【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 收、儲(chǔ)存等單元 ； 含凝析油處理廠還包括脫烴、輕烴回收、 水合物抑制劑 回收、儲(chǔ)運(yùn)等單元； 天然氣處理廠生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求詳見(jiàn) “ 附錄 ” ； 丙烷制冷低溫分離脫油脫水單元應(yīng)實(shí)現(xiàn)超壓緊急切斷 和 遠(yuǎn)程放空， 生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求參照 “ 附錄 ” ； 高壓凝析油氣田處理廠 生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求詳見(jiàn) “ 附錄 ” ； 采出水處理及回注系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求參照 “ 附錄 ” 、 “ 附錄 ” 的有關(guān)內(nèi)容； 天然氣 進(jìn) 出 廠 管道 應(yīng) 按 GB50183 的要求設(shè)置 遠(yuǎn)程 截?cái)嚅y和 放空 閥； 外輸計(jì)量單元流量計(jì)標(biāo)定應(yīng)實(shí)現(xiàn)不停氣流程切換，凈化產(chǎn)品氣宜設(shè)置微量 H2S、 CO2 和微量水份分析儀。 地下儲(chǔ)氣庫(kù)集注站 地下儲(chǔ)氣庫(kù)集注站主要包括 注氣、采氣及配套系統(tǒng)。 生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控 內(nèi)容應(yīng)根據(jù)具體工程并 參照 “ 附錄 ” 、 “ 附錄 ” 的有關(guān)內(nèi)容 確定； 14 6 自控系統(tǒng) 一般規(guī)定 自控系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行操作和安全管理的 需要 ，其控制水平應(yīng)符合下列要求： 井場(chǎng) 、閥室、 小型站場(chǎng) 及規(guī)模較小、功能簡(jiǎn)單的中型 站場(chǎng)應(yīng)達(dá)到無(wú)人定崗值守 、 定期巡檢，在所屬站場(chǎng)監(jiān)控中心集中遠(yuǎn)程監(jiān)控； 規(guī)模較大、功能復(fù)雜的 中型站場(chǎng) 和大型站場(chǎng) 應(yīng)達(dá)到 在控制室 少人集中監(jiān)控 。 站場(chǎng) 監(jiān)控系統(tǒng)的選型應(yīng)根據(jù)自然條件、站場(chǎng)規(guī)模、工藝 流程的復(fù)雜程度、監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量、安全及管理要求等因素綜合考慮，油氣田典型站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)宜參照表 61 選型。 表 61 油氣田典型站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)選型推薦表 系統(tǒng)類型 典型站場(chǎng) 備注 RTU 油井、注入井、水源井、氣井、監(jiān)控閥室、集油閥組間、計(jì)量站、配水（汽）閥組（間）等 井場(chǎng) 閥室及 小型站場(chǎng) PLC 接轉(zhuǎn)站（增壓點(diǎn)、轉(zhuǎn)油站）、放水站、原油脫水站，配制站、注入站（注聚站、注水站、注汽站），水處理站（采出水、地下水）、供水站，集氣站、增壓站、輸氣站，礦場(chǎng)油庫(kù)、鍋爐房等 中型站場(chǎng) DCS 或 PLC 集中處理站（聯(lián)合站） 、原油穩(wěn)定站、天然氣處理廠（含 H2S、含 CO含凝析油）、地下儲(chǔ)氣庫(kù)集注站 、 礦場(chǎng)儲(chǔ)庫(kù) 等 大型站 場(chǎng) 站場(chǎng)緊急停車（ ESD）系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)與可操作性分析（ HAZOP）及安全完整性等級(jí)（ SIL）確定，并符合 GB/T 21109 和 GB/T 20438 的有關(guān)規(guī)定。 大型站場(chǎng)宜 設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的緊急停車（ ESD）系統(tǒng) 和 火氣系統(tǒng)（ Famp。GS）， Famp。GS 宜與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。 站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)與站內(nèi)第三方智能設(shè)備或自帶控制系統(tǒng)橇裝設(shè)備的通信宜采用 RS485 接口、 Modbus RTU 協(xié)議； 與遠(yuǎn)程終端裝置（ RTU）及區(qū)域生產(chǎn)管理中心的通信應(yīng)采用 RJ45 接口、 TCP/IP 協(xié)議。 測(cè)量控制儀表的選型應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求確定，并符合 SY/T 0090 有關(guān)規(guī)定要求。 