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正文內(nèi)容

一體化污水設(shè)備安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-05-29 08:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 備檢查記錄。②設(shè)備的開箱檢查在工地進(jìn)行。箱裝設(shè)備出庫后,根據(jù)設(shè)備的安裝圖和設(shè)備明細(xì)表等,會同建設(shè)單位仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零、部件的數(shù)量和質(zhì)量,并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。 (2)隨機(jī)所帶的產(chǎn)品說明書、出廠檢查試驗(yàn)記錄、裝箱單等及產(chǎn)品合格證,建設(shè)單位應(yīng)及時提供給我公司(原件或復(fù)制),以作為我公司安裝的技術(shù)參考和交工資料。(3)設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下,對照裝箱單及圖紙,按下列要求項(xiàng)目檢查與清點(diǎn),并填寫《設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄》:①箱號、箱數(shù)及包裝情況;②設(shè)備名稱、類別型號及規(guī)格;③設(shè)備外形尺寸及管口方位;④設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格尺寸及數(shù)量;⑤表面損壞,變形及銹蝕狀況;(4)易丟失、易損壞的零部件,在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝,且安裝部位的孔洞應(yīng)及時暫予以密封,不得進(jìn)入灰塵和雜物。(5)出庫后對加工零件及附件等設(shè)備件上有防護(hù)物的,不準(zhǔn)過早拆除,如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)防護(hù),以免備件受損。(6)隨機(jī)帶來的專用工具及供應(yīng)的易損、易丟件,在出庫時作好記錄。工程竣工后,我公司將專用工具及多余的零部件退還建設(shè)單位,并辦理移交手續(xù)。⒊設(shè)備的起重和搬運(yùn)一體化設(shè)備現(xiàn)置臨時貨場,安裝之前需用吊車配合平板汽車運(yùn)輸至機(jī)械樓邊側(cè)臨時施工道路上,需用平板車一輛(12米)、吊車一輛(25噸)。(1)檢查所有起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等,證明確實(shí)可靠后使用。(2)操作起重機(jī)械,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。(3)設(shè)備搬運(yùn)、吊裝準(zhǔn)備工作①摸清設(shè)備裝卸的場地、道路、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序。②找好設(shè)備吊裝位置時,確定受力部位。(4)吊裝時,在吊裝繩與設(shè)備加工面或棱角處墊以木板、膠皮等物。(5)每根鋼絲繩受力要均勻,并與垂線所成的夾角不得大于30⒋墊鐵布置及抄平:按設(shè)備安裝標(biāo)高配制各組墊鐵,并用水準(zhǔn)儀將各墊鐵組頂面抄到同一標(biāo)高。墊鐵與墊鐵之間,墊鐵與底座之間應(yīng)緊密貼合,接觸面積不得少于接觸面積的70%,不得有松動現(xiàn)象。⒌設(shè)備就位:將設(shè)備吊裝在其對應(yīng)施工部位上方,調(diào)整好設(shè)備方位,并設(shè)備底座中心線對正施工部位上的安裝基準(zhǔn)線,然后設(shè)備徐徐座落在安裝部位上,防止震動和磕碰。⒍設(shè)備找正、找平⑴設(shè)備就位后,檢查設(shè)備中心位置偏差和方位偏差:設(shè)備中心位置偏差若符合下列要求:當(dāng)D≤2000毫米,位置偏差177。5毫米。當(dāng)D>2000毫米,位置偏差177。5毫米,則設(shè)備中心位置偏差合格,否則應(yīng)調(diào)整設(shè)備使其符合上述要求。設(shè)備方位沿底座環(huán)圓周測量其偏差若符合下列要求:D≤2000毫米,方位偏差≤10毫米。D>2000毫米,方位偏差≤15毫米,則設(shè)備方位符合要求,否則應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備方位使其達(dá)到要求。⑵檢查設(shè)備底座標(biāo)高偏差若在177。5毫米范圍內(nèi),則設(shè)備標(biāo)高符合要求,否則應(yīng)調(diào)整墊鐵使其符合要求。⑶在設(shè)備互成900兩個方向上檢查設(shè)備鉛垂度偏差若鉛垂偏差均滿足小于等于H/1000且不大于30毫米,則設(shè)備的鉛垂度符合要求,否則應(yīng)調(diào)整墊鐵使其達(dá)到要求。⑷當(dāng)立式設(shè)備所有預(yù)埋件加固完成,復(fù)查中心位置、方位、標(biāo)高、鉛垂度等偏差,以及各組墊鐵安裝均符合要求后設(shè)備找正結(jié)束。⑸設(shè)備找正找平結(jié)束后應(yīng)對每組墊鐵進(jìn)行三面點(diǎn)焊。⑹設(shè)備的附件與內(nèi)件安裝(有內(nèi)件和附件的設(shè)備):設(shè)備內(nèi)件和附件安裝按施工圖及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。⑺設(shè)備的清洗與封閉:設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清掃,以清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物;對于無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備,可用蒸氣或空氣吹掃,但吹掃后必須及時除去水份;忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。七、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)及方針1)分部、分項(xiàng)工程達(dá)到一次交驗(yàn)合格率100%,一次交驗(yàn)優(yōu)良率75%以上,質(zhì)量安全無事故,交工檢驗(yàn)工程達(dá)到招標(biāo)文件的質(zhì)量要求。2)公司的質(zhì)量方針是:“以人為本、科學(xué)管理、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程;遵紀(jì)守法、預(yù)防污染、營造綠色環(huán)境;真誠合作、保障安全、不斷持續(xù)改進(jìn)?!