【文章內(nèi)容簡介】 循環(huán)水系統(tǒng)流程補充水水池水泵冷凝器冷卻塔（4） 循環(huán)水系統(tǒng)配置情況● 冷卻塔循環(huán)冷卻水用量大約為2600t/h，根據(jù)本工程的循環(huán)冷卻水量及當?shù)貧庀髼l件，本電站工程采用鋼混結(jié)構(gòu)逆流式機力通風(fēng)冷卻塔，其單塔冷卻水量1300m3/h，共2臺。● 循環(huán)水泵 循環(huán)水泵房內(nèi)設(shè)置循環(huán)水泵3臺，流量1300m3/h，揚程21mH2O，兩用一備。（3） 循環(huán)水補充量循環(huán)水系統(tǒng)在運行時,有管道泄漏、閥門泄漏、冷卻塔蒸發(fā)損失和風(fēng)吹損失、排污等， t/h計。水量損失來 源損失量t/h循環(huán)水風(fēng)吹損失循環(huán)水蒸發(fā)損失排污13總計 鍋爐補給水處理系統(tǒng)（1） 鍋爐補給水本項目余熱鍋爐補給水源為地表水，按業(yè)主提供水質(zhì)資料設(shè)計。①水汽質(zhì)量標準汽包給水的質(zhì)量控制標準（GB15762001）如下：序號項目計量單位控制標準1懸浮物mg/L≤52PH值（25℃）無量綱≥73總硬度mmol/L≤4溶解氧mg/L≤5含油量mg/L≤26含鐵量mg/L≤汽包爐水的質(zhì)量控制標準（GB15762001）如下：序號項目計量單位控制標準1總堿度mmol/L≤14 2pH（25℃）無量綱10～123溶解固形物mg/L＜30004PO43mg/L10～305SO32mg/L10～306相對堿度無量綱＜② 水汽損失電廠的各項水汽損失如下表：廠內(nèi)水汽循環(huán)損失鍋爐排污損失其他事故或啟動而增加的水處理設(shè)備出力所需水量（正常）所需水量（最大）③ 水處理方式選擇 根據(jù)國家頒布的《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中鍋爐給水質(zhì)量標準，鍋爐給水必須對原水進行處理，以防止鍋爐受熱面、汽水管道的結(jié)垢、結(jié)鹽和腐蝕，確保蒸汽品質(zhì)。本設(shè)計暫擬采用除鹽水，除鹽水采用反滲透 + 混床工藝。工藝流程如下：管網(wǎng)供水→清水箱→清水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng)此工藝采用反滲透作為預(yù)除鹽單元，去除大部分離子，然后再由混床去除水中的殘留離子以及硬度并調(diào)整PH值 。反滲透作為工藝中的主除鹽單元，它能去除原水中98%的鹽。由于是一種純物理的的分離裝置，加上納米級以上的過濾功能，除了去除無機離子外，對微顆粒去除能力相當突出。反滲透方法可用于去除水中的濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射元素和三氯甲烷、石棉等致癌物質(zhì)及各種無機離子，目前被廣泛應(yīng)用于水處理工藝中?；齑彩菍㈥?、陽離子交換樹脂按一定比例混合，放在同一個交換器內(nèi)的裝置。水通過此交換器時，水中陰、陽離子同時與陰、陽樹脂發(fā)生反應(yīng)，達到補給水除鹽的目的?；齑簿哂谐鏊兌雀?、水質(zhì)穩(wěn)定、沖洗時間短等特點。特點：設(shè)備較先進，初期投資比軟化水系統(tǒng)稍大，出口水質(zhì)質(zhì)量好，運行管理投入??；延長了設(shè)備大修周期、保證了系統(tǒng)效率。③ 系統(tǒng)出力根據(jù)上述水汽損失情況和工藝流程。④ 出水水質(zhì)系統(tǒng)出水水質(zhì)如下表：序號項目計量單位控制標準1PH值無量綱7～92硬度mmol/l～03電導(dǎo)率μS/cm＜20 所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。取樣裝置的管道及閥門的最大壓力和工作溫度滿足機組相應(yīng)取樣點的最大壓力和最高溫度要求。水汽取樣冷卻水采用工業(yè)水。 水汽取樣裝置的布置。鍋爐爐水、給水、蒸汽、凝結(jié)水取樣集中裝置布主廠房內(nèi)。 (1) 爐水磷酸鹽加藥系統(tǒng)為控制爐水的水質(zhì)，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，設(shè)置化學(xué)加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設(shè)置磷酸鹽加藥系統(tǒng)一套，設(shè)置2箱三泵，加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。