現(xiàn)場(chǎng)儀表 的防爆類型應(yīng)根據(jù) GB 50058 的規(guī)定，按照?qǐng)鏊谋ㄎｋU(xiǎn)類別和范圍以及爆炸混合物的級(jí)別、組別確定，不應(yīng)低于 dIIBT4，還應(yīng)滿足安裝位置的環(huán)境溫度要求、機(jī)械防護(hù)要求。 控制系統(tǒng)應(yīng)采用工業(yè)級(jí)設(shè)備，軟件版本應(yīng)是最新的、成熟的正式版本，并及時(shí)進(jìn)行版本升級(jí)。 自控系統(tǒng)的供電、接地及防雷 等應(yīng)符合 有 關(guān) 規(guī)范 的要求。 遠(yuǎn)程終端裝置 井場(chǎng) 、閥室及 小型站場(chǎng) 應(yīng) 設(shè)置 RTU 進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控。 叢式井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一套 RTU，單井井場(chǎng)與相鄰井場(chǎng)距離較近時(shí)， RTU 宜共用設(shè)計(jì)； RTU 宜與通信、監(jiān)控、 供電設(shè)備共用安裝桿。 可燃（有毒）氣體檢測(cè)信號(hào) 宜 直接進(jìn)入 RTU 獨(dú)立設(shè)置的 I/O 卡件，上傳至所屬站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行 15 報(bào)警。 小型站場(chǎng) RTU 可根據(jù)生產(chǎn)管理需求設(shè)置就地操作的觸摸屏或操作面板。 RTU 應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性價(jià)比高、技術(shù)成熟的工業(yè) 產(chǎn)品，應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì)，具有較強(qiáng) 的 擴(kuò)展性和 通信能力 ，并根據(jù)要求 具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)學(xué)及流量計(jì)算、邏輯控制、數(shù)據(jù)時(shí)間標(biāo)志、 24h 的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和 歷史數(shù)據(jù)回傳等功能 。 站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng) 站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的硬件基本配置要求見(jiàn)表 62。 表 62 站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)硬件基本配置推薦表 配置 硬件 中型站場(chǎng) 大型站 場(chǎng) PLC BPCS ESD Famp。GS 控制器 不冗余或冗余 1 冗余 雙重或三重冗余 冗余 備用 I/O 10~30% 10~30% 15% 15% 控制網(wǎng)路 不冗余或冗 余 1 冗余 冗余 冗余 服務(wù)器 / 冗余 / / 工程師站 / 1 1 1 操作員站 1~2 臺(tái) N 宜與 BPCS 共用 可與工程師站共用 打印機(jī) 1 臺(tái) 2 臺(tái) 與 BPCS 共用 與 BPCS 共用 注：可靠性、安全性要求較高的含硫等站場(chǎng)控制器及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)冗余設(shè)置。 中型站場(chǎng)的監(jiān)控系統(tǒng)宜采用可編程控制器（ PLC）系統(tǒng)，操作員站的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 一般宜設(shè) 1 臺(tái)操作員站（兼工程師站），注聚站等監(jiān)控井?dāng)?shù)較多時(shí)可采用一機(jī)雙屏操作員站； 所轄井場(chǎng)采用軟件單井量油的站場(chǎng)和 I/O 點(diǎn)數(shù)較多的原油脫水站、配制站等站場(chǎng)宜設(shè)置 2 臺(tái)操作員站 。 大型站 場(chǎng) 的監(jiān)控系統(tǒng)宜由功能相對(duì)獨(dú)立并互相聯(lián)系的基本過(guò)程控制系統(tǒng)（ BPCS）、緊急停車 (ESD)系統(tǒng)與火氣系統(tǒng) (Famp。GS)組成。 大型站場(chǎng)的 BPCS 一般采用 DCS 系統(tǒng)。 BPCS 設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)宜由服務(wù)器、工程師站、操作員站、過(guò)程控制單元及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等組成； 系統(tǒng)宜采用 DCS 或 PLC，當(dāng)生產(chǎn)單元較多且距中控室較遠(yuǎn)時(shí)，系統(tǒng)的控制單元應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的平面布置確定采用由多個(gè)控制器組合或控制器 +遠(yuǎn) 程 I/O 模式； 系統(tǒng)服務(wù)器、控制器 CPU、通信總線的負(fù)荷不應(yīng)超過(guò) 50％； 系統(tǒng)應(yīng)建立包含 ESD、 Famp。