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產3萬噸鎳鐵合金生產線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-02-14 22:40 本頁面
 

【文章內容簡介】 表45序號設備名稱型號單位數量1鏟車LG968臺22振動格篩3臺23顎式破碎機PEF400600臺14膠帶運輸機B=650臺45移動露礦車16t臺16抓斗起重機Q=5t臺37雙光輥破碎機Φ610400臺18圓振動篩YA1236臺19拖料稱L=3m臺210振動給料機ZD50臺311大傾角膠帶運輸機B=650臺112環(huán)型燒結機HXS8臺2新增工藝設備清單礦熱爐車間 表46序號設備名稱型號單位數量1礦熱電爐33000kVA臺22變壓器11000 kVA套23除塵器PPM96套24鑄鐵機L=32m臺25起重機Q=32/5t臺26起重機Q=5臺27起重機Q=10臺2新增工藝設備清單分析檢驗中心 表47序號設備名稱型號單位數量1X射線熒光分析儀CTX400套2新增工藝設備清單機修車間 表48序號設備名稱型號單位數量1車床CA61401000臺12車床C6301400臺13牛頭刨床B165臺14搖臂鉆床Z3025臺15萬能銑床X62W臺16剪板機2000臺17三錕卷板機W1152000臺18電焊機ZX55400臺29空氣等離子切割機LGK63臺110砂輪機M3030臺111臺式砂輪機S3SV200臺112電動單梁起重機LD13L=臺113電熱式膠帶流化器DSLQ1000臺114電熱式膠帶修補器DDQ2臺115運輸膠帶剝皮機BPJ1臺116空壓機臺2項目生產車間有原料準備車間和礦熱爐冶煉車間。原料準備車間由原料堆場、原料棚、原料干燥棚、原料破碎、篩分、原料燒結,配料等組成。原料在車間各工序間由膠帶運輸機或鏟車運輸。其布置依原料加工工序逐漸向礦熱電爐冶煉車間靠攏。礦熱電爐車間爐子跨,布置33000KVA礦熱電爐2座。配置10噸起重機2臺。澆鑄工段,布置鑄鐵機2臺,配置32/10噸起重機2臺。精整工段,用于成品的精整、配置5噸起重機2臺。變壓器跨,布置2臺礦熱電爐所需的變壓器等設備。各跨之間物料的運輸由電動平板車負責。詳見平面布置圖項目設檢測分析中心,其任務范圍包括:(1)入廠原、輔材料和燃料等質量的監(jiān)測、驗收,定時向生產車間提供原、輔材料、燃料等的化學成分檢驗,分析數據;(2)生產工藝過程中間控制,并以檢驗,分析數據指導工藝生產,最終產品化學成分指標鑒定及產品合格證書的簽發(fā)。(3)企業(yè)生產工藝操作介質(如工藝用氣、水、油等)的分析、檢驗。(4)企業(yè)環(huán)境監(jiān)測所有檢驗、分析、監(jiān)測都將嚴格采用相關國家標準和國際標準。各種檢驗、分析,監(jiān)測結果輸入電腦,統(tǒng)一建檔,環(huán)境監(jiān)測入當地環(huán)保部門網絡。機修是保證生產過程設備正常運轉,提高設備利用率的重要和必不可少的輔助生產部門。機修的生產能力和加工質量直接關系到生產車間的正常運行和產品產量、質量。為減少項目投資和企業(yè)的負擔,項目將充分利用社會機修力量,而只設小型機修車間。機修車間主要為3萬噸鎳鐵工程的生產系統(tǒng)提供機加工、檢修服務。其主要任務是負責設備小修、日常維護及部分備件加工,以及電極殼的制造任務,并承擔鉚焊件的加工機修復工作。生產所需的各種大備件的制作、生產消耗件的供應及設備的大修理,鑄鐵、鑄鋼、鑄銅等的毛坯件,均外協(xié)請專業(yè)單位完成。項目在遼寧北票經濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)新征58029m2(約合87畝)地塊上實施。遼寧北票經濟開發(fā)區(qū)冶金工業(yè)園區(qū)地處北票市西北部,距北票市中心20km,交通非常發(fā)達、便利。項目所在地屬北溫帶大陸性季風氣候?!?,平均降雨量509mm,常年主導風向為東南風。根據國家地震烈度區(qū)劃,該地區(qū)地震烈度為6度,按國家規(guī)范抗震設防。