(2) 給水加氨系統(tǒng)為了防止熱力設(shè)備和管道的腐蝕，提高給水的PH值，在除鹽水中加入氨，加氨裝置由兩箱三泵組成，加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。 循環(huán)水補水從廠區(qū)的生產(chǎn)用水管進入循環(huán)水池。 廠區(qū)其他用水化學(xué)補充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。電站消防水接自廠區(qū)消防水管網(wǎng)。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)。本工程補充水量表序號用水項目最大小時用水量（m3/h）1循環(huán)水2化學(xué)補給水3生活用水4合計 排水 （1）余熱電站廢水排放情況如下表所示：來 源排放量備 注鍋爐補給水處理系統(tǒng)運行排水～含鹽量較高的濃水，可直接排放，對環(huán)境無影響鍋爐補給水處理系統(tǒng)清洗排水～20t/月排放到廠內(nèi)原有的工業(yè)廢水、生活廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，滿足《污水綜合排放標準》后排放，對環(huán)境無影響鍋爐化學(xué)清洗排廢水3～6月一次，每次沖洗水量～10t生活廢水～循環(huán)水排污～13t/h含鹽量較高的濃水，可直接排放，對環(huán)境無影響鍋爐排污～ t /h（2） 汽水損失余熱電站汽水損失情況如下表所示：來 源損失量備 注循環(huán)水風(fēng)吹損失～含大量水汽，直接排放到大氣中，對周圍環(huán)境無影響循環(huán)水蒸發(fā)損失～鍋爐汽水損失～4 、電 氣 概述（1）余熱電站發(fā)電機及其輔助設(shè)備（2）余熱電站發(fā)電機出線端設(shè)備，包括發(fā)電機出口避雷器、PT、發(fā)電機出口斷路器。（3）余熱電站全廠高低壓配電系統(tǒng)，包括廠用變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜。（4）余熱電站電纜托架和電纜。（5）余熱電站照明和檢修系統(tǒng)。（6）余熱電站防雷和接地。（1）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（2）《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（3）《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（4）《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》（DL/T6201997）（5）《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（6）《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》等國家標準和相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 余熱發(fā)電工程的作用本期工程一臺中溫中壓參數(shù)汽輪發(fā)電機組，主要是利用礦熱爐的余熱進行發(fā)電，發(fā)出的電能全部供給礦熱爐生產(chǎn)線用電。 電氣主接線本工程電力系統(tǒng)接線方式較為簡單，一套余熱發(fā)電系統(tǒng)均考慮選用單母線方式，設(shè)置發(fā)電機母線一段，，并入系統(tǒng)。余熱電站與電力系統(tǒng)并網(wǎng)運行。 汽輪發(fā)電機 （一臺） 容量： 電壓： 頻率： 50HZ 相數(shù)： 3相 轉(zhuǎn)速： 3000r/min 效率： 96% 功率因數(shù)： 本工程一臺汽輪發(fā)電機與系統(tǒng)的連接采用動力電纜接線，根據(jù)《電力設(shè)備過電壓保護設(shè)計技術(shù)規(guī)定》，本工程發(fā)電機中性點考慮采用不接地方式，發(fā)電機中性點裝設(shè)閥型避雷器。