【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第五章 混凝土工程一、砼的供應(yīng)和準(zhǔn)備本層的砼全部采用商品砼進(jìn)行澆筑施工。商品砼由專業(yè)廠家砼攪拌站承擔(dān)供應(yīng)。由于本層的砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)較高、體量較大，因此攪拌站必須應(yīng)對(duì)砼的配比質(zhì)量和供應(yīng)要作出嚴(yán)格的要求。特別是澆筑梁、板砼時(shí)，砼的供應(yīng)不得有較長(zhǎng)時(shí)間的短缺，應(yīng)連續(xù)澆筑。供應(yīng)廠家在砼攪拌時(shí)必須確保砼的質(zhì)量，對(duì)各種材料的進(jìn)貨質(zhì)量必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制及抽檢，并提前將本層砼試配強(qiáng)度報(bào)告、相關(guān)質(zhì)保資料和原材料檢驗(yàn)報(bào)告提供到現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部備案，同時(shí)還將提供砼質(zhì)量保證措施和預(yù)拌砼運(yùn)輸供應(yīng)保證措施。砼在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量拌制，抓好原材料的質(zhì)量檢查和塌落度等方面的控制和檢查。現(xiàn)場(chǎng)在177。，從電梯井旁邊的管道井用輸送管將砼運(yùn)到樓層上進(jìn)行澆筑。現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：①泵送機(jī)和輸送管安裝就緒。②砼振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位，試機(jī)正常。③各種施工縫清理干凈，模板沖洗濕潤(rùn)。④對(duì)砼班組進(jìn)行技術(shù)交底和澆筑順序的安排。⑤砼運(yùn)輸車(chē)輛準(zhǔn)備充分，能保證砼的連續(xù)澆筑。⑥塔吊工、指揮工、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、通訊工具安排就緒。二、砼的澆筑方法轉(zhuǎn)換層的澆筑順序：先澆柱、墻砼，后澆梁、板砼。柱子和墻體砼澆筑的施工縫應(yīng)留在KZL梁下口位置，由于KZL梁面部縱筋應(yīng)錨入柱、墻內(nèi)LaE長(zhǎng)度。因此梁的錨固鋼筋必須預(yù)埋在柱內(nèi)后，進(jìn)行柱、墻砼澆筑。本層梁、板砼的標(biāo)號(hào)都為C50，并同時(shí)澆筑。在澆筑砼時(shí)采用分段分層澆筑的方法進(jìn)行澆筑。在分層澆筑時(shí)應(yīng)保證在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。本層砼的體量較大、梁較高，在砼初凝前應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行二次振搗。排除砼因泌水在粗骨料，水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，增加砼的密實(shí)度，提高砼的抗壓強(qiáng)度從而提高抗裂性。在澆筑梁、板砼時(shí)必須對(duì)梁、板砼在初凝前進(jìn)行二次收平抹面，減少砼的表面收縮裂縫。本層砼施工段的劃分為墻、柱砼為第一施工段，梁、板砼為第二施工段。在此兩個(gè)施工段中，先澆墻、柱砼，后同時(shí)澆筑梁、板砼。由于本層梁的斷面較大，在砼澆筑后易發(fā)生砼產(chǎn)生水化熱溫度較大而產(chǎn)生砼裂縫現(xiàn)象。因此攪拌砼的水泥應(yīng)選用低水化熱的礦渣水泥，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。在保證砼強(qiáng)度等級(jí)的前提下適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量。也可在梁內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低砼水化熱溫度，還可以摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使砼得到補(bǔ)償收縮，減少砼的溫度應(yīng)力。澆筑砼時(shí)分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，首層砼振搗適當(dāng)加長(zhǎng)時(shí)間，以底部模板外均出漿為準(zhǔn)，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫。振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等。梁砼振搗采用Φ50插入式振動(dòng)棒，插點(diǎn)均勻間距400mm，快插慢拔，振搗時(shí)間20～30s，以砼表面基本平整，不出現(xiàn)氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。板砼振搗采用震動(dòng)棒。板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振動(dòng)棒沿澆筑方向來(lái)回振搗，每一位置振搗時(shí)間10～25s，澆筑厚度以用水平儀抄平500mm高的位置，在柱筋上用扎絲所扎記號(hào)為準(zhǔn)。振搗完畢用長(zhǎng)木枋趕平，鐵板抹光抹平。柱、墻砼澆筑后留設(shè)的施工縫，才能澆筑梁、板砼。施工縫澆筑前，施工縫砼表面鑿毛，剔除浮漿及松動(dòng)石子。壓力水沖洗干凈，澆一層與砼同配合比的水泥砂漿，后繼續(xù)澆筑，澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。樓板砼收面采用“二次收平法”，砼澆筑完后，用長(zhǎng)木枋趕平，鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再在砼初凝前再次用木抹抹面，使板面平整一致和防止裂紋的產(chǎn)生。三、砼養(yǎng)護(hù)和取樣砼采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，待拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板砼在澆筑完畢后根據(jù)天氣溫度，在砼終凝前進(jìn)行適時(shí)養(yǎng)護(hù)，以砼表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。砼澆筑完畢應(yīng)派專人定時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)使砼表面24小時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。