【文章內(nèi)容簡介】 （二）制定加工工藝 （三）工件定 位與夾緊、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓動力卡盤并配置軟爪、尾座頂尖及液壓動力卡盤的使用、調(diào)整方法、結(jié)構(gòu)、用途和特點以及調(diào)整方法（四）刀具準備、安裝和調(diào)整刀具、結(jié)構(gòu)、特點及適用范圍二編程技術(shù)（一）手工編程，編制復(fù)雜零件的車削加工程序 、子程序進行零件的加工程序編制 注：選拔賽中暫不考 （二）自動編程用CAD/CAM軟件編制復(fù)雜混合輪廓類零件程序。包括粗車、精車、螺紋車削、打孔、換刀等混合程序。 、螺紋、切槽、打孔編程 ，并生成代碼 、校核、編輯（三）數(shù)控加工仿真、刀具準備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置三工件加工(一）盤、軸類零件能加工盤、軸類，并達到以下要求：：IT6：IT8：、測量方法 （二）等節(jié)距螺紋加工能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺紋、T型螺紋、錐螺紋，達到以下要求：：IT6：IT8：（三）溝、槽加工能加工內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽，并達到以下要求：：IT7：IT8：內(nèi)、外徑槽和端槽的加工方法（四）偏心與薄壁零件加工：IT9：IT6：IT7：IT8：、車削方法2 .偏心件的加工特點及車削加工方法（五）組合零件的加工能對3件以上的復(fù)雜套件進行零件加工和組裝、并保證裝配圖上的技術(shù)要求復(fù)雜套件的加工方法四、精度檢驗工件精度 五基本操作與維護?。ㄒ唬┗静僮? ，并能夠通過RS232進行程序傳輸 、修改 ，確定工件坐標系 （二）日常維護能夠根據(jù)說明書內(nèi)容完成機床定期及不定期維護保養(yǎng) 　 附件1－4：數(shù)控車（職工組、教師組）基本內(nèi)容職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一 工藝準 備 （一）讀圖與繪圖 （二）制定加工工藝 ，并提出改進建議（三）工件定位與夾緊、組合夾具和專用夾具、制作裝夾薄壁、偏心等工件的專用夾具、組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法、偏心工件專用夾具的設(shè)計與制造方法（四）刀具準備 、結(jié)構(gòu)、特點及適用范圍