本工程不要求發(fā)電機單相接地后帶故障運行，因此發(fā)電機裝設(shè)零序保護，定子繞組單相接地時動作于跳閘。 接入系統(tǒng)由于各地電力系統(tǒng)情況不同故本工程接入系統(tǒng)由業(yè)主方委托當?shù)仉娏υO(shè)計院設(shè)計，安裝、施工費用均不含在我方范圍之內(nèi)，并按工程時間節(jié)點提前準備和完成，不能因此影響發(fā)電。本期余熱發(fā)電系統(tǒng)啟動電源，由系統(tǒng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)線倒送至電站母線，再由廠用變壓器降壓提供。 短路電流計算及主要設(shè)備選擇由于目前缺乏短路電流計算的必需參數(shù)，故無法進行準確短路電流計算。也無法進行中壓配電設(shè)備的熱穩(wěn)定及動穩(wěn)定校驗，待委托當?shù)仉娏υO(shè)計院進行接入系統(tǒng)設(shè)計后，再進行短路電流計算和配電設(shè)備動、熱穩(wěn)定校驗。本工程10kV系統(tǒng)采用單母線運行方式一臺發(fā)電機分別接入一段母線。運行方式根據(jù)短路電流計算結(jié)果確定。由于無短路電流計算參數(shù)，根據(jù)同類型機組設(shè)計經(jīng)驗，額定動穩(wěn)定電流80kA，額定電壓為12kV，開關(guān)柜形式為KYN28A12型鎧裝移開式戶內(nèi)交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備。 廠用電接線及布置。廠用電系統(tǒng)的電壓等級為380V。低壓廠用電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，照明和動力共用。本期工程共設(shè)工作變壓器一臺，由現(xiàn)有的鐵合金10KV變電站提供電源， 380V低壓室布置在負荷較集中的汽機房，汽機房及循環(huán)水泵房電動機電源直接取自低壓開關(guān)室，余熱鍋爐、鍋爐水處理車間均設(shè)就地電源柜,從主廠房低壓室引接電源。75kW及以上電動機直接接在動力中心上。 電動機控制 所有用電設(shè)備均設(shè)有機旁控制按鈕盒。該控制按鈕盒有鑰匙控制方式選擇開關(guān)，選擇機旁、集中、設(shè)備檢修。按鈕主要用于機旁試車。 低壓大中型電機（75kW以上）采用軟啟動器啟動。其他電動機采用直接啟動。 調(diào)速電動機、需要監(jiān)視負荷的電動機和30kW以上（含30kW）電動機設(shè)電流表。 廠用配電設(shè)備選型 廠用變壓器根據(jù)估算選擇本期工程廠用變壓器容量為1000kVA。廠用變壓器采用油浸式變壓器。 低壓電動機低壓電動機選用全國知名品牌大型企業(yè)產(chǎn)品。 低壓開關(guān)柜及元器件低壓開關(guān)柜選用GCK抽屜式低壓開關(guān)柜，斷路器、接觸器、中間繼電器、熱繼電器及軟起動器等元件均采用國產(chǎn)產(chǎn)品。 接線端子所有接線端子均選用南京鳳凰產(chǎn)品。 電氣設(shè)備防護等級 電氣室及控制室內(nèi)設(shè)備防護等級為IP30，車間內(nèi)安裝設(shè)備為IP54。 電氣設(shè)備的布置 、低壓室的布置余熱發(fā)電系統(tǒng)共用高、低壓配電間，高低壓柜面面布置，380V動力中心均布置在主廠房配電間，鍋爐水處理車間及余熱鍋爐電動機控制中心布置在相應(yīng)的車間內(nèi)。 發(fā)電機小間 發(fā)電機小間布置在汽輪發(fā)電機下方，發(fā)電機配套勵磁變壓器、中性點側(cè)電流互感器以及避雷器均布置在出線小間。發(fā)電機出線均采用電纜與高壓配電裝置相連。 ，采用油浸式變壓器與380V低壓屏并列布置。 直流系統(tǒng) 直流系統(tǒng)的接線方式（1）本工程直流系統(tǒng)設(shè)一組直流220V閥控式密封鉛酸蓄電池組，為汽輪發(fā)電機組的控制、開關(guān)分合閘、測量、信號、繼電保護、自動裝置、直流油泵等控制負荷及動力負荷提供電源。（2）本項目直流系統(tǒng)接線為單母線，輻射狀供電，設(shè)一套帶冗余的高頻充電裝置。（3）直流系統(tǒng)設(shè)置微機直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置，可檢測直流系統(tǒng)的絕緣情況。、充電設(shè)備選擇。