GS 數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)； 工程師站宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)系統(tǒng) I/O 點(diǎn) 較少時(shí)可與操作員站共用； 操作員站數(shù)量應(yīng)按生產(chǎn)單元進(jìn)行設(shè)置，一般每個(gè)較重要的工藝生產(chǎn)單元設(shè) 1 臺(tái)，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、I/O 點(diǎn) 較少的生產(chǎn)單元可共用 1 臺(tái)。 ESD 系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)邏輯控制單元應(yīng)具有相關(guān)權(quán)威部門認(rèn)證； 系統(tǒng)應(yīng)為故障安全型，其終端執(zhí)行 器件在系統(tǒng)正常時(shí)應(yīng)是勵(lì)磁的； 16 現(xiàn)場(chǎng)傳感器、終端執(zhí)行器件宜單獨(dú)設(shè)置，且不應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線通信方式； 工程師站應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，操作員站宜與 BPCS 操作員站共用， 且 操作員站失效時(shí) ESD 系統(tǒng)的功能不應(yīng)受影響； 應(yīng)提供操作員易操作的輔助操作盤（按鈕盤）； 與 BPCS 的通信故障不應(yīng)影響 ESD 系統(tǒng)的正常運(yùn)行； 應(yīng)上傳緊急停車報(bào)警信號(hào)至區(qū)域生產(chǎn)管理中心。 Famp。GS 設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警設(shè)備應(yīng)具有相關(guān)消防部門的 認(rèn)證； 系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)火災(zāi)和氣體檢測(cè)報(bào)警，火災(zāi)時(shí)能及時(shí)啟動(dòng)消防系統(tǒng)和觸發(fā) ESD 系統(tǒng)，與 ESD 系統(tǒng)應(yīng)采用硬 接 線連接； 工程師站宜獨(dú)立設(shè)置，操作員站可與工程師站共用； 宜 設(shè)置直接操作消防泵等消防設(shè)施的按鈕； 應(yīng)上傳火災(zāi)報(bào)警信號(hào)至區(qū)域生產(chǎn)管理中心。 站場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)軟件 配置 應(yīng)符合下列規(guī)定： 主要包括操作系統(tǒng)軟件、控制器編程軟件、監(jiān)控軟件等； 操作系統(tǒng)軟件宜采用 Windows 平臺(tái)，支持中文顯示和輸入； 控制器編程軟件支持 IEC 611313 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的編程語(yǔ)言； 監(jiān)控軟件應(yīng)具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和處理功能，并可對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和查詢，存儲(chǔ)容量滿足所有數(shù)據(jù)的記錄需要； 監(jiān)控軟件應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)和通信管理功能，支持 Modbus TCP/IP、 DNP OPC 等多種標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，滿足可擴(kuò)展和二次開(kāi)發(fā)需要； 監(jiān)控軟件應(yīng)具有對(duì)通信鏈路、控制器、 I/O 模板及 I/O 網(wǎng)絡(luò)等完善的監(jiān)視和診斷功能，診斷應(yīng)自動(dòng)記錄； 監(jiān)控軟件的人機(jī)界面應(yīng)采用中文顯示，支持多窗口、動(dòng)態(tài)畫 面顯示 ， 具有開(kāi)放的標(biāo)準(zhǔn)接口，支持 與 第三方軟件如功圖診斷計(jì)量軟件等數(shù)據(jù)交換。 站（廠）監(jiān)控系統(tǒng)至少應(yīng)具有下列功能： 對(duì)站內(nèi)與所轄井 、 站（廠） 、管道 的工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理； 動(dòng)態(tài)工藝流程顯示； 實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、歸檔、管理以及趨勢(shì)圖顯示； PID 控制、批量控制、邏輯控制和 緊急停車 ； 單井計(jì)量管理； 報(bào)警、事件管理及報(bào)表的自動(dòng)生成打??