項目新建原料車間,冶煉車間,機修車間、電極殼車間、成品庫、電級糊庫、綜合倉庫、化驗室、空壓上、變電站、供水泵房、煤氣站、食堂、浴室、宿舍等生產、輔助生產及生活設施等共計建筑面積30270m2。項目根據工藝流程要求,充分利用地形對廠區(qū)合理規(guī)劃。各建筑物的間距符合消防規(guī)范的要求,廠內道路運輸便捷,物流通暢。 詳見《總平面布置圖》 廠區(qū)采用豎向平坡式布置,雨水收集后有組織排入廠區(qū)雨水收集池,供沖渣循環(huán)水系統(tǒng)補充水使用。廠區(qū)道路布置采用環(huán)狀式,道路路面采用城市型濕凝土面層。主干道寬12m,其余寬9或6m,道路轉變內緣半徑不小于12m。項目運入的為原輔材料,運出的為成品及廢棄物。貨物運輸由社會運輸力量承擔。廠區(qū)運輸由專用運輸機械和車輛完成年。運輸總量為58萬t,其中運入34萬t,運出24萬t。廠區(qū)綠化點、線、面相結合,廠前區(qū),綜合樓處重點綠化,道路兩側,車間周圍及建構筑物四周均栽種適宜樹木花草。綠地面積符合規(guī)劃要求。結構設計使用年限為50年;建筑結構安全等級為二級;建筑的抗震設防類別為丙類、供電設施為乙類;建筑地基基礎的設計等級為丙類;建筑場地類別先按Ⅱ類考慮,待收到工程地質報告后再校核,設防烈度為7度。鋼筋砼構件重力密度取值25kN/m3。 。 。 。樓面面層荷載:考慮裝修、。屋面面層荷載:考慮找坡層、?;詈奢d標準值:除按工藝條件外操作平臺3kN/m2;走廊、樓梯、陽臺;上人屋面2kN/m2;;其它均為2kN/m2。電爐車間為鋼筋混凝土結構。礦熱電爐跨初定為5層平臺,分別為:車間177。;出鎳軌道平臺,包括出鎳軌道,鎳水包車、鎳水包、渣包等。,該平臺正對出鎳口,包括開堵眼機、出鎳擋板等出爐工具; ;電爐操作平臺,控制室、電爐冷卻水系統(tǒng)的分水器、回水槽等布置于該平臺;;變壓器平臺。布置6臺11000kVA單相變壓器,為方便變壓器的安裝,檢修、更換,設有變壓器吊裝孔;;電極升降機構平臺。安裝電極升降、壓放裝置,液壓站、高壓配電室布置于此平臺上;;加料平臺。爐頂料倉在此平臺上,此平臺上布置有接長電極殼及電極糊加料的小平臺。屋架上布置有懸掛電動葫蘆。根據工藝要求,電爐車間主廠房由變壓器室、冶煉工段、澆鑄工段、精整工段、操縱室、休息室等組成。 冶煉工段,配置10t起重機2臺;澆鑄工段,配置32/5t起重機2臺;精整工段,配置5t起重機2臺。廠房柱基礎、燒結機柱基礎、水池等一般采用獨立階式混凝土基礎。磚壁柱、磚墻基礎采用條形毛石混凝土基礎。獨立構筑物(如砼礦倉、水池等)基礎采用筏板基礎。設備基礎一般采用鋼筋砼或素砼基礎。電爐車間采用框架結構,機修車間等標準廠房結構構件如吊車梁、屋架等盡量采用標準構件,吊車梁采用鋼吊車梁,屋架采用鋼屋架,礦倉采用鋼筋混凝土筒體結構。廠房主體結構、特種結構如水池、設備基礎及廠房局部平臺等采用現澆鋼筋混凝土結構。伸縮縫、沉降縫、抗震縫按規(guī)范要求設置。一般情況三縫合一或二合一設置時,縫寬取抗震縫寬。民用建筑有辦公室、食堂、浴室、宿舍等,民用建筑除一層建筑外均采用現澆框架結構,所有砌體及填充墻均采用混凝土空心磚。該磚具有較好的保溫隔熱性能。裝修:外墻采用彩色外墻漆;內墻及天棚采用雙飛粉;地坪采用地磚、無砂地坪;屋面采用保溫陶?;炷?,屋面防水采用SBS系列改性瀝青卷材。(構)筑物一覽表 表49序號名稱火險分類耐火等級面積(m2)高度(CM)層數結構特征1 配料站戊二55001鋼結構2電爐車間戊二8500375砼框架3燒結丁二2400255砼框架4電極殼車間戊二6008單鋼結構5機修車間戊二4808單鋼結構6化驗戊二200單磚混7電極糊庫戊二4008單鋼結構8綜合倉庫戊二4008單鋼結構9成品庫戊二43008單鋼結構10變配電站戊二162092砼框架11供水泵站戊二150單磚混12空壓站戊二120單磚混13煤氣站乙二1100124砼框架14食堂50062砼框架15浴食50062砼框架16宿舍3500186砼框架17500m3水塔30專業(yè)設計范圍的工程主要包括(1)燒結爐2座(2)33000kVA礦熱電爐2座(3)其它相應的生產配套設施本項目建設用電和項目投產用電均由220kV海豐變電站出線。