本期工程暫選擇電池為200AH，12V全密封免維護鉛酸電池18只，選擇三臺額定電流為20A充電浮充裝置，二用一備，輸出電壓調(diào)節(jié)范圍180V～260V的高頻充電設(shè)備。 直流系統(tǒng)設(shè)備的布置220V蓄電池屏、直流饋線屏布置在+。 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)發(fā)電機均采用交流可控硅自并勵勵磁方式，利用低壓380V作為起勵電源，利用機端電壓作為勵磁電源，采用微機勵磁控制裝置。勵磁裝置由發(fā)電機廠家配套提供。 電氣二次線、繼電保護及自動裝置 電氣二次設(shè)計接口電氣二次負責(zé)本余熱電廠部分的電氣二次設(shè)計工作， ，即電氣二次負責(zé)與本期余熱發(fā)電工程電氣一次所設(shè)計設(shè)備相相應(yīng)的控制、測量、保護等內(nèi)容。直流220V電源的提供本設(shè)計只考慮本余熱電站機組的供電要求。 電氣二次負責(zé)的主要工作內(nèi)容電氣二次負責(zé)的主要工作內(nèi)容：余熱鍋爐島、汽輪發(fā)電機組的電氣控制、測量、保護和主廠房部分的電氣系統(tǒng)及設(shè)備，主要包括380/220V配電系統(tǒng)的控制、測量、保護；廠用變壓器系統(tǒng)的電氣控制、測量、保護；直流220V系統(tǒng)；交流不停電電源系統(tǒng)；動力島主廠房內(nèi)的中央電氣盤柜至各附屬輔助車間電氣盤柜的控制、聯(lián)鎖電纜；各附屬、輔助車間的電氣二次控制、測量、保護的設(shè)計。（1）汽輪發(fā)電機、廠用變壓器高低壓側(cè)、與鐵合金廠聯(lián)絡(luò)開關(guān)均采用微機型繼電保護。，其他保護裝置就地放在10KV開關(guān)柜上。（2）繼電保護配置（a）汽輪發(fā)電機繼電保護配置—發(fā)電機縱聯(lián)差動保護—發(fā)電機復(fù)合電壓過流保護—發(fā)電機定子過負荷保護—發(fā)電機定子接地保護（電流型）—轉(zhuǎn)子繞組過負荷保護—失磁保護—轉(zhuǎn)子接地保護（b）廠用變壓器高壓側(cè)繼電保護配置—變壓器高壓側(cè)電流速斷保護—變壓器高壓側(cè)電流過電流保護—變壓器過負荷保護—低壓側(cè)接地—零序過電流保護—變壓器溫度保護（c）與鐵合金廠降壓站聯(lián)絡(luò)開關(guān)保護配置—電流速斷保護—功率方向過電流保護—光纖差動保護（其他保護根據(jù)供電局提供的接入系統(tǒng)方案的要求配置）（d）鐵合金廠降壓站與余熱電站聯(lián)絡(luò)開關(guān)保護配置—電流速斷保護—過電流保護—光纖差動保護（其他保護根據(jù)供電局提供的接入系統(tǒng)方案的要求配置）（e）電站10KV分段斷路器—過電流保護 監(jiān)視和控制本工程主要電氣設(shè)備采用在中控室集中監(jiān)控方式，集中監(jiān)控設(shè)備布置在主廠房內(nèi)中控室。設(shè)有三種控制方式：電腦軟操、保護屏手操、開關(guān)柜就地操作。本工程采用全微機集散實時監(jiān)控系統(tǒng)，主要設(shè)備的操作及監(jiān)視均在微機上完成。（1）集中控制室中監(jiān)控集中控制室電氣設(shè)備的監(jiān)控采用全微機集散實時監(jiān)控系統(tǒng)，正常操作采用顯示器及鍵盤進行軟手操，常規(guī)測量及事故報警等均由實時監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)，除在操作員站的操作外，還設(shè)保護屏硬手操控制。屏上設(shè)置少量重要測量表計和報警信號。在實時監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控的主要電氣設(shè)備有：—汽輪發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)及發(fā)電機出口斷路器—與降壓站聯(lián)絡(luò)斷路器—廠用工作變壓器—同期系統(tǒng)及選線裝置———直流系統(tǒng)（僅監(jiān)視）電氣系統(tǒng)的勵磁調(diào)節(jié)、自動同期、繼電保護等由電氣專用設(shè)備實現(xiàn)，同時與實時監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)通訊或接線連接，微機發(fā)電機保護裝置、廠用變壓器保護裝置、線路保護裝置、微機勵