【文章內容簡介】 禁斜接，垂直接縫的制作要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。 ④ 在基層施工養(yǎng)護期間出現(xiàn)的收縮、開裂及施工接縫， 要采用400g/m2土工布進行處理，同時在裂縫內灌油防止裂縫反射到瀝青面層上，裂縫產生嚴重部位進行返工處理。施工流程： 清掃基層→ 灑布粘層油→ 鋪設土工布并固定→ 灑布粘層油→ 瀝青路面施工。⑤拌和好的混合料應盡快攤鋪，做到自第一次加水至完成壓實的時間不超過2h，并不小于終凝時間。⑥在碾壓施工過程中嚴格控制壓路機行駛速度及碾壓遍數(shù)，確保水穩(wěn)層壓實度。⑦水穩(wěn)層施工時選擇天氣晴好的時間段進行施工，若遇小雨天氣及時調整水穩(wěn)層配合比，并對已完成碾壓施工部位進行覆蓋保護。⑧水穩(wěn)層施工完成后未達到設計強度要求之前不允許車輛在水穩(wěn)層上行駛，防止對已施工完成的水穩(wěn)層造成破壞。⑨經監(jiān)理工程師檢查合格的水泥穩(wěn)定碎石底基層養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期間用專門灑水車不停灑水始終保持表面潮濕狀態(tài)。必要時鋪以草袋覆蓋灑水。養(yǎng)生期間如出現(xiàn)病害應及時挖補，挖補壓實的厚度不小于8cm。養(yǎng)生期間做好交通管制工作。只允許灑水車輛通行，行車速度不超過15km/h。無法管制時，應限制車速，且嚴禁重型車輛及履帶車通過。七、安全控制措施設立專職安全員建立24小時旁站制度及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全隱患。對施工人員定期進行安全教育和安全知識考核。工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。非機械操作人員不得爬乘裝載機、翻斗車等施工機械，機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。嚴禁機械帶病運轉，超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠的照明設備，工作視線不清時不得作業(yè)。場內的電路布置要規(guī)范化，電器開關設在防雨防曬的電氣箱柜內。八、環(huán)境保護措施在機械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保證周圍人民的健康，運轉中塵埃過大時要及時灑水。對清理場地的表層腐殖土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運至指定的地點進行廢棄。清理施工機械、設備及機械的廢水、廢油等有害物質以及生活污水，不得直接排放于河流、池塘或其他水域中，也不得傾斜于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。 三、瀝青混凝土施工 一）基礎清理在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，對施工區(qū)域內雜物進行清理外運 ，使其具備施工條件。 二）、瀝青混凝土施工跑道及球場基礎為水穩(wěn)層上鋪5mm厚瀝青混凝土。1) 瀝青混凝土混合配比采用中間級配，保證一定的密實度，空隙率要求69%，細料不要太多，保證熱穩(wěn)定性較好。2) 瀝青混凝土層不宜在雨天施工，要求在+5℃以上施工為宜。3) 瀝青混凝土在一般情況下攤鋪溫度應在100℃以上，成活溫度應在60℃以上。4) 根據(jù)瀝青混凝土施工的特點，我公司擬采用攪拌站的瀝青混凝土，現(xiàn)場鋪設，從根本上保證瀝青混凝土的鋪設質量。5) 瀝青混凝土施工的接縫應先清理干凈，然后用熱混凝土預熱，預熱后將復蓋層除去，涂一層瀝青繼續(xù)施工。6) 為了加強瀝青層與面層的粘結強度，在碾壓時壓滾上不得涂刷柴油及其他油。7) 當氣溫低時，應盡快攤鋪（67分鐘/㎡），然后用812噸碾壓機快速碾壓兩遍（3040米/分），然后再低速（2530米/分）碾壓至平整密實為止。8) 用壓路機碾壓時，要從低的一端向最高的部分進行，任何情況下都不能從中間開始碾壓。并應沿著鋪設方向進行，碾壓后結合部分要漂亮，如有裂縫、蜂窩、脫皮等現(xiàn)象應挖去、掃清，用熱混凝土修補，其鋪設壓實均應滿足質量要求，接縫處應仔細壓實。9) 瀝青鋪設的質量要求：瀝青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等，滾壓時注意不要出現(xiàn)龜裂或材料移動現(xiàn)象。如果表面有隆起或其它不結實的象征，就要挖去或用其它方法消除，完成后用3米直尺檢查，正負不得超過3毫米，這種標準，對確保面層質量是至關重要的。四、看臺網(wǎng)架的施工網(wǎng)架結構面積不大，用具有相應資質的專業(yè)施工隊施工，我單位依據(jù)規(guī)范做驗收。