轉(zhuǎn)換層梁的砼體積較大，應(yīng)采用Φ25的鍍鋅鋼管埋入梁中心內(nèi)。作為梁內(nèi)留設(shè)冷卻水管，應(yīng)隨時(shí)用水管注入冷水，使熱量排除砼外。測(cè)溫器安放在出水管內(nèi)。前三天每隔1小時(shí)檢查一次，以后每隔3小時(shí)檢查一次。是否保證砼內(nèi)的熱量與室外溫度平衡。砼試件的留取方式，在按規(guī)范要求留取試件的同時(shí)，應(yīng)增加一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件，還應(yīng)留設(shè)一組用來(lái)控制拆模的砼試件。在砼試件上應(yīng)注明部位、砼強(qiáng)度、成型日期、送檢日期等字樣，并應(yīng)見(jiàn)證取樣，見(jiàn)證送檢，正確反映砼的施工強(qiáng)度。砼試件應(yīng)由專業(yè)試驗(yàn)員根據(jù)砼澆筑的部位、等級(jí)、數(shù)量、時(shí)間建立臺(tái)帳，并如實(shí)填寫(xiě)。轉(zhuǎn)換層梁施工前應(yīng)對(duì)水泥的安定性、骨料的鹼活性、砼原材料及砼抗裂性能進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。通過(guò)檢測(cè)后，對(duì)砼原材料和抗裂性能進(jìn)行優(yōu)先選樣。第六章 施工縫的留設(shè)和處理一、轉(zhuǎn)換層施工縫的留設(shè)位置柱子和墻體砼施工縫留在主梁下口位置。梁、板同時(shí)澆筑砼，不留施工縫。二、施工縫的處理墻、柱砼澆筑后，才能澆筑梁、板砼。施工縫在澆筑前，砼表面用人工鑿毛，剔除浮漿及松動(dòng)石子。用壓力水沖洗干凈，澆一層與砼同配合比的水泥砂漿，然后才澆筑砼。在澆筑施工縫砼時(shí)應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合嚴(yán)密，不得有漏漿、麻面現(xiàn)象。第七章 質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目建立專門(mén)的質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)，從方案的編制、審核、論證到具體實(shí)施、過(guò)程監(jiān)控及結(jié)論分析等方面對(duì)模板施工進(jìn)行全面管理，確保模板施工安全及工程質(zhì)量。具體機(jī)構(gòu)人員及分工如下： 組織機(jī)構(gòu) 管理人員責(zé)任分工表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1唐平志項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)模板施工過(guò)程的管理工作、下達(dá)任務(wù)指標(biāo)。2張鋒技術(shù)負(fù)責(zé)人分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案編制，質(zhì)量控制。3唐方導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。4唐佳瀚質(zhì)檢員模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。5湯正球安全員模板安全文明施工的檢查、監(jiān)督，提出整改意見(jiàn)。6夏大軍施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)模板制作、安裝、拆除等具體工作7趙彪測(cè)量員負(fù)責(zé)放線、驗(yàn)線工作。8莫雄威電工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安排、安全用電檢查、監(jiān)督。 施工監(jiān)測(cè)方案（1）監(jiān)測(cè)控制：采用經(jīng)緯儀、水平儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的沉降。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭，支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（3） 監(jiān)測(cè)措施：砼澆灌過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。4）監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。2〃全站儀RXT2321177。2〃自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1177。3mm激光垂直儀DZJ21h/40000對(duì)講機(jī)4檢測(cè)板手1（5）監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；3）連接扣件是否松動(dòng)；4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度；5）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(6) 監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20～30分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般控制在混凝土開(kāi)始澆注直至砼終凝。 輪扣式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤4m4mL≤≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(7) 其它注意事項(xiàng)：1）當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。2）支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。第八章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)長(zhǎng)沙市優(yōu)質(zhì)建筑結(jié)構(gòu)工程。 分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)合格率為100％。 模板質(zhì)量保證措施A、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。 。 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。B、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種