【文章內(nèi)容簡介】 收、儲存等單元 ； 含凝析油處理廠還包括脫烴、輕烴回收、 水合物抑制劑 回收、儲運等單元； 天然氣處理廠生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求詳見 “ 附錄 ” ； 丙烷制冷低溫分離脫油脫水單元應實現(xiàn)超壓緊急切斷 和 遠程放空， 生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求參照 “ 附錄 ” ； 高壓凝析油氣田處理廠 生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求詳見 “ 附錄 ” ； 采出水處理及回注系統(tǒng)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控要求參照 “ 附錄 ” 、 “ 附錄 ” 的有關(guān)內(nèi)容； 天然氣 進 出 廠 管道 應 按 GB50183 的要求設(shè)置 遠程 截斷閥和 放空 閥； 外輸計量單元流量計標定應實現(xiàn)不停氣流程切換，凈化產(chǎn)品氣宜設(shè)置微量 H2S、 CO2 和微量水份分析儀。 地下儲氣庫集注站 地下儲氣庫集注站主要包括 注氣、采氣及配套系統(tǒng)。 生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集監(jiān)控 內(nèi)容應根據(jù)具體工程并 參照 “ 附錄 ” 、 “ 附錄 ” 的有關(guān)內(nèi)容 確定； 14 6 自控系統(tǒng) 一般規(guī)定 自控系統(tǒng)應滿足生產(chǎn)運行操作和安全管理的 需要 ，其控制水平應符合下列要求： 井場 、閥室、 小型站場 及規(guī)模較小、功能簡單的中型 站場應達到無人定崗值守 、 定期巡檢，在所屬站場監(jiān)控中心集中遠程監(jiān)控； 規(guī)模較大、功能復雜的 中型站場 和大型站場 應達到 在控制室 少人集中監(jiān)控 。 站場 監(jiān)控系統(tǒng)的選型應根據(jù)自然條件、站場規(guī)模、工藝 流程的復雜程度、監(jiān)控點數(shù)量、安全及管理要求等因素綜合考慮，油氣田典型站場監(jiān)控系統(tǒng)宜參照表 61 選型。 表 61 油氣田典型站場監(jiān)控系統(tǒng)選型推薦表 系統(tǒng)類型 典型站場 備注 RTU 油井、注入井、水源井、氣井、監(jiān)控閥室、集油閥組間、計量站、配水（汽）閥組（間）等 井場 閥室及 小型站場 PLC 接轉(zhuǎn)站（增壓點、轉(zhuǎn)油站）、放水站、原油脫水站，配制站、注入站（注聚站、注水站、注汽站），水處理站（采出水、地下水）、供水站，集氣站、增壓站、輸氣站，礦場油庫、鍋爐房等 中型站場 DCS 或 PLC 集中處理站（聯(lián)合站） 、原油穩(wěn)定站、天然氣處理廠（含 H2S、含 CO含凝析油）、地下儲氣庫集注站 、 礦場儲庫 等 大型站 場 站場緊急停車（ ESD）系統(tǒng)的設(shè)置應根據(jù)危險與可操作性分析（ HAZOP）及安全完整性等級（ SIL）確定，并符合 GB/T 21109 和 GB/T 20438 的有關(guān)規(guī)定。 大型站場宜 設(shè)置相對獨立的緊急停車（ ESD）系統(tǒng) 和 火氣系統(tǒng)（ Famp。GS）， Famp。GS 宜與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動。 站場監(jiān)控系統(tǒng)與站內(nèi)第三方智能設(shè)備或自帶控制系統(tǒng)橇裝設(shè)備的通信宜采用 RS485 接口、 Modbus RTU 協(xié)議； 與遠程終端裝置（ RTU）及區(qū)域生產(chǎn)管理中心的通信應采用 RJ45 接口、 TCP/IP 協(xié)議。 測量控制儀表的選型應根據(jù)相關(guān)標準規(guī)范的要求確定，并符合 SY/T 0090 有關(guān)規(guī)定要求。 現(xiàn)場儀表 的防爆類型應根據(jù) GB 50058 的規(guī)定，按照場所的爆炸危險類別和范圍以及爆炸混合物的級別、組別確定，不應低于 dIIBT4，還應滿足安裝位置的環(huán)境溫度要求、機械防護要求。 控制系統(tǒng)應采用工業(yè)級設(shè)備，軟件版本應是最新的、成熟的正式版本，并及時進行版本升級。 自控系統(tǒng)的供電、接地及防雷 等應符合 有 關(guān) 規(guī)范 的要求。 