【文章內(nèi)容簡介】 本項目用水量本項目生產(chǎn)耗水工序主要為鑄造車間混砂用水、中頻爐及精煉爐冷卻用水，熱處理冷卻用水，除塵噴淋冷卻水，全年生產(chǎn)用為 。 水源本項目建設(shè)區(qū)域位于某區(qū)，根據(jù)本項目所需的水量，每小時清水最大用量約50m3/h4臺，共200m3/h，由**自來水公司滿足供應(yīng)。本工程排水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)。生產(chǎn)污水由排水系統(tǒng)送到污水處理站進行處理；生活污水較少，由生活污水系統(tǒng)送到污水處理站處理達標(biāo)后排放；天落水直接由排水系統(tǒng)排入雨水暗溝。根據(jù)各裝置的用水情況，本工程給水系統(tǒng)劃分為：生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)；穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。本工程生產(chǎn)最大供水量為200m3/h，生活用水量約為2500 T/年。為保證生活用水的水質(zhì)，其水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749。 消防給水系統(tǒng)廠區(qū)管網(wǎng)實行消防、生產(chǎn)聯(lián)合供水制，消防水泵所用供水設(shè)備設(shè)置于水泵房內(nèi)。本項目新建水泵房及供水加壓泵房一座，新建清水池1座，總?cè)萘?500m3，既能滿足生產(chǎn)備用水的需要，又能滿足消防用水需要。供水能力Q=50m3/h，H=。供水形式為：過濾各用水點廠區(qū)管網(wǎng)供水泵房清水池取水泵房本項目建筑物耐火等級為二、三級，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，室內(nèi)消防水量10 L/s，室外消防水量60 L/s，火災(zāi)延續(xù)時間3小時，廠區(qū)總消防水量250m3/h，消防水池儲備水量1500 m3。本系統(tǒng)由消防加壓泵房、消防水池、消防管網(wǎng)等組成。根據(jù)國家有關(guān)消防規(guī)范及消防專業(yè)對本項目的具體要求，本工程室外采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防用水管道采用環(huán)網(wǎng)布置，在給水管道上設(shè)置地上消防栓。廠區(qū)雨水采用地面自然排泄與馬路邊溝相結(jié)合的排水方式，排入廠區(qū)排水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)將建順暢的排水渠道。本工程生產(chǎn)主要原料為廢鋼及鐵礦粉，生產(chǎn)成品為鑄鐵件，生產(chǎn)及貯存物的災(zāi)害危險性為丙類，建構(gòu)筑物的耐火等級按三級考慮，在總圖布置和設(shè)計中，嚴格遵照熔煉鑄造工業(yè)防護規(guī)范的要求，車間之間的距離、車間與成品庫等的距離，均按照防火要求設(shè)計。本項目擬在本生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置室內(nèi)消火栓、室外消火栓、滅火器等消防系統(tǒng)。室外消火栓間距按60m布置。室內(nèi)消火栓設(shè)計流量為10升/秒，同時使用水槍2支，每支最小流量5升/秒。消火栓間距按25m設(shè)計，水槍和充實水柱采用10m。消防水量、水壓均由加壓泵保證。消防供水采用生產(chǎn)、消防聯(lián)合供水制。消防儲水與生產(chǎn)共用水池，儲存水量1500m3，以保證消防儲水使用。本項目各建筑物內(nèi)除用水消防外還按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置一定數(shù)量的手提式干粉滅火器。本項目配備低壓配電室。鑄造企業(yè)每天連續(xù)生產(chǎn)，如供電中斷將導(dǎo)致鋼水報廢、設(shè)備損壞，連續(xù)生產(chǎn)過程被中斷、恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序需要較長時間，因而每次停電都將使公司蒙受較大經(jīng)濟損失。按照規(guī)范要求，鑄造企業(yè)大部分設(shè)備都屬于二級負荷，要求供電可靠。區(qū)域內(nèi)已建有110KVA變電所，廠區(qū)供電參數(shù)為:配電電壓10KV；常規(guī)低壓電機電壓等級為380V；照明電壓等級為220V。每年實際生產(chǎn)時間按270天計算。本項目4臺中頻爐各自配備25000KVA變壓器，其他設(shè)備配置S111250KVA變壓器1臺。車間根據(jù)負荷情況設(shè)置相應(yīng)的低壓配電箱，以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設(shè)備供電。，部分穿鋼管沿墻、地、屋面暗敷，控制電纜選用KVV500型。車間照明按國家現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》確定。主要照明負荷的電源電壓380/220V，一般照明電壓220V，局部及檢修電壓為24V或36V。