； 站場(chǎng)可燃（有毒）氣體、火災(zāi)報(bào)警和安全狀況監(jiān) 視； 經(jīng)通信接口與第三方的監(jiān)控系統(tǒng)或智能設(shè)備交換信息； 為 上一級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)提供有關(guān)數(shù)據(jù)并 接受 其 調(diào)度指令。 17 區(qū)域生產(chǎn)管理中心 區(qū)域生產(chǎn)管理中心應(yīng)建立完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)區(qū)域內(nèi)井 場(chǎng) 、站（廠）、管道等生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和集中監(jiān)視管理，并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳 ，同時(shí)接受 采油（氣）廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度中心 的指令 。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心 SCADA 系統(tǒng)與 采油（氣）廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度中心的 數(shù)據(jù)通信宜采用 OPC 等方式。 SCADA 系統(tǒng)硬件配置應(yīng)符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)硬件主要由服務(wù)器、工程師站、操作員站、局域網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、打印機(jī)和外部存貯設(shè)備等構(gòu)成 ； 服務(wù)器應(yīng)采用分布式結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)置實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，其 它 應(yīng)用服務(wù)器根據(jù)需要配置 ； 工程師站 （兼操作員站） 宜獨(dú)立配置，操作員站數(shù)量按區(qū)域管轄井站數(shù)量和操作崗位需求配置 ； 系統(tǒng)硬件基本配置要求見(jiàn)表 63。 表 63 SCADA 系統(tǒng)硬件基本配置表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 備注 1 實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器 2 臺(tái) 互為冗余 2 工程師站 1 臺(tái) 兼操作員站 3 操作員站 臺(tái) 數(shù)量根據(jù)需要確定 4 局域網(wǎng)絡(luò) 1 套 冗余，速率不低于 100Mbps 5 網(wǎng)絡(luò)型報(bào)表打印機(jī) 1 臺(tái) 宜設(shè) 6 網(wǎng)絡(luò)型報(bào)警打印機(jī) 1 臺(tái) 宜設(shè) 7 彩色打印機(jī) 1 臺(tái) 可選 8 培訓(xùn)工作站 1 臺(tái) 可選 9 磁盤陣列 1 套 可選 10 時(shí)鐘同步裝置 1 臺(tái) 應(yīng) 設(shè) SCADA 系統(tǒng)軟件 配置 應(yīng)符合下列規(guī)定： 軟件主要包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件、 SCADA 監(jiān)控軟件和應(yīng)用軟件等； 操作系統(tǒng)宜采用 Windows 平臺(tái)，支持中文顯示和 輸入； 數(shù)據(jù)庫(kù)軟件應(yīng)包括實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間不 應(yīng) 小于 6 個(gè)月； 數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有在線和離線編輯、維護(hù)、查找、鏈接功能，并記錄對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的任何修改，應(yīng)配置數(shù)據(jù)庫(kù)離線管理工具進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)的備份、恢復(fù)和報(bào)表打印，可采用標(biāo)準(zhǔn)接口或編程語(yǔ)言與第三方數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行連接； SCADA 監(jiān)控軟件應(yīng)采用開(kāi)放式設(shè)計(jì)、模塊化結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口，支持客戶機(jī) /服務(wù)器 (C/S)結(jié)構(gòu)、分布式服務(wù)器、冗余服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)，支持離線和在線組態(tài) 等功能； 應(yīng)用軟件以生產(chǎn)、安全管理、優(yōu) 化分析為主，宜結(jié)合生產(chǎn)崗位日常管理內(nèi)容劃分，滿足不同崗位員工對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管理的需要。