【文章內(nèi)容簡介】 ,施工過程中要盡量減少管彎，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。：金屬線管采用套管連接，管口應(yīng)對準掏管中心并焊接嚴密，可不焊跨接地線。 低壓成套配電柜安裝(1)低壓成套配電柜安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件。(2)室內(nèi)頂板、樓板施工完畢，不得滲漏。室內(nèi)溝道無積水、雜物。(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。門窗安裝完畢（門應(yīng)向外開），符合防火要求。(4)進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行裝飾施工的工作應(yīng)在安裝前結(jié)束。(5)與低壓配電柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備或設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)達到設(shè)計要求。 設(shè)備和材料要求(1)采用的設(shè)備和器材，必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的合格產(chǎn)品，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。(2)設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。(3)槽鋼、鍍鋅扁鋼，不得有嚴重銹蝕和缺陷，其鍍鋅層不應(yīng)脫落。 低壓成套配電柜安裝（1） 低壓成套配電柜操作工藝流程配電柜基礎(chǔ)施工 → 開箱點件 → 檢查配電柜 → 配電柜安裝 →調(diào)試運行→竣工核驗（2） 設(shè)備開箱點件（3） 設(shè)備開箱點件應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織施工單位、生產(chǎn)廠家共同進行并做好清點記錄。（4） 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：a) 包裝及密封良好。b) 開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全，設(shè)備清單與實物核對帳物相符。c) 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。d) 按國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB5017192）要求對設(shè)備外觀檢查。（5） 低壓成套配電柜安裝要求。柜本體應(yīng)有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架作可靠的連接。成套柜裝有供攜帶式接地線使用的固定設(shè)施。，無損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。（6） 低壓成套配電柜槽鋼基礎(chǔ)做法，測量出槽鋼框架的幾何尺寸。，焊接成框架。，配合土建確定地面基準線后，進行框架安裝，用水平尺，小線找平直，再固定牢固，允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求?；A(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地可靠。，框架焊接于土建單位已施工的預(yù)埋鋼板上。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部按設(shè)計要求應(yīng)高出抹平地面32mm。（7） 配電柜安裝前的檢查、規(guī)格，是否符合設(shè)計要求，配件應(yīng)齊全完整，柜的排列順序號正確。柜體漆層應(yīng)完好無損，多臺柜應(yīng)顏色一致。，應(yīng)提供下列文件及附件：裝箱單，產(chǎn)品合格證，使用說明書，出廠試驗報告，有關(guān)電氣安裝圖，柜門鑰匙，操作手柄及合同單規(guī)定的備品備件。，器件與導(dǎo)線排列整齊，綁扎成束，但綁扎不宜采用金屬材料。、線色、接觸面壓接等都應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定。，且字跡清晰，不易退色。（8） 全部配線壓接應(yīng)緊密牢固，不損傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭應(yīng)使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應(yīng)涮錫后壓接牢固。（9） 柜內(nèi)所有開關(guān)應(yīng)開啟、閉合靈活，接觸緊密，并在其側(cè)標明控制回路及容量。（10） 柜內(nèi)所使用的螺絲、螺母、墊圈等緊固件，均應(yīng)采用鍍鋅件。所有接線端子與電器設(shè)備連接時，均應(yīng)加墊圈和防松彈簧墊圈。（11） 低壓配電柜安裝、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。，先從始端或終端柜開始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號逐臺就位。，出現(xiàn)高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將各柜的固定螺栓緊固牢固。同時將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢。各柜連接應(yīng)緊密橫平豎直，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差見下表。 項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。對1KV 以下的電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 MΩ。3—10KV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓c部門規(guī)定和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定，電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。 電纜敷設(shè)可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm。 電纜垂直敷設(shè),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自上而下敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。 沿支架敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后用防火材料堵死。 電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標志牌，標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌，特別注意加強防盜巡視。，也是為了安全供電應(yīng)該做出的規(guī)定。采用預(yù)制電纜頭做分支連接時，要防止分支處電纜芯線單相固定時，采用的夾具和支架形成閉合鐵磁回路。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)完畢，先做電氣交接試驗，合格后再按設(shè)計要求做防火隔堵措施。防火隔堵應(yīng)符合要求，是施工驗收時必檢的項目。3. 末端空氣處理設(shè)備安裝工藝要求、堵塞、銹蝕等缺陷。，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。，穩(wěn)壓后觀察2min，不滲漏為合格。 風機盤管與進、出水管的連接嚴禁滲漏，冷凝水管采用軟連接，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏。，不得漏風。　　風管制作的工藝流程為:領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗?！　★L管制作加工必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進行，風管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格，應(yīng)符合下表的要求（單位：mm）：　　風管法蘭及角鋼用料表序號矩形風管長邊風管壁厚法蘭用料螺栓規(guī)格螺栓直徑鉚釘規(guī)格鉚釘孔徑180~320L25*3M6*25Φ4*82340～630L253M625Φ483670～1000L304M830Φ4841120～1250L304M830Φ51051320～2000L404M1030Φ51062500～4000L505M1240Φ510　　,采用咬口連接,常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。咬口的寬度和留量，應(yīng)根據(jù)板材的厚度而定，應(yīng)符合下表的要求:　　風管咬口寬度表序號鍍鋅板厚度mm平咬口寬度mm角咬口寬度mm16～86～72～2 8～107～83～10～129～10,采用焊接連接,焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風管的構(gòu)造和焊接方法而定，通常用對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種?！　★L管制作的主要技術(shù)及質(zhì)量要求　　咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手柄不準放在咬口機的軌道上，扶穩(wěn)板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定的距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫，操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象?！　》椒ㄌm進行加工時，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，并用型鋼切割機按線切斷進行下料，下料后應(yīng)把角鋼進行調(diào)直，先調(diào)扭曲后調(diào)彎曲，調(diào)直后進行焊接和打孔；圓法蘭在加工制作時，制作法蘭用角鋼在下料、調(diào)直后，放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成圓形法蘭后取下，找平找正后進行焊接和沖孔。矩形或圓形法蘭上的孔距不應(yīng)大于150mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔，法蘭螺栓孔應(yīng)具備互換性?！　【匦物L管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于800mm時,其管段長度在1200mm以上均采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中高壓風管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)采用加固框的形式加固。風管與法蘭組合成形時,風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，，點焊時法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時法蘭應(yīng)伸出風管管口4～5mm?！　★L管與法蘭鉚接前，先進行技術(shù)復(fù)核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風?！　★L管上的咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風管上焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫應(yīng)錯開。風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，并緊貼法蘭。風管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。　　內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭的外邊長大于或等于500mm時，彎頭內(nèi)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流葉片。　　風管及法蘭制作尺寸的