秦皇島市某單位辦公樓工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-29 07:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 溜槽。4）混凝土澆筑連續(xù)分層進行，在下層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。5）棒快插慢拔，插點均勻布置，切勿漏振。6）墻混凝土筑時，使洞口內(nèi)側混凝土高度大體一致，振搗時，振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗，以防止洞口處變形。7），每一點的振搗時間以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50cm。8）施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時。清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑混凝土前，先在施工縫處。9）混凝土澆筑前，用間距3m的鐵件放在模板上，用水準儀抄平，以保證板的平整度。（4） 混凝土的保養(yǎng)：混凝土的保養(yǎng)采用混凝土養(yǎng)護劑，每kg養(yǎng)護劑涂噴6m3混凝土。（5） 混凝土質量檢查1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，其取樣不得少于1次。2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，其取樣不得少于1次。工地設保養(yǎng)室，以保證試塊在標準條件下養(yǎng)護?；炷凉こ坛善贩雷o措施（1）要保證鋼筋位置準確，不準碰動預埋件和插盤。（2）不得用重物沖擊模板，不得在樓梯踏步吊幫上蹬踩。（3），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4）拆模時，注意保護棱角及結構本身，不得硬碰硬撬損壞結構。六、無粘結預應力工程（特殊工程）施工方法（1）無粘結預應力筋制作時，涂料層的涂敷和外包層的制作一次完成，涂料層防腐油脂應完全填充預應力筋與外包層之間的環(huán)行空間。（2）無粘結預應力筋下料長度需綜合考慮其曲率，錨固端保護層厚度，張拉伸長值及砼壓縮變形等因素，并根據(jù)張拉方法和錨固形式預留張拉長度。（3）張拉端端部模板預留孔按圖紙中規(guī)定的無粘結預應力筋的位置編號和鉆孔。（4）張拉端的承壓板用釘子固定在端部模板上，保持張拉作用線與承壓板面相垂直。（5）無粘結預應力筋采用與普通鋼筋相同的綁扎方法，其垂直高度采用支撐鋼筋控制。，板中間距不大于2m。（6）無粘結預應力筋在板內(nèi)分兩側繞過開洞處鋪放，無粘結預應力筋距洞口不小于150mm。（7）張拉端錨具啊安裝時，無粘結預應力筋的外露長度應根據(jù)張拉機具所需的長度確定，無粘結預應力曲線筋末端的切線與承壓板相垂直，曲線段的起始點到張拉錨固點要有300mm的直線段。（8）固定端和張拉端要配置螺旋筋，螺旋筋應緊靠承壓板或錨杯，并固定可靠。（9）固定端和張拉端砼必須振搗密實。（10）安裝張拉設備時，對無粘結預應力筋，使張拉力的作用線與無粘結預應力筋的中心線重合；對曲線的無粘結預應力筋，使張拉力的作用線與無粘結預應力筋的中心線末端的切線重合。（11）采用超張拉方法減少無粘結預應力筋的松弛損失時，無粘結預應力筋的張拉程序為：，持荷2min后，卸荷至預應力筋的張拉控制應力。（12）預應力筋張拉采用分批、分階段對稱張拉或依次張拉。（13）張拉后，采用砂輪鋸切斷超長部分的無粘結預應力筋，嚴禁采用電弧切斷，無粘結預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得小于30mm。（14）張拉鋼筋完畢后，及時對錨固區(qū)進行保護切除外露無粘結預應力筋的多余長度，然后在錨具及承壓板后涂上防水涂料，并用細石混凝土封堵。無粘結預應力鋼筋工程保證質量措施（1）無粘結預應力筋送到現(xiàn)場后，及時檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐根檢查其端部配件，無誤后，方可分類堆放。