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心至少應(yīng)具有下列功能： 所轄區(qū)域井 場(chǎng) 、站（廠）、管道生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、處理和存儲(chǔ)； 工藝流程的動(dòng)態(tài)顯示； 報(bào)警顯示、管理以及事件的查詢、打??； 實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、歸檔、管理以及趨勢(shì)圖顯示； 18 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的生成和打印 ； 系統(tǒng)診斷及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視、管理； 數(shù)據(jù)通信信道監(jiān)視及管理 ； 對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)鐘同步 ； 為 采油（氣）廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度中心 提供 所需 生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 控制室 站場(chǎng)控制室的設(shè)置原則： 中小型站場(chǎng)控制室宜設(shè)一個(gè)房間，可隔斷為機(jī)柜室和操作室，不單獨(dú)設(shè)機(jī)柜室和操作室； 大型站場(chǎng)應(yīng)設(shè) 1 座中心控制室，按功能劃分為操作室、機(jī)柜室、工程師室等房間，當(dāng)生產(chǎn)裝置測(cè)控參數(shù)較多，且距離中心控制室超過(guò) 500m 時(shí)，宜設(shè)就地機(jī)柜室； 區(qū)域生產(chǎn)管理中心的設(shè)置原則： 面積和布局應(yīng)根據(jù)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和大屏幕顯示系統(tǒng)的 規(guī)模而定，宜設(shè)置 監(jiān)視 操作室、服務(wù)器及工程師室等房間； 設(shè)置大屏幕顯示系統(tǒng)的 監(jiān)視 操作室，大屏幕與操作臺(tái)的間距不宜小于 3m，大屏幕顯示系統(tǒng)背面宜預(yù)留 ~2m 維修空間； 控制室自控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的工作站顯示器尺寸、操作臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一，工作站顯示器宜為 22英寸。 控制室其他要求等應(yīng)符合 SY/T 0090 和 SY/T 0091 的有關(guān)規(guī)定。 控制室火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50116 的有關(guān)規(guī)定。 系統(tǒng)安全 對(duì)于 SCADA 系統(tǒng)的管理、維護(hù)和 操作應(yīng)設(shè)立登錄密碼和與之相適應(yīng)的權(quán)限，應(yīng)至少設(shè)置二級(jí)安全等級(jí)，即工程師級(jí)和操作員級(jí)。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心應(yīng)配置防火墻系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn) SCADA 系統(tǒng)與外部管理網(wǎng)絡(luò)連接的訪問(wèn)控制，同時(shí)在內(nèi)部關(guān)鍵業(yè)務(wù)網(wǎng)段配備入侵檢測(cè)系統(tǒng)，以防范來(lái)自內(nèi)部的攻擊及外部通過(guò)防火墻的攻擊。管理網(wǎng)與SCADA 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)各自獨(dú)立。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心 SCADA 系統(tǒng)宜配置安全評(píng)估系統(tǒng)，定期對(duì)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行掃描，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)安全漏洞，及時(shí)修補(bǔ)。 宜采用全網(wǎng)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)防病毒系統(tǒng)，保護(hù)網(wǎng)絡(luò)中的各類服務(wù)器、工作站等不受病毒的干擾和 對(duì)其文件的