【文章內容簡介】 發(fā) 展 的 新 時 期 。 編制依據及原則 編制依據1）**化學工業(yè)集團有限公司與**化工規(guī)劃設計有限責任公司簽訂的“關于編制* *集 團 熱 電 公 司 新 增 6爐 項 目 可行性研究報告的設計合同”；2）現場實地勘察；3）各用戶進行技術交流資料； 主要標準規(guī)范——《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》DL50002022——《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50049－94——《火電廠大氣污染物排放標準》GB132232022——《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》DL50531996——《建筑設計防火規(guī)范》GB500162022——《火力發(fā)電廠總圖運輸設計技術規(guī)定》DL/T50322022——《火力發(fā)電廠除灰設計規(guī)程》DL/T50422022——《火力發(fā)電廠運煤設計技術規(guī)程》DL/——《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)程》DL/T50541996——《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》GB121451999——《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB500192022——《特種設備安全監(jiān)察條例》——《壓力管道安全管理監(jiān)察規(guī)定》 編制原則1）本項目 410T/H CFB 鍋爐，擬建在現有的 5爐的西側。總圖布置中既要考慮到本項目的獨立成一體，又要考慮到與現有的熱電站的有機聯系，總平面布置應統(tǒng)籌規(guī)劃做到節(jié)約用地。2）本項目的主廠房采用汽機房、除氧間、煤倉間和鍋爐房的四列式布置格局的方案進行。3）為滿足 GB13223－2022 國家最新標準的要求，鍋爐除塵采用布袋除塵。4）鍋爐點火采用 0輕柴油（或 C9），利用原有儲油罐及其供卸油設施。5） 本項目燃料全部采用燃煤，燃煤采用火車運輸到廠，利用原有貯卸煤設施。6)本項目鍋爐除塵器各灰斗的飛灰采用干式氣力除灰，CFB 鍋爐底渣采用干式機械.熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告除渣方式，飛灰和底渣分別采用氣力輸送和機械輸送方式至原站內灰、渣中轉庫。7)灰渣宜采用密封罐車轉運出廠綜合利用，不能利用時則送至現有堆放灰、渣的場地臨時堆放。8)采用集中控制方式，1 臺爐設 1 個集中控制室，控制采用 1 套分散控制系統(tǒng)。9)化水站的水源采用**集團提供中水經反滲透處理后預處理的一級除鹽水?？紤]到本工程鍋爐機組為高溫高壓參數，本水處理采用二級混床除鹽系統(tǒng)。10)工程輔機循環(huán)冷卻水依托熱電公司現有 5爐循環(huán)水系統(tǒng)。11）結合本期工程脫硫吸收劑來源情況，本期工程采用氨法煙氣脫硫工藝，采用1 座脫硫吸收塔，脫硫效率不低于 95%。12）本工程所需新鮮水利用 5爐原有的水源，采用**集團中水回用水，其他水源作為備用水源。13）因本地區(qū)廠址均低于潮洪相遇的最高洪水位，故場地雨水一律采用泵站提升后排入附近河道。此外，集團新建污水處理場，本廠污水提升后排入該污水處理場。14）除氧間采用現澆鋼筋混凝土框架結構。 主廠房橫向為鋼筋混凝土框排架結構。除氧跨各樓層及屋面采用現澆梁板，現澆鋼筋混凝土豎壁與鋼斗相結合的混合結構煤斗。采用現澆鋼筋混凝土墻梁承重圍護墻, 廠房端部設有現澆鋼筋混凝土抗風柱。 研究范圍及編制分工 研究范圍根據《火力發(fā)電廠可行性研究報告內容深度規(guī)定》，對本工程的建廠條件進行研究，包括接入系統(tǒng)、熱負荷、燃料、水源、交通運輸、區(qū)域穩(wěn)定性以及巖土工程、脫硫、環(huán)境保護等主要建廠條件，投資估算及經濟效益分析以及對本工程項目在技術上是否可行，經濟上是否合理進行綜合論證，提出可行性研究結論性意見。由于本工程是指定廠址，因此僅對該廠址進行了建廠條件研究。本可研報告對機組選型、總平面布置、主廠房布置、供水、除灰、輸煤、化學水處理、電氣、自動控制水平等工程方案提出設想。 編制分工本項目可行性研究報告的編制由**化工規(guī)劃設計有限責任公司完成。 工程內容本工程為**集團熱電公司新增 6爐項目，作為**精細化工園區(qū)供汽鍋爐及電廠5爐的備用爐，可解決園區(qū)蒸汽不足及現有 5鍋爐因磨損爆管造成停車時難以平衡蒸汽的問題。