遠程終端裝置 井場 、閥室及 小型站場 應 設(shè)置 RTU 進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守和遠程監(jiān)控。 叢式井場應設(shè)置一套 RTU，單井井場與相鄰井場距離較近時， RTU 宜共用設(shè)計； RTU 宜與通信、監(jiān)控、 供電設(shè)備共用安裝桿。 可燃（有毒）氣體檢測信號 宜 直接進入 RTU 獨立設(shè)置的 I/O 卡件，上傳至所屬站場監(jiān)控系統(tǒng)進行 15 報警。 小型站場 RTU 可根據(jù)生產(chǎn)管理需求設(shè)置就地操作的觸摸屏或操作面板。 RTU 應選擇質(zhì)量可靠、性價比高、技術(shù)成熟的工業(yè) 產(chǎn)品，應采用模塊化設(shè)計，具有較強 的 擴展性和 通信能力 ，并根據(jù)要求 具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)學及流量計算、邏輯控制、數(shù)據(jù)時間標志、 24h 的數(shù)據(jù)存儲和 歷史數(shù)據(jù)回傳等功能 。 站場監(jiān)控系統(tǒng) 站場監(jiān)控系統(tǒng)的硬件基本配置要求見表 62。 表 62 站場監(jiān)控系統(tǒng)硬件基本配置推薦表 配置 硬件 中型站場 大型站 場 PLC BPCS ESD Famp。GS 控制器 不冗余或冗余 1 冗余 雙重或三重冗余 冗余 備用 I/O 10~30% 10~30% 15% 15% 控制網(wǎng)路 不冗余或冗 余 1 冗余 冗余 冗余 服務器 / 冗余 / / 工程師站 / 1 1 1 操作員站 1~2 臺 N 宜與 BPCS 共用 可與工程師站共用 打印機 1 臺 2 臺 與 BPCS 共用 與 BPCS 共用 注：可靠性、安全性要求較高的含硫等站場控制器及網(wǎng)絡應冗余設(shè)置。 中型站場的監(jiān)控系統(tǒng)宜采用可編程控制器（ PLC）系統(tǒng)，操作員站的設(shè)置應符合下列規(guī)定： 一般宜設(shè) 1 臺操作員站（兼工程師站），注聚站等監(jiān)控井數(shù)較多時可采用一機雙屏操作員站； 所轄井場采用軟件單井量油的站場和 I/O 點數(shù)較多的原油脫水站、配制站等站場宜設(shè)置 2 臺操作員站 。 大型站 場 的監(jiān)控系統(tǒng)宜由功能相對獨立并互相聯(lián)系的基本過程控制系統(tǒng)（ BPCS）、緊急停車 (ESD)系統(tǒng)與火氣系統(tǒng) (Famp。GS)組成。 大型站場的 BPCS 一般采用 DCS 系統(tǒng)。 BPCS 設(shè)置應符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)宜由服務器、工程師站、操作員站、過程控制單元及網(wǎng)絡設(shè)備等組成； 系統(tǒng)宜采用 DCS 或 PLC，當生產(chǎn)單元較多且距中控室較遠時，系統(tǒng)的控制單元應根據(jù)生產(chǎn)裝置的平面布置確定采用由多個控制器組合或控制器 +遠 程 I/O 模式； 系統(tǒng)服務器、控制器 CPU、通信總線的負荷不應超過 50％； 系統(tǒng)應建立包含 ESD、 Famp。GS 數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫； 工程師站宜獨立設(shè)置，當系統(tǒng) I/O 點 較少時可與操作員站共用； 操作員站數(shù)量應按生產(chǎn)單元進行設(shè)置，一般每個較重要的工藝生產(chǎn)單元設(shè) 1 臺，工藝過程簡單、I/O 點 較少的生產(chǎn)單元可共用 1 臺。 ESD 系統(tǒng)設(shè)置應符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)邏輯控制單元應具有相關(guān)權(quán)威部門認證； 系統(tǒng)應為故障安全型，其終端執(zhí)行 器件在系統(tǒng)正常時應是勵磁的； 16 現(xiàn)場傳感器、終端執(zhí)行器件宜單獨設(shè)置，且不應采用現(xiàn)場總線通信方式； 工程師站應獨立設(shè)置，操作員站宜與 BPCS 操作員站共用， 且 操作員站失效時 ESD 系統(tǒng)的功能不應受影響； 應提供操作員易操作的輔助操作盤（按鈕盤）； 與 BPCS 的通信故障不應影響 ESD 系統(tǒng)的正常運行； 應上傳緊急停車報警信號至區(qū)域生產(chǎn)管理中心。 Famp。