【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā) 展 的 新 時(shí) 期 。 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù)1）**化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司與**化工規(guī)劃設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司簽訂的“關(guān)于編制* *集 團(tuán) 熱 電 公 司 新 增 6爐 項(xiàng) 目 可行性研究報(bào)告的設(shè)計(jì)合同”；2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察；3）各用戶進(jìn)行技術(shù)交流資料； 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范——《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL50002022——《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049－94——《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132232022——《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DL50531996——《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022——《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T50322022——《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T50422022——《火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/——《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T50541996——《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB121451999——《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500192022——《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》——《壓力管道安全管理監(jiān)察規(guī)定》 編制原則1）本項(xiàng)目 410T/H CFB 鍋爐，擬建在現(xiàn)有的 5爐的西側(cè)?？倛D布置中既要考慮到本項(xiàng)目的獨(dú)立成一體，又要考慮到與現(xiàn)有的熱電站的有機(jī)聯(lián)系，總平面布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃做到節(jié)約用地。2）本項(xiàng)目的主廠房采用汽機(jī)房、除氧間、煤倉間和鍋爐房的四列式布置格局的方案進(jìn)行。3）為滿足 GB13223－2022 國家最新標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍋爐除塵采用布袋除塵。4）鍋爐點(diǎn)火采用 0輕柴油（或 C9），利用原有儲(chǔ)油罐及其供卸油設(shè)施。5） 本項(xiàng)目燃料全部采用燃煤，燃煤采用火車運(yùn)輸?shù)綇S，利用原有貯卸煤設(shè)施。6)本項(xiàng)目鍋爐除塵器各灰斗的飛灰采用干式氣力除灰，CFB 鍋爐底渣采用干式機(jī)械.熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告除渣方式，飛灰和底渣分別采用氣力輸送和機(jī)械輸送方式至原站內(nèi)灰、渣中轉(zhuǎn)庫。7)灰渣宜采用密封罐車轉(zhuǎn)運(yùn)出廠綜合利用，不能利用時(shí)則送至現(xiàn)有堆放灰、渣的場(chǎng)地臨時(shí)堆放。8)采用集中控制方式，1 臺(tái)爐設(shè) 1 個(gè)集中控制室，控制采用 1 套分散控制系統(tǒng)。9)化水站的水源采用**集團(tuán)提供中水經(jīng)反滲透處理后預(yù)處理的一級(jí)除鹽水?？紤]到本工程鍋爐機(jī)組為高溫高壓參數(shù)，本水處理采用二級(jí)混床除鹽系統(tǒng)。10)工程輔機(jī)循環(huán)冷卻水依托熱電公司現(xiàn)有 5爐循環(huán)水系統(tǒng)。11）結(jié)合本期工程脫硫吸收劑來源情況，本期工程采用氨法煙氣脫硫工藝，采用1 座脫硫吸收塔，脫硫效率不低于 95%。12）本工程所需新鮮水利用 5爐原有的水源，采用**集團(tuán)中水回用水，其他水源作為備用水源。13）因本地區(qū)廠址均低于潮洪相遇的最高洪水位，故場(chǎng)地雨水一律采用泵站提升后排入附近河道。