設計包括：主廠房：一臺 410T/H循環(huán)流化床鍋爐及配套風機、除氧跨、運煤跨、機爐控制室（在原控制室擴建）、DCS 機柜室（在原控制室擴建）、6KV 配電室、高低壓配電間及輔助間等。煙氣處理系統(tǒng)：布袋除塵器、除塵器控制室、氨法脫硫系統(tǒng)、引風機及煙囪。擴建輸灰渣系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)。.熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告擴建電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。擴建空壓系統(tǒng)。 儲運設施 站外的燃料輸送系統(tǒng)依托原有的原料輸送設施。 公用工程包括電、消防、安防、自控等設施配套。供水、排水系統(tǒng)、供熱管道、燃油管道、壓縮空氣等管道系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水泵房、機力通風冷卻水塔、化學水處理站依托原有設施不需重建。 項目的工程內容見工程主項表 。表 工程主項表 序號 裝置或設施 類別 主項或裝置名稱 工程規(guī)模 備 注1x410t/h 高溫高壓 CFB鍋爐 410t/a 新建燃料煙氣系統(tǒng)一 次 風 機 278160 m3/h, 二 次 風 機227590 m3/h, 引 風機 817200m3/h, 高壓 風 機 14100m3/h m3/h新建主廠房 新建包括汽機間（三層）、除氧間（三層）、運煤間（六層）、鍋爐間（三層）輸渣系統(tǒng)兩臺 ZD1 鏈斗輸渣機 型號：DS400 Lh=42m，H=，Q=40t/h原 ZD1延長 42m1 主裝置輸煤系統(tǒng)2 兩臺 C6 帶式輸送機，B=800mm、Lh=42m、V=、Q=250t/h原 C6延長 42m煙氣系統(tǒng) 新建二氧化硫吸收系統(tǒng) 新建排空系統(tǒng) 新建泵房 15mx9m 新建氧化風機房 15mx9m 新建2 脫硫系統(tǒng)檢修槽 9m 新建煙囪 7000x150m 新建 ( 6共用)3 輔助生產系統(tǒng) 配電控制室 新建.熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告電除塵器控制室 新建空壓站擴建 Q=220m3/min P＝1 臺空氣過濾器、1 臺空壓機、1 套空氣干燥系統(tǒng) 項目背景、投資的必要性和經濟意義 項目背景 （1）熱電公司現有 3 臺 220t/h 鍋爐和 2 臺 410t/h 鍋爐。為“十一五”工程配套了兩臺 410t/h 鍋爐，設計時沒有備用鍋爐，雖然在投產后對 3 臺 220t/h 鍋爐和 2 臺410t/h 鍋爐的蒸汽、高壓給水等方面進行了多項的改造，目的是提高鍋爐利用率和和靈活的互備方式，起到了一定的緩解作用，但鍋爐的運行周期與化工裝置的運行周期是不匹配的，鍋爐磨損爆管等原因造成檢修無法避免的，大型化工裝置的動力站需要備用鍋爐?！笆晃濉惫こ涕_車以來，蒸汽平衡問題一直困擾著大家，一旦 5爐中任何一臺停車，蒸汽平衡十分困難，整個蒸汽系統(tǒng)十分脆弱。一旦出現 1 臺 220t/h 鍋爐和 1 臺 410t/h 鍋爐同時停車，蒸汽無法平衡，后續(xù)部分裝置必須停車，稍有處理不當，經濟損失巨大。（2）由于沒有備用鍋爐，一旦 1 臺 410t/h 鍋爐正在檢修，另 1 臺 410t/h 鍋爐出現晃電等突發(fā)停車事故，將造成后續(xù)幾套大裝置緊急停車（乙烯二公司及煉化分公司全部停車），甚至出現停車蒸汽不足或處理不當等引發(fā)的惡性事故發(fā)生，因此，從安全角度，應該有備用鍋爐，實現 1 臺 410t/h 需要檢修時，備用鍋爐啟動。（3）隨著發(fā)電項目的建設及**精細化工園區(qū)的發(fā)展，將有新的蒸汽需求，（8 月16 日，工業(yè)園區(qū)提出需求 106t/h 的供汽需求；10 月 19 日園區(qū)又給出新的蒸汽用量表，現有裝置用蒸汽 44t/h，擬建項目蒸汽用量 ，規(guī)劃項目蒸汽用量），在目前的裝置狀況下，再增加用汽負荷，現有鍋爐無法滿足供汽需求，將更加惡化前面的提出的兩個問題，因此建設 6鍋爐十分必要。 投資的必要性1）基礎力量雄厚，投資勢在必行**集團擁有多套世界先進水平的大中型化工裝置，擁有一大批懂技術、善管理的石油化工技術人員；具有豐富的技術管理經驗和良好的基礎設施條件，資源優(yōu)勢明顯。本項目依托**集團而建，可以實現資源共享、優(yōu)勢互補。2）公用工程依托條件好，水、電資源齊全本項目落戶于**集團熱電公司廠區(qū)內，廠區(qū)內水、電、氣配套齊全，同時也可以借助于**集團的資源優(yōu)勢。3）原料充足、來源有保障。.熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告本項目依托**集團，服務**集團，所需原料全部為燃煤，原料采用火車運輸的方式，送往本項目界區(qū)，來源穩(wěn)定、可靠。4）項目建成后，可解決 5鍋爐備用及給園區(qū)供汽的實際問題。5）經濟效益顯著、投資勢在必行該 項 目 建 成 后 ， 可 實 現 年 均 利 潤 總 額 萬 元 ， 經 濟 效 益 好 ， 建 設 本 工 程 是 非常 必 要 的 。 主要研究結論1）本裝置采用的工藝技術先進、成熟可靠，鍋爐選用循環(huán)流化床鍋爐＋煙氣氨法脫硫系統(tǒng)，脫硫效率達到 95％以上；，滿足我國現行的環(huán)保標準要求。2）本項目建在熱電公司預留地內（不需新征地），與原 5鍋爐毗鄰，公用工程及輔助設施充分依托熱電公司提供的條件及現有資源，節(jié)省項目投資，同時便于管理。3）裝置建成后，原料來源有保障、產品市場好，具有較強的市場競爭力。4）項目建成后，可解決 5鍋爐備用及給園區(qū)供汽的實際問題。5）采用氨法脫硫可使系統(tǒng)中的氨全部轉化為硫酸銨化肥，且不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有任何二次污染。6）本項目報批總投資為 萬元，其中建設投資 萬元，項目建成后年均實現稅后利潤總額 萬元，所得稅后全部投資內部收益率為 %，所得稅后全部投資回收期為 年，由此可見，財務評價可行，經濟效益較好。 主要評價指標一覽表主要評價指標一覽表見表 。表 主要技術經濟指標一覽表序號 指標名稱 單位 數量 備注1 生產規(guī)模 t/h 410 1 臺 410t/h CFB 鍋爐 t/h 4102 產品 蒸汽（） t/h 硫酸銨(副產品) t/a 3 主要原料及燃料用量 脫鹽水 萬 t/a 反滲透水 萬 t/a 燃煤 萬 t/a 液氨 t/a 4 公用工程消耗量 新鮮水 t/a 1700.熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告 電 萬 kw/h 63605 年操作日 天 6 三廢排放量 廢氣 煙氣 t/h 污染物：COX，SO X，N 廢水 生活污水 生產污水 m3/h 全部回用作為脫硫用水yongshui 生活污水 m3/d 5 廢渣 底灰 t/a 69440 送出 飛灰 t/a 161760 送出7 運輸量 t/a 運入 t/a 615760 運出 t/a 87 工程定員 人 258 工程占地面積 m2 130009 工程建筑面積 m2 439110 工程項目總投資 萬元 其中外匯 萬美元 0 建設投資 萬元 其中外匯 萬美元 0 建設期利息 萬元 流動資金 萬元 10011 報批項目總投資 萬元 鋪底流動資金 30 萬元 其中外匯 萬美元 012 年均銷售收入 萬元 13 成本和費用 年均總成本費用 萬元 年均經營成本 萬元 14 年均利潤總額 萬元 15 年均銷售稅金及附加 萬元 016 年均所得稅 萬元 017 年均稅后利潤 萬元 18 財務評價指標 總投資收益率 % 投資利稅率 % 資本金利潤率 % 投資回收期稅 前 年 稅 后 年 全部投資財務內部收益率稅 前 % 稅 后 % .熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告 全投資財務凈現值(i=9%)稅 前 萬元 稅 后 萬元 自有資金財務內部收益率 % 19 盈虧平衡點 生產能力利用率 % 銷售價格 % .熱電公司新增 6爐項目可行性研究報告2 燃料及原料供應 燃料供應 燃料及脫硫劑種類本項目鍋爐燃料為煙煤，使用鐵法煤業(yè)集團所產的煙煤。鐵煤集團成立于 1999 年10 月，2022 年實施了債轉股，其前身鐵法礦務局始建于 1958 年，至今已經有 50 余年開發(fā)建設歷史。礦區(qū)本部由鐵法、康平、康北三個煤田組成，累計探明工業(yè)儲量 億噸，截至 2022 年末，剩余工業(yè)儲量 億噸。2022 年開始，鐵煤集團實施了走出去發(fā)展戰(zhàn)略，揮師內蒙，進軍山西，取得了突破性進展——在內蒙古和山西先后通過合資合作方式爭取到三塊煤炭資源，累計控制煤炭資源地質儲量超過了 30 億噸，使集團的煤炭資源量超過了 50 億噸，為做強做久煤炭主業(yè)奠定了堅實基礎。2022 年以來年實際煤炭產量均超過了 2100 萬噸。2022 年，原煤產量完成 2184 萬噸，商品煤銷量1826 萬噸。**集團已和鐵法煤業(yè)集團簽訂煙煤供銷協(xié)議，確保本項目燃料耗量。鍋爐煙氣脫硫所需的反應劑采用**化工集團自產的液氨，由熱電集團使用液氨管道接入本項目脫硫界區(qū)。 有關燃料分析資料（1） 煙 煤碳 Car ％氫 Har ％硫 Sar ％氮 Nar ％氧 Oar ％水份 War ％灰份 Aar ％可燃基揮發(fā)份 Vr ％低位發(fā)熱量 Qdwar MJ/kg可磨性指數（HG）