氣壓力14～17kpa窯前使用壓力12電石爐尾氣熱值2400kcal/m313生過燒率≦8%14利用系數(shù)～15日歷作業(yè)率92%16年作業(yè)天數(shù)330天17產(chǎn)品粒度10～30㎜18活性度≥320ml19CaO含量≥92%20單位產(chǎn)品電耗21石灰石消耗22設(shè)備總重約300t23耐材總量約650t24鋼結(jié)構(gòu)總重約500t24豎窯大修周期5年熱工部分生產(chǎn)規(guī)模確定為年產(chǎn)10萬t石灰，主要煅燒設(shè)備為1座日產(chǎn)300t雙梁豎窯，年工作日330天，三班制，8小時(shí)作業(yè)。生產(chǎn)能力計(jì)算：小時(shí)產(chǎn)量： t 日產(chǎn)量：24h=300t 年產(chǎn)量：300t330d=10萬t（約）合格料經(jīng)窯前料倉落入上料小車送入窯內(nèi)，料面均勻下落，經(jīng)預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶，在煅燒帶設(shè)置二層潛入式燃燒梁，上四下三共七根。燃燒梁延伸跨過窯的橫斷面，燃料通過燃燒梁均勻排列的噴嘴與空氣混合噴射入窯體截面（石料床）混合燃燒。石料經(jīng)1100～1300℃高溫煅燒，分解形成石灰落入冷卻帶，定時(shí)經(jīng)6個(gè)出灰斗進(jìn)行稱量，進(jìn)入儲(chǔ)料斗，經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入成品倉。 窯殼總高 豎窯有效高度 21m豎窯有效內(nèi)徑 5414mm4324mm豎窯有效容積 454m3煅燒溫度 1100～1300℃ 窯體結(jié)構(gòu)組成：：豎窯窯殼選用鋼結(jié)構(gòu)功能： ◆保證豎窯窯襯砌體牢固可靠。◆保證窯體的密封性；◆支撐窯體上的各種載荷；◆保證燃燒過程的正常進(jìn)行；豎窯結(jié)構(gòu)合理與否直接影響到石灰的質(zhì)量、產(chǎn)量和使用壽命。窯殼選用12mm鋼板焊成，為確保鋼窯殼強(qiáng)度可靠和密封性，在橫向焊縫處增加一圈12㎜厚的箍筋板，內(nèi)壁增加一圈12㎜厚的水平隔板，為消除四角處內(nèi)應(yīng)力，在四角內(nèi)壁焊了縱向角形筋板，這樣設(shè)計(jì)就保證在煅燒過程窯溫上升砌筑材料膨脹、石料分解生成的氣體向外膨脹時(shí)，窯體不會(huì)脹裂和開焊。為了施工和使用檢修方便，在不同高度設(shè)三個(gè)人孔，若干個(gè)檢修門。：窯襯的作用是形成窯型，維持窯溫，保護(hù)窯殼等裝備不受高溫作用，砌筑爐襯的耐火材料應(yīng)具有耐高溫，抵抗下降石料的機(jī)械摩擦及化學(xué)侵蝕，抵抗上升氣流沖刷的能力，并且有隔熱作用。窯襯材料直接關(guān)系到豎窯的壽命。窯襯在高溫下受到下降物的磨損，上升氣流的沖刷以及CaO的化學(xué)侵蝕作用，工作條件比較惡劣損壞較快。窯襯厚度680mm，工作層使用一級(jí)高鋁磚，隔熱層使用二級(jí)高鋁磚和粘土耐火磚，保溫層是硅藻土保溫磚、硅鈣板、纖維氈。：窯蓋是窯體頂部的支撐部件和密封設(shè)施，它承受窯頂加料設(shè)備的載荷并密封窯氣，承受高溫作用，所以窯蓋應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和耐熱能力。鋼結(jié)構(gòu)窯蓋由鋼板和不銹鋼鉚固件，加以耐熱噴涂料和鋼網(wǎng)組成。該結(jié)構(gòu)窯蓋制作安裝方便，密封性也好。:： 使用的燃料：電石爐尾氣電石爐尾氣主管道公稱通徑： DN600支管道為： DN400:在主管道煤氣進(jìn)入支管道起點(diǎn)端,管道裝有閥門組, 閥門組裝有電動(dòng)蝶閥,電動(dòng)盲板閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可保證燃?xì)夤艿赖牧髁俊毫ψ詣?dòng)控制和調(diào)節(jié)，管道還設(shè)計(jì)有一個(gè)快速切斷閥和兩個(gè)防爆閥,在燃?xì)鈮毫Τ瑝簳r(shí)可快速切斷燃?xì)?，迅速消除危險(xiǎn)隱患,使?fàn)t窯得到安全保證。另外,管道還設(shè)有三個(gè)放散管,為管道檢修時(shí)放散燃?xì)?檢修管道。為保證燃?xì)赓|(zhì)量還設(shè)有燃?xì)馊庸?以便于經(jīng)常取樣檢查燃?xì)赓|(zhì)量。：空氣管道公稱通徑:DN800(進(jìn)出換熱器的管道)主助燃風(fēng)機(jī)流量：21381m3/h風(fēng)壓：9068Pa冷卻風(fēng)機(jī)流量：12450m3/h 風(fēng)壓：5495Pa上集氣罐至換熱器廢氣管道支管公稱通徑：DN700廢氣管道至換熱器總管公稱通徑：DN900換熱器
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