此外，集團(tuán)新建污水處理場(chǎng)，本廠污水提升后排入該污水處理場(chǎng)。14）除氧間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 主廠房橫向?yàn)殇摻罨炷量蚺偶芙Y(jié)構(gòu)。除氧跨各樓層及屋面采用現(xiàn)澆梁板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎壁與鋼斗相結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)煤斗。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻梁承重圍護(hù)墻, 廠房端部設(shè)有現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗風(fēng)柱。 研究范圍及編制分工 研究范圍根據(jù)《火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度規(guī)定》，對(duì)本工程的建廠條件進(jìn)行研究，包括接入系統(tǒng)、熱負(fù)荷、燃料、水源、交通運(yùn)輸、區(qū)域穩(wěn)定性以及巖土工程、脫硫、環(huán)境保護(hù)等主要建廠條件，投資估算及經(jīng)濟(jì)效益分析以及對(duì)本工程項(xiàng)目在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理進(jìn)行綜合論證，提出可行性研究結(jié)論性意見。由于本工程是指定廠址，因此僅對(duì)該廠址進(jìn)行了建廠條件研究。本可研報(bào)告對(duì)機(jī)組選型、總平面布置、主廠房布置、供水、除灰、輸煤、化學(xué)水處理、電氣、自動(dòng)控制水平等工程方案提出設(shè)想。 編制分工本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的編制由**化工規(guī)劃設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司完成。 工程內(nèi)容本工程為**集團(tuán)熱電公司新增 6爐項(xiàng)目，作為**精細(xì)化工園區(qū)供汽鍋爐及電廠5爐的備用爐，可解決園區(qū)蒸汽不足及現(xiàn)有 5鍋爐因磨損爆管造成停車時(shí)難以平衡蒸汽的問題。設(shè)計(jì)包括：主廠房：一臺(tái) 410T/H循環(huán)流化床鍋爐及配套風(fēng)機(jī)、除氧跨、運(yùn)煤跨、機(jī)爐控制室（在原控制室擴(kuò)建）、DCS 機(jī)柜室（在原控制室擴(kuò)建）、6KV 配電室、高低壓配電間及輔助間等。煙氣處理系統(tǒng)：布袋除塵器、除塵器控制室、氨法脫硫系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)及煙囪。擴(kuò)建輸灰渣系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)。.熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告擴(kuò)建電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。擴(kuò)建空壓系統(tǒng)。 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 站外的燃料輸送系統(tǒng)依托原有的原料輸送設(shè)施。 公用工程包括電、消防、安防、自控等設(shè)施配套。供水、排水系統(tǒng)、供熱管道、燃油管道、壓縮空氣等管道系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水泵房、機(jī)力通風(fēng)冷卻水塔、化學(xué)水處理站依托原有設(shè)施不需重建。 項(xiàng)目的工程內(nèi)容見工程主項(xiàng)表 。表 工程主項(xiàng)表 序號(hào) 裝置或設(shè)施 類別 主項(xiàng)或裝置名稱 工程規(guī)模 備 注1x410t/h 高溫高壓 CFB鍋爐 410t/a 新建燃料煙氣系統(tǒng)一 次 風(fēng) 機(jī) 278160 m3/h, 二 次 風(fēng) 機(jī)227590 m3/h, 引 風(fēng)機(jī) 817200m3/h, 高壓 風(fēng) 機(jī) 14100m3/h m3/h新建主廠房 新建包括汽機(jī)間（三層）、除氧間（三層）、運(yùn)煤間（六層）、鍋爐間（三層）輸渣系統(tǒng)兩臺(tái) ZD1 鏈斗輸渣機(jī) 型號(hào)：DS400 Lh=42m，H=，Q=40t/h原 ZD1延長(zhǎng) 42m1 主裝置輸煤系統(tǒng)2 兩臺(tái) C6 帶式輸送機(jī)，B=800mm、Lh=42m、V=、Q=250t/h原 C6延長(zhǎng) 42m煙氣系統(tǒng) 新建二氧化硫吸收系統(tǒng) 新建排空系統(tǒng) 新建泵房 15mx9m 新建氧化風(fēng)機(jī)房 15mx9m 新建2 脫硫系統(tǒng)檢修槽 9m 新建煙囪 7000x150m 新建 ( 6共用)3 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 配電控制室 新建.熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告電除塵器控制室 新建空壓站擴(kuò)建 Q=220m3/min P＝1 臺(tái)空氣過濾器、1 臺(tái)空壓機(jī)、1 套空氣干燥系統(tǒng) 項(xiàng)目背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義 項(xiàng)目背景 （1）熱電公司現(xiàn)有 3 臺(tái) 220t/h 鍋爐和 2 臺(tái) 410t/h 鍋爐。為“十一五”工程配套了兩臺(tái) 410t/h 鍋爐，設(shè)計(jì)時(shí)沒有備用鍋爐，雖然在投產(chǎn)后對(duì) 3 臺(tái) 220t/h 鍋爐和 2 臺(tái)410t/h 鍋爐的蒸汽、高壓給水等方面進(jìn)行了多項(xiàng)的改造，目的是提高鍋爐利用率和和靈活的互備方式，起到了一定的緩解作用，但鍋爐的運(yùn)行周期與化工裝置的運(yùn)行周期是不匹配的，鍋爐磨損爆管等原因造成檢修無法避免的，大型化工裝置的動(dòng)力站需要備用鍋爐?！笆晃濉惫こ涕_車以來，蒸汽平衡問題一直困擾著大家，一旦 5爐中任何一臺(tái)停車，蒸汽平衡十分困難，整個(gè)蒸汽系統(tǒng)十分脆弱。一旦出現(xiàn) 1 臺(tái) 220t/h 鍋爐和 1 臺(tái) 410t/h 鍋爐同時(shí)停車，蒸汽無法平衡，后續(xù)部分裝置必須停車，稍有處理不當(dāng)，經(jīng)濟(jì)損失巨大。（2）由于沒有備用鍋爐，一旦 1 臺(tái) 410t/h 鍋爐正在檢修，另 1 臺(tái) 410t/h 鍋爐出現(xiàn)晃電等突發(fā)停車事故，將造成后續(xù)幾套大裝置緊急停車（乙烯二公司及煉化分公司全部停車），甚至出現(xiàn)停車蒸汽不足或處理不當(dāng)?shù)纫l(fā)的惡性事故發(fā)生，因此，從安全角度，應(yīng)該有備用鍋爐，實(shí)現(xiàn) 1 臺(tái) 410t/h 需要檢修時(shí)，備用鍋爐啟動(dòng)。（3）隨著發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)及**精細(xì)化工園區(qū)的發(fā)展，將有新的蒸汽需求，（8 月16 日，工業(yè)園區(qū)提出需求 106t/h 的供汽需求；10 月 19 日?qǐng)@區(qū)又給出新的蒸汽用量表，現(xiàn)有裝置用蒸汽 44t/h，擬建項(xiàng)目蒸汽用量 ，規(guī)劃項(xiàng)目蒸汽用量），在目前的裝置狀況下，再增加用汽負(fù)荷，現(xiàn)有鍋爐無法滿足供汽需求，將更加惡化前面的提出的兩個(gè)問題，因此建設(shè) 6鍋爐十分必要。 投資的必要性1）基礎(chǔ)力量雄厚，投資勢(shì)在必行**集團(tuán)擁有多套世界先進(jìn)水平的大中型化工裝置，擁有一大批懂技術(shù)、善管理的石油化工技術(shù)人員；具有豐富的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)和良好的基礎(chǔ)設(shè)施條件，資源優(yōu)勢(shì)明顯。本項(xiàng)目依托**集團(tuán)而建，可以實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。2）公用工程依托條件好，水、電資源齊全本項(xiàng)目落戶于**集團(tuán)熱電公司廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)水、電、氣配套齊全，同時(shí)也可以借助于**集團(tuán)的資源優(yōu)勢(shì)。3）原料充足、來源有保障。.熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告本項(xiàng)目依托**集團(tuán)，服務(wù)**集團(tuán)，所需原料全部為燃煤，原料采用火車運(yùn)輸?shù)姆绞?，送往本?xiàng)目界區(qū)，來源穩(wěn)定、可靠。4）項(xiàng)目建成后，可解決 5鍋爐備用及給園區(qū)供汽的實(shí)際問題。5）經(jīng)濟(jì)效益顯著、投資勢(shì)在必行該 項(xiàng) 目 建 成 后 ， 可 實(shí) 現(xiàn) 年 均 利 潤(rùn) 總 額 萬 元 ， 經(jīng) 濟(jì) 效 益 好 ， 建 設(shè) 本 工 程 是 非常 必 要 的 。 主要研究結(jié)論1）本裝置采用的工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，鍋爐選用循環(huán)流化床鍋爐＋煙氣氨法脫硫系統(tǒng)，脫硫效率達(dá)到 95％以上；，滿足我國現(xiàn)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。