對局部破損的外包層，用水密性膠帶進行纏繞修理，膠帶搭接寬度不小于膠帶寬度的1/2，纏繞長度超過破損長度，嚴重破損的予以報廢。（2）無粘結預應力筋的位置應保持順直。（3）鋪放雙向配置的無粘結預應力筋時，對每個縱橫筋交叉點對應的兩個標高進行比較。對各交叉點標高較低的無粘結預應力筋先擺放，標高較高的次之，避免兩個方向的無粘結預應力筋相互穿插鋪放。（4）敷設的各種管線不應將無粘結預應力筋的垂直位置抬高或降低。（5）當集束配置多根無粘結預應力筋時，要保持平行走向，避免相互扭絞。（6）無粘結預應力筋鋪放、安裝完畢后，必須進行隱蔽工程驗收，當確認合格后方可澆筑混凝土。（7）無粘結預應力筋張拉機具及儀表，應由專人使用和管理，并定期維護和校驗。（8）采用應力控制方法張拉時，校核無粘結預應力筋的伸長值。如實際伸長值大于計算伸長值10%或小于計算伸長值5%則暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（9）無粘結預應力筋張拉過程中，當有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時，可相應降低張拉力。但滑脫或斷裂的數(shù)量，不應超過結構同意截面無粘結預應力筋總量的2%，且1束鋼絲只允許1根。（10）混凝土達到設計強度75%方可張拉鋼筋，張拉鋼筋后方可拆模。（11）錨具張拉前清理承壓板面，檢查承壓板后面的混凝土質量。錨固采用液壓頂壓器頂壓時，千斤頂在保持張拉力的情況下進行頂壓，頂壓壓力符合設計規(guī)范值。無粘結預應力工程的成品保護措施（1）在不同規(guī)格、品種的無粘結預應力筋上，均有易于區(qū)別的標記。（2）無粘結預應力筋成盤或順直運輸。成盤運輸時，盤徑不小于2m，每盤長度不超過200m。（3）裝卸吊裝時，保持在成盤或順直狀態(tài)下起吊，搬運，不得摔砸踩踏，嚴禁鋼絲繩吊具與無粘結預應力筋的外包層直接接觸。（4）無粘結預應力筋按規(guī)格、品種分開堆放在通風干燥處，露天堆放時，不得直接與地面接觸并采取覆蓋措施。（5）混凝土澆筑時，嚴禁踏壓撞碰無粘結預應力筋、支撐架以及端部預埋部件。（內(nèi)容詳見腳手架施工方案）七、腳手架工程施工方案（1）獨立承臺及基礎短柱采用滿堂架子、運輸?shù)老嘟Y合。（2）。（3）圍護砌筑采用內(nèi)腳手架。腳手架工程保證質量措施（1）嚴格按規(guī)定尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保連接正確、牢固。（2）腳手架板要滿鋪，鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（3）腳手架地基應平整夯實，并有排水措施，防止積水浸泡地基。（4）搭設完畢后，必須經(jīng)有關部門檢查合格后才能使用。八、砌筑工程施工方法（1）主體框架施工完三層后，開始圍護墻砌筑。操作人員站在板上砌筑外圍護結構，先施外墻，后施內(nèi)墻。（2）砌筑工程垂直運輸采用塔吊，水平運輸采用單、雙輪推車。（3）砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。（4）提前2天澆水濕潤，含水率達到5%—8%。（5）水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8—12mm，并在混凝土柱上彈皮數(shù)線。（6）墻底部砌燒結普通磚，其高度不小于200mm。（7）砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內(nèi)。墻與框架之間的縫隙用砂漿填滿。（9）墻體砌筑至接近梁板底時，留一定空隙，在抹灰前用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度60186。左右，砌筑砂漿要飽滿。保證質量措施（1）原材料要有合格證和復試單。（2）砂漿上料車車過秤，嚴格執(zhí)行配合比。（3）砂漿必須在拌制3h內(nèi)使用完畢。（4）每一樓層或250m179。砌體中的砂漿，每臺攪拌機至少制作一組試塊。（5）砌塊底面朝上反砌于墻體上。砌塊錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm，如不能保證，在灰縫中設置拉結筋。（6）外墻轉角和內(nèi)外墻交接處
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