【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。配電箱按大連市、瓦房店市要求配置經(jīng)過(guò)備案廠家生產(chǎn)的配電箱。現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備如下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量功率（KW）小計(jì)1塔吊QTZ403臺(tái)381142卷?yè)P(yáng)機(jī)8臺(tái)443鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)114鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)115鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)6剝肋滾壓直螺紋機(jī)GHG402臺(tái)367木工電鋸4臺(tái)188攪拌機(jī)JS3506臺(tái)6369砼振搗棒器4臺(tái)10電焊機(jī)1臺(tái)404011電焊機(jī)2臺(tái)326412電焊機(jī)4臺(tái)208013砂輪切割機(jī) S3SL2504臺(tái)14熱水器1臺(tái)6615水暖加工設(shè)備1項(xiàng)303016照明1項(xiàng)4040合計(jì)P=（K1ΣP1/cosФ+K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4）P1：電動(dòng)機(jī)功率，P2：電焊機(jī)功率，本工程為184千瓦P3：室內(nèi)照明容量，本工程為20千瓦P4：室外照明容量，本工程為20千瓦P=（*+*184+*20+1*20）=建議由建設(shè)單位提供465KVA的電源，以滿足現(xiàn)場(chǎng)用電需求。4．7　現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水生活用水由拉水供應(yīng)。生產(chǎn)用水由水車(chē)?yán)绞┕^(qū)域，主要用于混凝土的養(yǎng)護(hù)和以及砂漿的拌制。4．8 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)是工程總平面圖紙。總體規(guī)劃考慮現(xiàn)有場(chǎng)地情況，現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置辦公室、庫(kù)房、門(mén)衛(wèi)、食堂、宿舍、廁所等。辦公生活區(qū)與生產(chǎn)加工區(qū)保持適當(dāng)距離?，F(xiàn)場(chǎng)在砌筑、抹灰階段布置攪拌機(jī)六臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。平面布置應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。施工臨時(shí)材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的安全管理制度的要求進(jìn)行管理。強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，防止傳染病發(fā)生?？刂品蹓m設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。本工程在施工階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3臺(tái)塔吊，以滿足辦公樓綜合樓的垂直運(yùn)輸，設(shè)6臺(tái)攪拌機(jī)，以保證砂漿施工用料。本工程在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置加工棚及成品堆放場(chǎng)地與木工加工棚及模板堆放場(chǎng)地，辦公綜合樓、接待中心、職工宿舍各布置兩臺(tái)井架，裝配車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)布置一臺(tái)井架，以滿足砌筑裝飾垂直運(yùn)輸需要。第五章 土建工程施工方法 施工放線認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，及甲方提供的定位依據(jù)（紅線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)）數(shù)據(jù)資料。并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。進(jìn)場(chǎng)后實(shí)地校驗(yàn)其邊長(zhǎng)及夾角。合格后作為定位的依據(jù)。人員配備：本工程配備測(cè)量員一名，從事測(cè)量放線工作兩年以上。儀器的配備：根據(jù)本工程的情況配備當(dāng)代先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。儀器名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量用途經(jīng)緯儀DJD21G1臺(tái)軸線投測(cè)，平面放線普通水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)高程測(cè)量鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)、計(jì)算機(jī)等若干為輔助工具以上設(shè)備使用前按《計(jì)量法》規(guī)定將儀器送往有資質(zhì)的法定計(jì)量檢測(cè)單位鑒定，并取得檢定合格證書(shū)方可使用。測(cè)量精度確定：本工程平面控制網(wǎng)得精度要求采用一級(jí)平面控制網(wǎng)：測(cè)量角誤差177。9”，邊長(zhǎng)相對(duì)的誤差：1／24000；高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)閉合差：177。4mm；基礎(chǔ)放線總長(zhǎng)允許誤差177。10mm。軸線豎向投測(cè)允許誤差3mm，總高不大于5mm；標(biāo)高豎向傳遞每層允許誤差177。3mm,總高不大于5mm；細(xì)部軸線允許誤差177。2mm。建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)量建筑物平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形選擇：依據(jù)建筑物的形體和場(chǎng)地情況。本工程采用矩形平面控制網(wǎng)。在測(cè)量工作中要盡量做到便于使用施測(cè)和長(zhǎng)期保留的原則。平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)定位依據(jù)（紅線樁）坐標(biāo)與建筑物坐標(biāo)的關(guān)系通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，采用極坐標(biāo)測(cè)設(shè)出平行建筑物的矩形控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)的校核：在平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后，采用直角坐標(biāo)法實(shí)測(cè)其邊長(zhǎng)D及內(nèi)角β。要求精度邊長(zhǎng)其相對(duì)誤差在1／24000以上，角度閉合差177。9″以?xún)?nèi)。建筑物主軸線控制樁的測(cè)設(shè)，在平面控制網(wǎng)校核合格后，分別在控制網(wǎng)邊上測(cè)設(shè)出（4）、﹙1/7﹚、（10）和A1 ,A4各軸線點(diǎn)?？