【文章內(nèi)容簡介】 （3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。（4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1﹕3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。（5）浸磚：釉面磚和內(nèi)墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1﹕2水泥砂漿或1﹕﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小框通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1﹕1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1﹕1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。質(zhì)量標準飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1飾面磚質(zhì)量第8．3．2條觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告2飾面磚粘貼材料第8．3．3條檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告3飾面磚粘貼第8．3．4條檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告4滿粘法施工第8．3．5條觀察和小錘檢查一般項目1飾面磚表面質(zhì)量第8．3．6條觀察檢查2陰陽角及非套磚第8．3．7條觀察檢查3墻面突出物周圍第8．3．8條觀察和尺量檢查4飾面磚接縫、填嵌、寬深第8．3．9條觀察和尺量檢查5滴水線第8．3．10條觀察和用水平尺檢查6允許偏差第8．3．11條見下表飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查第三節(jié) 石膏板工程對基層來說，主要是把石膏板中有破損、裂縫、受潮的板揀出來，把合格的石膏板架托起來后平放置，防止其沾水受潮。（1）在裝釘石膏板前，先檢查骨架質(zhì)量，重點檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500mm（潮濕環(huán)境按設計要求適當減少間距），龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認合格方可裝釘。（2）板的切割，先用刀片切割正（紙）面，沿切割線折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。（3）鋪板固定。將石膏板的長邊（包封邊）與支承龍骨相垂直鋪設，板不得有懸挑現(xiàn)象。石膏板對接時應靠緊，但不得強壓就位?？蓮囊话褰腔蛑虚g行列開始，不宜多點同時鋪釘。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯縫現(xiàn)象。石膏板用4x25mm或4～35mm的自攻螺釘與龍骨釘牢，不得有松動現(xiàn)象。螺釘位置布置均勻，打眼距包封邊不小于10mm、距切割邊不小于15mm；釘距在板邊處宜150～200mm、在板中心處宜200～300mm；～1mm，以不損壞紙面為宜；釘眼用石膏膩子嵌平。（4）板縫處理，在包邊的板縫處，用刮刀將嵌縫膩子填嵌密實，再刮厚約1mm、寬約60mm膩子，隨即貼上穿孔紙帶；用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。在切割邊接縫處應清理干凈，用石膏膩子填嵌密實、平滑。（5）接縫。石膏板對接時要靠緊，但不能強壓就位；板的對接縫要錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上，雙層石膏板應錯開拼接。（6）基層板的安裝及鋪面固定時，應采取在吊頂面上交錯布置的方法，以減少變形量和對接縫集中在一起的現(xiàn)象。固定板面的自攻螺釘，間距一般為150～200mm，螺釘頭必須沉入板面內(nèi)2～3mm。對于無企口槽的定形飾面板，也用自攻螺釘固定在“匚”型輕鋼龍骨上，用釘數(shù)量以能固定住板為準。固定后要在釘頭處用與飾面板相同或略淺色彩的涂料進行點涂。通常有光飾面板用油漆點涂，無光飾面板用涂料點涂。固定這種飾面板時，還應該注意控制拼縫的平直?？刂频淖鞣ㄊ前窗宓囊?guī)格，拉出縱橫的拼縫控制線，按線對縫固定。（7）企口飾面板安裝方法企口飾面板安裝在⊥型龍骨上。企口槽飾面板安裝要注意幾個問題：1）調(diào)平⊥型龍骨，保證T型龍骨的邊框線（兩肢）平直。2）安裝過程中，接插企口用力要輕，避免硬插硬撬而造成企口處開裂。3）裝飾板的企口槽部分強度比較薄弱，在搬運和安裝時要注意保護。4）如果企口槽飾面板是連環(huán)卡扣式固定，安裝時需按照順序依次進行5）石膏板安裝應用豎向排列，龍骨兩側(cè)的石膏板應錯縫排列。石膏板用自攻螺絲固定，順序是從板的中間向兩邊固定。非電工（未持操作證者），嚴禁接電源。第四節(jié) 涂料工程涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅大，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用?；炷帘砻婧湍ɑ冶砻媸┩勘⊥苛稀⒑裢苛虾蛷蛯咏ㄖ苛系韧苛瞎こ?。施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂為工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致?；炷良澳ɑ覂?nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，主要工序見表。混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序項次工序名稱1清掃2填補縫隙、局部石膏找平3第一遍滿刮膩子4第二遍滿刮膩子5磨平6第一遍涂料底漆7第二遍面漆8第三遍面漆1如需要半球面點狀造型時，可不進行滾壓工序。2石膏板的室內(nèi)內(nèi)墻、頂棚表面復層涂料工程的主要工序，除板縫處理外。 (1)復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面