痹谶@一方針的指導(dǎo)下,我公司運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織、精心施工,我公司已取得國家質(zhì)量管理體系ISO90012000及環(huán)境管理體系ISO14001-1996的資格認(rèn)證,以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案,監(jiān)督上工序,保證本工序,服務(wù)下工序”,強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng),全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高,圓滿順利地完成工程施工,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。工程質(zhì)量保證措施安裝施工前,均應(yīng)編制詳盡的質(zhì)量計劃書,經(jīng)甲方、公司各級部門審批后,按計劃書組織施工。在施工過程中以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實(shí)發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中各道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。1)、總體質(zhì)量保證措施:(1)、現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為首,全員參與GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作,全方位地搞好企業(yè)的現(xiàn)場管理,加強(qiáng)過程控制,狠抓施工質(zhì)量的各環(huán)節(jié),把質(zhì)量的缺陷消滅在施工過程中,使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。(2)、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、施工方案指導(dǎo)施工,要有針對性解決施工中的難點(diǎn)問題的措施,在施工中如遇有新問題、新工藝、新技術(shù),經(jīng)有關(guān)人員重新制定補(bǔ)充方案,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方能實(shí)施。(3)、嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān),材料進(jìn)場都要有合格證,實(shí)行雙控的材料,應(yīng)抽樣進(jìn)行復(fù)試,執(zhí)行認(rèn)證的產(chǎn)品要有產(chǎn)品認(rèn)證書,材料進(jìn)場后,工長應(yīng)組織器材員、質(zhì)量員對進(jìn)場的材料質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)場,并將有關(guān)資料移交資料員存檔。(4)、各分項(xiàng)工程施工前,工長應(yīng)組織有關(guān)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量的交底,在交底中應(yīng)交施工的工藝及質(zhì)量的目標(biāo),使全體操作人員都應(yīng)明確質(zhì)量目標(biāo),熟悉操作工藝。分項(xiàng)工程施工前都應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn),達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行大面積的操作,使工程形成樣板系列化。(5)、強(qiáng)化工序控制,分項(xiàng)工程完工后,在班組自檢的基礎(chǔ)上,工長組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并進(jìn)行工序的交接,做好檢查記錄存檔,上道工序達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,不得進(jìn)行下道工序的施工。(6)、加強(qiáng)對隱蔽工程的檢查,隱蔽工程完工后,經(jīng)檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)及時請監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收,并做好隱蔽檢查記錄,有條件的或重要部位的隱檢都要留有照片或錄像,交資料員存檔、備查。(7)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職測量小組,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員進(jìn)行匯報,要采取措施立即糾正。(8)、項(xiàng)目部設(shè)專職的資料管理員,負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理工作,工程資料要做到真實(shí)、及時,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確與施工同步。2)、測量工程質(zhì)量保證措施:(1)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范,熟悉設(shè)計圖紙要求,在施工管理中做到有理有據(jù)。(2)、根據(jù)測繪任務(wù),由項(xiàng)目工程師組織編制測量方案。負(fù)責(zé)各類技術(shù)文件的編制,對測量的結(jié)果及時進(jìn)行記錄整理,并及時進(jìn)行復(fù)測,以保證測量工作的正確性。(3)、測量人員應(yīng)熟練掌握測量儀器的操作規(guī)程懂得儀器的基本原理,在施工過程中正確使用儀器,并能正確判斷儀器是否準(zhǔn)確。定期對測量儀器進(jìn)行檢測和保養(yǎng)。(4)、測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到同步及時,所有歸檔的資料和需交付的測繪成果必須經(jīng)觀測人員自檢、項(xiàng)目工程師和技術(shù)部門最終檢驗(yàn)。(5)、依據(jù)測量方案向公司技術(shù)部門提出儀器所需計劃。技術(shù)部門按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的核準(zhǔn)工作。(6)、施測前項(xiàng)目工程師要向測量人員做好技術(shù)交底使每位測量人員明確職
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