在生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)置照明配電箱為燈具供電。在重要生產(chǎn)場所裝設(shè)自帶應(yīng)急電池的燈具作為事故照明。道路照明引自低壓配電室，控制方式采用光自動控制和手動控制兩種方式。在潮濕的環(huán)境中選用防水防塵照明燈具；在高大廠房內(nèi)選用深照型燈具。照明配電箱選用XMM302型鐵制配電箱。 行政管理電話和生產(chǎn)調(diào)度電話本項目屬于廠級編制，新設(shè)行政管理電話610部。另外設(shè)置一套程控電話交換系統(tǒng)，以便現(xiàn)場人員之間以及現(xiàn)場人員與控制室之間進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)為了便于安全生產(chǎn)，本項目設(shè)置一套火災(zāi)自動報警控制器、光電感煙探測器和手動報警按鈕組成?；馂?zāi)報警系統(tǒng)控器裝在控制室，發(fā)生火災(zāi)時，能及時顯示由光電感煙探測器和手動報警按鈕發(fā)來的信號，以便工作人員迅速采取措施。由于本項目各車間在生產(chǎn)時均會散發(fā)一定量的煙塵熱氣，為改善操作環(huán)境，在車間采用自然通風(fēng)與強制通風(fēng)相結(jié)合的方式設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)備主要選用屋頂風(fēng)機和軸流風(fēng)機。 維修間公司新建維修車間，負責(zé)設(shè)備維修。對于大型設(shè)備的維修加工，通過與廠家外協(xié)解決。設(shè)置儀表間，可滿足儀表維修、檢定和日常維護的需要。 化驗檢驗本項目在綜合辦公樓設(shè)有中心化驗室，負責(zé)對本項目生產(chǎn)過程中所有原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢查和研究，并承擔(dān)生產(chǎn)過程及產(chǎn)成品檢驗。9. 項目土建規(guī)模本項目總建筑面積：32700m2。其中：生產(chǎn)車間19580m2；模型、維修車間2360m2；倉庫6850m2,配電房、空壓房200 m2，水泵房350m2，檢驗、辦公樓2160 m2，生活用房1200㎡。本項目建筑面積及投資估算如下：序號建筑物名稱面積（m2）投資額（萬元）附注1機械加工車間8600　2熔煉車間5000460中間跨氣樓3鑄造車間5980550中間跨氣樓4制品庫（僅有蓋）3200　5原材料倉庫3650300　6辦公樓2160365三層7食堂、浴室120098二層8模型車間、維修車間2360195　9水泵房35028　10配電房、空壓機房20014　11沉淀池　20　12碼頭（300米駁岸）　800　13不可預(yù)見費　110　14漲價準(zhǔn)備金　220　4128合 計327004128　第七章 設(shè)備方案滿足項目需要為原則。根據(jù)鑄造生產(chǎn)工藝要求，結(jié)合公司實際情況，選購所需設(shè)備。比質(zhì)、比價、比先進原則。選擇設(shè)備時，要著眼高起點、高水平、高質(zhì)量，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要，不斷提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的自動化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約能源，降低成本，比質(zhì)、比價優(yōu)選所需設(shè)備。本項目設(shè)備品種規(guī)格繁多，采取供應(yīng)商或安裝公司分線承包方式（BOT）進行，按照設(shè)計要求，由承包人負責(zé)采購運輸安裝調(diào)試交付使用方式。公用、附助設(shè)施自行采購。第八章 原輔材料與能源供應(yīng)（壁厚≥6mm）及廢不銹鋼，廢鋼入廠價大約為每噸2700元、廢不銹鋼入廠價為每噸10200元，鐵合金入廠價每噸6200元，本地可供應(yīng)。年用量合計54295噸。，2010年下半年市場價大致如下：低碳鉻鐵128000元/噸 （年用量300噸）硅錳合金8500元/噸（年用量550噸）鎳板240000元/噸（年用量140噸）螢石 385元/噸（年用量390噸）石灰石 150元/噸（年用量1320噸）硅鈣（75）1080元/噸（年用量635噸）消耗模用材料5500元/噸（年用量295噸）鑄造砂、粘結(jié)劑、耐火材料200元/噸（年用量975噸）。供電線路由**頭灶變電所引入，距離較近。工業(yè)用水，,回收利用率90%。生活用水年用量 。**有專業(yè)商店專門供應(yīng)鑄造行業(yè)各種材料、工具。 第九章 可持續(xù)發(fā)展與循環(huán)經(jīng)濟分析，產(chǎn)能超過7億噸。，鐵礦出口國見有機可趁，年年漲價5593%。國內(nèi)進口鐵礦石（砂）越來越多，全國鐵礦貯藏量日漸少。唯一的出路是資源再生回收再利用?！　?加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本 　　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％。