GS 設(shè)置應符合下列規(guī)定： 火災檢測報警設(shè)備應具有相關(guān)消防部門的 認證； 系統(tǒng)應實現(xiàn)火災和氣體檢測報警，火災時能及時啟動消防系統(tǒng)和觸發(fā) ESD 系統(tǒng)，與 ESD 系統(tǒng)應采用硬 接 線連接； 工程師站宜獨立設(shè)置，操作員站可與工程師站共用； 宜 設(shè)置直接操作消防泵等消防設(shè)施的按鈕； 應上傳火災報警信號至區(qū)域生產(chǎn)管理中心。 站場監(jiān)控系統(tǒng)軟件 配置 應符合下列規(guī)定： 主要包括操作系統(tǒng)軟件、控制器編程軟件、監(jiān)控軟件等； 操作系統(tǒng)軟件宜采用 Windows 平臺，支持中文顯示和輸入； 控制器編程軟件支持 IEC 611313 標準規(guī)定的編程語言； 監(jiān)控軟件應具有實時數(shù)據(jù)采集和處理功能，并可對采集的數(shù)據(jù)進行存儲和查詢，存儲容量滿足所有數(shù)據(jù)的記錄需要； 監(jiān)控軟件應具備網(wǎng)絡和通信管理功能，支持 Modbus TCP/IP、 DNP OPC 等多種標準通信協(xié)議，滿足可擴展和二次開發(fā)需要； 監(jiān)控軟件應具有對通信鏈路、控制器、 I/O 模板及 I/O 網(wǎng)絡等完善的監(jiān)視和診斷功能，診斷應自動記錄； 監(jiān)控軟件的人機界面應采用中文顯示，支持多窗口、動態(tài)畫 面顯示 ， 具有開放的標準接口，支持 與 第三方軟件如功圖診斷計量軟件等數(shù)據(jù)交換。 站（廠）監(jiān)控系統(tǒng)至少應具有下列功能： 對站內(nèi)與所轄井 、 站（廠） 、管道 的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集、處理； 動態(tài)工藝流程顯示； 實時和歷史數(shù)據(jù)的存儲、歸檔、管理以及趨勢圖顯示； PID 控制、批量控制、邏輯控制和 緊急停車 ； 單井計量管理； 報警、事件管理及報表的自動生成打??； 站場可燃（有毒）氣體、火災報警和安全狀況監(jiān) 視； 經(jīng)通信接口與第三方的監(jiān)控系統(tǒng)或智能設(shè)備交換信息； 為 上一級計算機控制系統(tǒng)提供有關(guān)數(shù)據(jù)并 接受 其 調(diào)度指令。 17 區(qū)域生產(chǎn)管理中心 區(qū)域生產(chǎn)管理中心應建立完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)整個區(qū)域內(nèi)井 場 、站（廠）、管道等生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集、存儲和集中監(jiān)視管理，并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳 ，同時接受 采油（氣）廠級生產(chǎn)調(diào)度中心 的指令 。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心 SCADA 系統(tǒng)與 采油（氣）廠級生產(chǎn)調(diào)度中心的 數(shù)據(jù)通信宜采用 OPC 等方式。 SCADA 系統(tǒng)硬件配置應符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)硬件主要由服務器、工程師站、操作員站、局域網(wǎng)絡設(shè)備、打印機和外部存貯設(shè)備等構(gòu)成 ； 服務器應采用分布式結(jié)構(gòu)，應設(shè)置實時和歷史數(shù)據(jù)庫服務器，其 它 應用服務器根據(jù)需要配置 ； 工程師站 （兼操作員站） 宜獨立配置，操作員站數(shù)量按區(qū)域管轄井站數(shù)量和操作崗位需求配置 ； 系統(tǒng)硬件基本配置要求見表 63。 表 63 SCADA 系統(tǒng)硬件基本配置表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 備注 1 實時和歷史數(shù)據(jù)庫服務器 2 臺 互為冗余 2 工程師站 1 臺 兼操作員站 3 操作員站 臺 數(shù)量根據(jù)需要確定 4 局域網(wǎng)絡 1 套 冗余，速率不低于 100Mbps 5 網(wǎng)絡型報表打印機 1 臺 宜設(shè) 6 網(wǎng)絡型報警打印機 1 臺 宜設(shè) 7 彩色打印機 1 臺 可選 8 培訓工作站 1 臺 可選 9 磁盤陣列 1 套 可選 10 時鐘同步裝置 1 臺 應 設(shè) SCADA 系統(tǒng)軟件 配置 應符合下列規(guī)定： 