項目66kV、10kV側電力負荷如下:10kV側負荷合計:SJs=12500kVA66kV電爐冶煉負荷:SJs=50000kVA項目年耗電15750萬kVh礦熱電爐負荷為二類負荷,礦熱電爐循環(huán)冷卻水供電系統(tǒng),礦熱電爐電極升降機構供電系統(tǒng)及礦熱電爐澆鑄工段起重機供電系統(tǒng)為一類負荷供電。其余設備和車間為二、三類負荷。所有一、二類負荷均確保有獨立雙回路變、配電設施可靠供電。 66KV礦熱電爐配電系統(tǒng)電爐配電裝置采用總降660kVSF0GIS成套配電裝置用電纜直接供電。電爐變壓器分別布置在電爐車間變壓器室內。每臺電爐采用3臺獨立單相660kV變壓器。降壓后經水冷銅管母線給電爐供電。變壓器為有載調壓、全絕緣單相變壓器。為確保礦熱電爐變壓器運行安全,每套礦熱電爐變壓器設一套變壓器油在線監(jiān)測儀。 10kV配電系統(tǒng)項目在廠區(qū)設3個10kV配電室(即1號、2號和3號10kV配電室)。1號、2號配電室應有2個獨立電源。當1個處于檢修或故障時,另1個能帶動全部負荷,以保證一、二類負荷的供電。雙電源供電的10kV配電室采用母聯斷路器備用自動控制方式。 無功功率補償為了有效降低礦熱電爐無功損耗,設計建議采用礦熱電爐變壓器縱向電容補償方式,其可在變壓器二次電壓較低的情況下有效補償無功功率。具體參數須在業(yè)主主持下由電爐、電爐變壓器制造商及設計方共同研究決定。 電能質量礦熱電爐負荷一般不會產生沖擊,所以引起的電壓波動是很小的;根據目前已生產的礦熱電爐的實際運行情況,單臺電爐生產時其正常電壓不平衡度一般在2%以下,短時可能達到4%左右,但多臺電爐同時生產的正常電壓不平衡度一般可控制在1兆以下;礦熱電爐生產時會產生少量的高次諧波,主要以二、三次諧波為主,但由于其隨機性比較大,目前無法計算,且無相關測量數據。為了更好的治理諧污染,項目初步考慮在礦熱爐變低壓側進行分步補償,在電爐投放后,實測諧波電流等參數,以確定設置濾波裝置的參數。高大廠房選用金屬鹵化物節(jié)能燈具照明,其余為熒光燈。電控室,電爐變壓器室,高壓配電室及間變電所設事故照明,其電源來自分合閘用直流屏。需要處設檢修照明,其電壓為36V。 防雷、接地煙囪設避雷針,高于15m的建構筑物設避雷帶,其接地電阻要求不小于10Ω。設保護接地(接零保護)裝置,礦熱電爐及電氣設備外殼,電纜橋架,電纜鋼鎧均需和保護接地裝置可靠連接。保護接地裝置接地電阻要求不大于4Ω。項目設電氣維修間,負責小型電氣設備的日常維護。大型電氣設備的修理由專業(yè)公司解決。項目可向當地電信部門申請直撥線路,廠內車間、部門可通過虛擬總機聯系。項目設計算機站,建內部區(qū)域網,以滿足生產需要。(1)國家現行的給排水和消防設計規(guī)范及有關規(guī)定(2)業(yè)主提供的基礎資料(3)有關專業(yè)提供的給排水資料和要求項目生產、生活和消防用水依靠工業(yè)園供水系統(tǒng)提供。生產新水水質應符合以下要求PH=79,碳酸鹽硬度≤6德國度,懸浮物≤50mg/L。生活用水應符合國家飲用水標準。, m3/a。%。(暫硬8~10176。dH)項目循環(huán)水系統(tǒng)為敞開式循環(huán)系統(tǒng)。電爐爐體、電爐銅瓦、錐套、短網用水和變壓器油冷器冷卻以及除塵風機冷卻組成凈循環(huán)水系統(tǒng),冷卻過程系間接冷卻,水質不受污染,僅水溫升高,建循環(huán)水處理系統(tǒng)?;厮浌艿雷粤饔诒谜緹嵛?,經泵加壓上冷卻塔降溫后,再回到泵站冷吸水池,然后經泵加壓供用戶使用。為保證循環(huán)水系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行,泵站內設有加藥間,加藥裝置向系統(tǒng)內投加緩蝕、阻垢劑及殺菌藻劑,投加藥劑的數量及種類,待系統(tǒng)運行后,由廠方委托有關單位進行水質試驗后決定。本系統(tǒng)設有循環(huán)水泵站、冷卻塔及相應的供回水管道。由水泵間、吸水井、加藥間、軟水制備間、化驗室及配
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