中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鑄件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料2050千克。其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，鑄件表面的粗糙度也小于50um。％～ ％，比煤氣加熱節(jié)能5％～40％。加熱質(zhì)量好，％，提高生產(chǎn) 率10％～30％。 工作環(huán)境優(yōu)越、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鑄造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鑄件耗電量小于360度。 加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 　　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。 +鋼包精熔煉工藝，主要理由是：原料用廢鋼，不用熔煉生鐵，“鐵”資源再生利用，符合可持續(xù)發(fā)展的科技思路。鋼水成份精密調(diào)節(jié)，可煉優(yōu)質(zhì)炭素鋼、合金鋼、模具鋼、軸承鋼、不銹鋼、特殊耐熱鋼。本項目所煉35CrMo、42CrMo屬低合金模具鋼類，在平爐、轉(zhuǎn)爐，因同一鋼號批量不大，煉此鋼號成本太高，一般不煉。第十章 節(jié)能措施發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是貫徹節(jié)約資源和環(huán)境保護的基本國策，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑；節(jié)能工作是全面落實科學(xué)發(fā)展觀、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式、建設(shè)節(jié)約型社會的一項重要舉措，也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。國家“十一五”規(guī)劃綱要提出：落實節(jié)約資源和保護環(huán)境基本國策，建設(shè)投入少、高產(chǎn)出、低消耗、少排放，能循環(huán)、可持續(xù)的國民經(jīng)濟體系和資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。國家要求“十一五”期間，萬元GDP產(chǎn)值的能耗要降低20%。對于鋼鐵工業(yè)來說，這個任務(wù)是十分艱巨的?！秶鴦?wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》[國發(fā)（2006）28號]?！秶野l(fā)展改革委員會關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》[發(fā)改投資（2006）278號]。國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》。本項目為國家允許類的生產(chǎn)項目，依據(jù)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》的要求，選用國內(nèi)節(jié)能環(huán)保型的消失模鑄造先進工藝和用能設(shè)施，以提高能源利用效率。本市電力供應(yīng)充足，所需用電由**區(qū)電力公司某區(qū)變電所直接供應(yīng)。生活用水由**區(qū)自來水總公司供應(yīng)。自建供水泵房以滿足生產(chǎn)所需用水。、數(shù)量能源名稱單 位實物量當(dāng)量值（tce)折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)準(zhǔn)煤電萬kwh3185其中： 動力萬kwh照明及其他萬kwh液化氣噸486水噸35200其中：生產(chǎn)用噸32700生活用噸2500　　　　　合 計　　 注：生產(chǎn)用水為自建供水系統(tǒng)提供的河水，已計算耗電，故不重復(fù)計算。項目投產(chǎn)后年生產(chǎn)普通鋼鑄件35920噸，合金鋼鑄件12680噸，；噸鋼鑄件綜合耗電為650千瓦時,低于同行業(yè)平均水平。（1） 根據(jù)項目裝機容量及行業(yè)設(shè)計規(guī)范測算。（2） 本項目生產(chǎn)過程中鑄鋼件需進行正火，正火爐使用液化氣為熱源，且正火爐需連續(xù)運行，裝料、出料、保溫階段無需加熱，年生產(chǎn)合金鋼鑄件12680噸，年工作時間按270天計算，年耗用液化氣486噸。（3）熱處理爐每小時耗冷卻水32噸，兩班制生產(chǎn)（16小時），按年工作時間270天計算，年耗水138240噸。冷卻水循環(huán)利用率為90%，年回用水量124416噸，年補充新水13824噸。根據(jù)工藝及產(chǎn)量測算，砂模成型混砂用水2020噸。公司擬雇用員工185人，廠區(qū)內(nèi)有食堂，職工正常在食堂內(nèi)就餐，年用水量約2500噸?？倛D布置確保工藝流程順暢、短捷，生產(chǎn)車間采用聯(lián)合廠房，盡可能地減少電纜長度、管路長度、線路損失和車間內(nèi)部運輸距離。