軟件主要包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫軟件、 SCADA 監(jiān)控軟件和應用軟件等； 操作系統(tǒng)宜采用 Windows 平臺，支持中文顯示和 輸入； 數(shù)據(jù)庫軟件應包括實時和歷史數(shù)據(jù)庫，歷史數(shù)據(jù)存儲時間不 應 小于 6 個月； 數(shù)據(jù)庫應具有在線和離線編輯、維護、查找、鏈接功能，并記錄對數(shù)據(jù)庫的任何修改，應配置數(shù)據(jù)庫離線管理工具進行數(shù)據(jù)庫的備份、恢復和報表打印，可采用標準接口或編程語言與第三方數(shù)據(jù)庫進行連接； SCADA 監(jiān)控軟件應采用開放式設(shè)計、模塊化結(jié)構(gòu)、標準化數(shù)據(jù)接口，支持客戶機 /服務器 (C/S)結(jié)構(gòu)、分布式服務器、冗余服務器和網(wǎng)絡，支持離線和在線組態(tài) 等功能； 應用軟件以生產(chǎn)、安全管理、優(yōu) 化分析為主，宜結(jié)合生產(chǎn)崗位日常管理內(nèi)容劃分，滿足不同崗位員工對生產(chǎn)過程管理的需要。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心至少應具有下列功能： 所轄區(qū)域井 場 、站（廠）、管道生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)采集、處理和存儲； 工藝流程的動態(tài)顯示； 報警顯示、管理以及事件的查詢、打?。? 實時和歷史數(shù)據(jù)的采集、存儲、歸檔、管理以及趨勢圖顯示； 18 生產(chǎn)統(tǒng)計報表的生成和打印 ； 系統(tǒng)診斷及網(wǎng)絡監(jiān)視、管理； 數(shù)據(jù)通信信道監(jiān)視及管理 ； 對全系統(tǒng)進行時鐘同步 ； 為 采油（氣）廠級生產(chǎn)調(diào)度中心 提供 所需 生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 控制室 站場控制室的設(shè)置原則： 中小型站場控制室宜設(shè)一個房間，可隔斷為機柜室和操作室，不單獨設(shè)機柜室和操作室； 大型站場應設(shè) 1 座中心控制室，按功能劃分為操作室、機柜室、工程師室等房間，當生產(chǎn)裝置測控參數(shù)較多，且距離中心控制室超過 500m 時，宜設(shè)就地機柜室； 區(qū)域生產(chǎn)管理中心的設(shè)置原則： 面積和布局應根據(jù)計算機監(jiān)控系統(tǒng)和大屏幕顯示系統(tǒng)的 規(guī)模而定，宜設(shè)置 監(jiān)視 操作室、服務器及工程師室等房間； 設(shè)置大屏幕顯示系統(tǒng)的 監(jiān)視 操作室，大屏幕與操作臺的間距不宜小于 3m，大屏幕顯示系統(tǒng)背面宜預留 ~2m 維修空間； 控制室自控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的工作站顯示器尺寸、操作臺等應統(tǒng)一，工作站顯示器宜為 22英寸。 控制室其他要求等應符合 SY/T 0090 和 SY/T 0091 的有關(guān)規(guī)定。 控制室火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計應符合 GB 50116 的有關(guān)規(guī)定。 系統(tǒng)安全 對于 SCADA 系統(tǒng)的管理、維護和 操作應設(shè)立登錄密碼和與之相適應的權(quán)限，應至少設(shè)置二級安全等級，即工程師級和操作員級。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心應配置防火墻系統(tǒng)以實現(xiàn) SCADA 系統(tǒng)與外部管理網(wǎng)絡連接的訪問控制，同時在內(nèi)部關(guān)鍵業(yè)務網(wǎng)段配備入侵檢測系統(tǒng)，以防范來自內(nèi)部的攻擊及外部通過防火墻的攻擊。管理網(wǎng)與SCADA 系統(tǒng)網(wǎng)絡應各自獨立。 區(qū)域生產(chǎn)管理中心 SCADA 系統(tǒng)宜配置安全評估系統(tǒng)，定期對系統(tǒng)網(wǎng)絡進行掃描，主動發(fā)現(xiàn)安全漏洞，及時修補。 宜采用全網(wǎng)統(tǒng)一的網(wǎng)絡防病毒系統(tǒng)，保護網(wǎng)絡中的各類服務器、工作站等不受病毒的干擾和 對其文件的