刂茦堵裨O(shè)如圖。圖（一）控制樁埋設(shè)示意圖 場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)高引測(cè)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)采用附合測(cè)法或閉合測(cè)法向場(chǎng)地內(nèi)四角處分別引測(cè) 四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。附合精度合格后并進(jìn)行閉合調(diào)整，作為控制場(chǎng)地和建筑物標(biāo)高依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)圖（二）。圖（二）專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)點(diǎn)圖 177。采用三角高程法進(jìn)行引測(cè)標(biāo)高控制，具體方法為經(jīng)緯議安置于基槽邊便于通視處，測(cè)設(shè)標(biāo)高到基槽里面，訂上標(biāo)高樁。每次投測(cè)時(shí)至少同時(shí)投測(cè)三點(diǎn)，并在施工層用水準(zhǔn)儀校核其高差，三點(diǎn)高差在3mm以上取平均作為施工層標(biāo)高的依據(jù)。 177。在基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中將建筑物縱橫主控制軸線投測(cè)到基坑邊坡上造標(biāo)做點(diǎn)，作為向基礎(chǔ)投測(cè)主控制線的依據(jù)。此時(shí)已在施工場(chǎng)地基坑邊沿再次形成了一個(gè)控制網(wǎng)，當(dāng)177。，即將儀器安置與施工層，用正倒鏡挑直線的方法（將儀器安置在兩點(diǎn)的連線上），后將控制線投測(cè)到施工層。控制線投測(cè)后經(jīng)校核無(wú)誤后，再根據(jù)控制線測(cè)量出主軸線。細(xì)部軸線以及柱邊線和其它施工用線，合格后作為工種施工的依據(jù)。 177。在首層框架柱拆模后，在便于向上引測(cè)標(biāo)高的位置上建立+50cm標(biāo)線作為向上傳遞標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)（整個(gè)建筑物共設(shè)8個(gè)點(diǎn)）。在向施工層引測(cè)標(biāo)高時(shí)，采用鋼尺直接丈量法傳遞，每次傳遞后并做多余觀測(cè)。如果建筑物豎向有障礙物而不能直接丈量時(shí)，可用懸吊鋼尺法進(jìn)行傳遞標(biāo)高。 177。根據(jù)本工程為低層建筑物情況，采用外控制法進(jìn)行豎向控制，在基礎(chǔ)工程完工后，根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)將主控制軸線投測(cè)到首層平面上。經(jīng)校核無(wú)誤后，投測(cè)到便于向上投測(cè)且能長(zhǎng)期保留的位置。同時(shí)并在建筑物外墻柱177。，作為177。每層施工用線時(shí)，可將儀器安置在場(chǎng)地埋設(shè)的主軸線控制點(diǎn)上，后視結(jié)構(gòu)柱上的標(biāo)點(diǎn)向上進(jìn)行投測(cè)，投測(cè)后并做閉合校核。合格后測(cè)設(shè)出各主軸線、細(xì)部軸線、柱墻線及其它施工用線。 土石方工程 施工流程測(cè)量放線→土方挖運(yùn)→人工釬探、清槽底→墊層等后繼工序土方挖運(yùn)施工：本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)，土方采用機(jī)械,人工配合清槽法施工， 按1：。先用石灰灑出開(kāi)挖輪廓線，㎡的H3005日立反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。設(shè)計(jì)預(yù)留30cm厚土層，防止擾動(dòng)基底土層。待釬探后人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 地基釬探根據(jù)地基土質(zhì)分析報(bào)告和設(shè)計(jì)要求，本工程在基槽挖完后，對(duì)地基需進(jìn)行釬探，并根據(jù)基槽寬度尺寸和地基土質(zhì)情況，繪制釬探圖，其中釬探點(diǎn)應(yīng)呈梅花型布置。工藝流程 確定打釬順序就位打釬拔釬蓋孔移位整理記錄記錄釬錘數(shù)檢查孔深驗(yàn)收灌砂㎡人工打釬：將直徑Φ22mm釬桿的觸探桿針對(duì)準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿、拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為50 cm，將觸探桿豎直打入土層中。釬桿每打入土層30 cm時(shí)記錄一次錘擊數(shù)，釬完后利用杠桿的原理用麻繩綁桿，將探桿拔出，用紅機(jī)磚蓋孔并在上面標(biāo)上孔號(hào)，孔號(hào)與釬探圖標(biāo)號(hào)一致。釬探完成后，按照孔順序號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一的表格內(nèi)。驗(yàn)收后，孔洞內(nèi)灌沙；每灌30 cm高應(yīng)用鋼筋搗實(shí)一次，全部完成后進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：在進(jìn)行打釬前要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)安全交底，并在打釬時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正。發(fā)現(xiàn)相臨探點(diǎn)錘擊數(shù)相差過(guò)大，要在兩點(diǎn)之間進(jìn)行補(bǔ)打，確有問(wèn)題應(yīng)通知勘探部門(mén)進(jìn)行檢查?；潦苡旰?，不能進(jìn)行釬探。 基槽清理待基礎(chǔ)釬探完成后，測(cè)量放線人員將基底設(shè)計(jì)標(biāo)高放出，計(jì)算出距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高相差的余量，其后清槽人員進(jìn)行人工清槽，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量放線人員要隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高，防止清槽人員超挖。清理出的余土人工及時(shí)清理至槽外，以加快進(jìn)度，為下道工序做好準(zhǔn)備，爭(zhēng)取時(shí)間。 土方回填土方回填為基坑肥槽回填。基槽回填在地下結(jié)構(gòu)施工完成拆模、地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成后進(jìn)行土方回填?；靥钔燎皩⒒垭s物清理干凈，按每層虛鋪厚度250～300mm采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。每層施工完畢后，每300㎡取一點(diǎn)做干密度試驗(yàn)。 