五、塑膠面層施工工藝（1） 基礎要求：表面均勻堅實、無油污、無未攪拌開的瀝青塊，平整無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順光滑，無阻水現(xiàn)象，壓實密實度不少于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無發(fā)軟起皮，無松散浮土、波浪等現(xiàn)象，平整度為3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎自然養(yǎng)護不少于7天，使瀝青中高沸點揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證材料與基礎有良好的粘結. （2）基礎處理： A、清洗: 用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎應無臟污物及其它浮松雜物。清洗時要標好積水位的標識標記 。 B、找平: 用專業(yè)底層按比例攪拌均勻（可加水調節(jié)施工稠度），用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整。不影響后面施工，若基面空隙較大，第 一道刮涂時可加入A組份同等份量的細砂（40~80目），攪拌均勻后刮涂。 （3）、彈性層：彈性層施工前應仔細檢查確認基礎處理完后方能進行彈性層施工，彈性層（TB002）為單組份材料，只需用稀釋劑調節(jié)合適施工稠度，用齒刮板涂于基面， ，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準（一般約10小時， 具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需多加稀釋劑以保證表面流平。若氣溫較低（＜10℃＝以及相對濕度較低（＜60%＝，需加入（3~8%）水攪拌均勻后涂刮，以加速材料固化，減少間隔時間，具體加水量視現(xiàn)場天氣而定，應避免在猛烈陽光照射下施工。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用TB002修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。（4）、加強層：加強層（TB003）為單組份材料，施工方法與彈性層一致。若加強層設計較?。ㄐ∮?mm）,齒刮涂刮難以流平的，可用膠刮板分多道刮涂，必須保證刮涂后表面光滑平整。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進行面層施工。（5）、面層：面層（TB205）為雙組份水性材料，必須按規(guī)定比例（A組：B組=9：1（重量比））把兩組份充分攪拌均勻，（配比不準會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加水稀釋施工稠度，一般加入50~80%（TB205重量計算，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定），用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專用砂進行噴涂便可。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。（6）、劃線按標準尺寸量度定位，標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆（TB—207）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。TB—207為雙組份材料，必須按規(guī)定比例（A:B＝9：1）把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面，第一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。六、排水施工 運動場對積水排除要求必須在雨停后三分鐘內排除積水，故施工應做好外環(huán)溝的排水和場地大面積排水。 排水施工溝開挖至設計要求的深度，夯填密實后，用AS2自動水準儀沿溝內每2米用C20細石砼打巴，作為環(huán)溝吊模的標高控制點。在關溝底模板和澆筑溝內砼時，必須嚴格控制砼的澆筑高度，并在砼初凝前依據(jù)砼巴子標高收平壓光，使溝的坡度和標高寬度符合設計要求，以利溝外積水排除。 場地排水施工場地面積相當大，故按設計要求的排水坡度，將場地按排水坡向劃分為幾大塊，每一塊內又按每一分格倉進行排水坡度的標高控制。在每一分格倉內在四大角點用AS2自動水準儀精確打巴，然后根據(jù)巴子鋪設槽鋼。攤鋪機施工時，嚴格依據(jù)槽鋼上口標高施工，確保場地大面積面層的排水坡度符合要求。第九章 工程質量保證措施一、質量保證體系 認真貫徹ISO9000－2001質量管理標準，建立健全質量保證體系，在本工程中，為確保質量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經理部成立以項目經理為組長，項目技術負責人為副組長，有關職能部門參加的質量管理小組，組織領導工程創(chuàng)優(yōu)工作。二、工程質量管理質量管理組織機構為了確保工程質量，在項目經理部實行二級質量管理制度。項目經理部設專職質量檢查工程師一人，每個班組設兼職質檢員一人。質量檢查工程師直接對項目經理和總工程師負責，行使監(jiān)督權、檢查權和質量檢查否決權。質量管理組織機構圖政府質監(jiān)部