鋼筋工程 鋼筋工程施工難點(diǎn)和連接方式本工程鋼筋施工的難點(diǎn)是粗直徑鋼筋的定位和連接以及基礎(chǔ)梁、框架主次梁的下料綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定為：水平連接鋼筋：18 mm≤直徑≤25 mm的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接采用套筒冷擠壓；垂直連接鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用電渣壓力焊接；直徑＜16㎜的鋼筋采用搭接連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院成果，該技術(shù)已經(jīng)于1999年12月通過(guò)建設(shè)部科學(xué)技術(shù)司簽定，同意實(shí)施，接頭性能達(dá)到了“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ10796中A級(jí)接頭性能要求，完全滿足本工程需要，我單位目前大型工程均采用此連接技術(shù)。該工藝具有操作面小，速度快，驗(yàn)收簡(jiǎn)便，造價(jià)適中等優(yōu)點(diǎn)。 鋼筋采購(gòu)鋼筋全部采用符合國(guó)標(biāo)的鋼材，鋼筋必須依工程的物資計(jì)劃及料場(chǎng)容量分批分期進(jìn)場(chǎng)，隨加工隨使用，進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)志，工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號(hào)及直徑對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋送試驗(yàn)室檢驗(yàn)和做見(jiàn)證取樣。確保沒(méi)經(jīng)試驗(yàn)的鋼筋不在工程上使用，復(fù)試不合格的鋼筋立即退場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分類(lèi)碼放，按照ISO9002的要求做好標(biāo)識(shí)，下鋪塑料布并墊方木，用塑料布覆蓋保護(hù)，防止因雨水、潮氣而引起鋼筋生銹。 鋼筋加工針對(duì)本工程鋼筋加工量大，品種、使用部位紛繁，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，特采用鋼筋自動(dòng)計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工計(jì)劃單編制。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)2臺(tái)切斷機(jī)，2臺(tái)砂輪切割機(jī)，2臺(tái)調(diào)直機(jī)，2臺(tái)彎曲機(jī)。鋼筋的切斷均采用切斷機(jī)，有飛邊的及Ф25的鋼筋端部用砂輪機(jī)磨平。直螺紋加工設(shè)備兩套，鋼筋對(duì)焊機(jī)械1臺(tái)，鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目工程師審批后進(jìn)行下料加工。技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)施工人員（包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人）均需要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事套筒冷擠壓連接、剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。鋼筋翻樣人員要從圖紙，鋼筋工程施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù)，提出加工單和計(jì)劃單。加工流程圖鋼筋加工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù)量備 注1剝肋滾壓直螺紋機(jī)GHG40套22彎曲機(jī)GW40臺(tái)23切斷機(jī)FGQ40A臺(tái)24電焊機(jī)BXL300臺(tái)25無(wú)齒鋸JG40臺(tái)26倒鏈5噸個(gè)5現(xiàn)場(chǎng)用7大剪把6其中現(xiàn)場(chǎng)4把8氧氣乙炔套2其中現(xiàn)場(chǎng)一套9鋼筋小型運(yùn)輸車(chē)輛2 鋼筋連接鋼筋連接主要采用剝肋滾壓直螺紋連接、電渣壓力焊接。 剝肋滾壓直螺紋連接工藝流程：開(kāi)電源→鋼筋就位并夾緊→扳動(dòng)手炳進(jìn)行剝肋 →繼續(xù)扳動(dòng)手炳使其進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后扳動(dòng)手炳使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲頭檢查→戴好保護(hù)帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類(lèi)堆放備用。設(shè)備操作要點(diǎn)，端面宜與鋼筋軸線垂直。，滾絲頭順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開(kāi)機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門(mén)的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專(zhuān)用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。，切削液應(yīng)已開(kāi)始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。，要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在最后端；臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗，否則加工絲頭長(zhǎng)度將不能達(dá)到要求長(zhǎng)度；擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng)，否則加工絲頭將過(guò)長(zhǎng)。，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動(dòng)手炳，待510秒，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開(kāi)手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，然后扳動(dòng)手炳復(fù)位既可。，發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松開(kāi)造成拐鐵甩起打人。，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。，不允許對(duì)已加工的絲夾進(jìn)行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不足且相差不多時(shí)，可將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開(kāi)，然后再進(jìn)行滾絲。鋼筋連接套筒鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度螺紋圈數(shù)Φ185512177。1Φ206013177。1Φ226514177。1Φ253354170177。1：①絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。②螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說(shuō)明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí)，說(shuō)明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。