2）本項(xiàng)目建在熱電公司預(yù)留地內(nèi)（不需新征地），與原 5鍋爐毗鄰，公用工程及輔助設(shè)施充分依托熱電公司提供的條件及現(xiàn)有資源，節(jié)省項(xiàng)目投資，同時(shí)便于管理。3）裝置建成后，原料來源有保障、產(chǎn)品市場(chǎng)好，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4）項(xiàng)目建成后，可解決 5鍋爐備用及給園區(qū)供汽的實(shí)際問題。5）采用氨法脫硫可使系統(tǒng)中的氨全部轉(zhuǎn)化為硫酸銨化肥，且不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有任何二次污染。6）本項(xiàng)目報(bào)批總投資為 萬元，其中建設(shè)投資 萬元，項(xiàng)目建成后年均實(shí)現(xiàn)稅后利潤(rùn)總額 萬元，所得稅后全部投資內(nèi)部收益率為 %，所得稅后全部投資回收期為 年，由此可見，財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)可行，經(jīng)濟(jì)效益較好。 主要評(píng)價(jià)指標(biāo)一覽表主要評(píng)價(jià)指標(biāo)一覽表見表 。表 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注1 生產(chǎn)規(guī)模 t/h 410 1 臺(tái) 410t/h CFB 鍋爐 t/h 4102 產(chǎn)品 蒸汽（） t/h 硫酸銨(副產(chǎn)品) t/a 3 主要原料及燃料用量 脫鹽水 萬 t/a 反滲透水 萬 t/a 燃煤 萬 t/a 液氨 t/a 4 公用工程消耗量 新鮮水 t/a 1700.熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 電 萬 kw/h 63605 年操作日 天 6 三廢排放量 廢氣 煙氣 t/h 污染物：COX，SO X，N 廢水 生活污水 生產(chǎn)污水 m3/h 全部回用作為脫硫用水yongshui 生活污水 m3/d 5 廢渣 底灰 t/a 69440 送出 飛灰 t/a 161760 送出7 運(yùn)輸量 t/a 運(yùn)入 t/a 615760 運(yùn)出 t/a 87 工程定員 人 258 工程占地面積 m2 130009 工程建筑面積 m2 439110 工程項(xiàng)目總投資 萬元 其中外匯 萬美元 0 建設(shè)投資 萬元 其中外匯 萬美元 0 建設(shè)期利息 萬元 流動(dòng)資金 萬元 10011 報(bào)批項(xiàng)目總投資 萬元 鋪底流動(dòng)資金 30 萬元 其中外匯 萬美元 012 年均銷售收入 萬元 13 成本和費(fèi)用 年均總成本費(fèi)用 萬元 年均經(jīng)營(yíng)成本 萬元 14 年均利潤(rùn)總額 萬元 15 年均銷售稅金及附加 萬元 016 年均所得稅 萬元 017 年均稅后利潤(rùn) 萬元 18 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 總投資收益率 % 投資利稅率 % 資本金利潤(rùn)率 % 投資回收期稅 前 年 稅 后 年 全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率稅 前 % 稅 后 % .熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(i=9%)稅 前 萬元 稅 后 萬元 自有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 19 盈虧平衡點(diǎn) 生產(chǎn)能力利用率 % 銷售價(jià)格 % .熱電公司新增 6爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告2 燃料及原料供應(yīng) 燃料供應(yīng) 燃料及脫硫劑種類本項(xiàng)目鍋爐燃料為煙煤，使用鐵法煤業(yè)集團(tuán)所產(chǎn)的煙煤。鐵煤集團(tuán)成立于 1999 年10 月，2022 年實(shí)施了債轉(zhuǎn)股，其前身鐵法礦務(wù)局始建于 1958 年，至今已經(jīng)有 50 余年開發(fā)建設(shè)歷史。礦區(qū)本部由鐵法、康平、康北三個(gè)煤田組成，累計(jì)探明工業(yè)儲(chǔ)量 億噸，截至 2022 年末，剩余工業(yè)儲(chǔ)量 億噸。2022 年開始，鐵煤集團(tuán)實(shí)施了走出去發(fā)展戰(zhàn)略，揮師內(nèi)蒙，進(jìn)軍山西，取得了突破性進(jìn)展——在內(nèi)蒙古和山西先后通過合資合作方式爭(zhēng)取到三塊煤炭資源，累計(jì)控制煤炭資源地質(zhì)儲(chǔ)量超過了 30 億噸，使集團(tuán)的煤炭資源量超過了 50 億噸，為做強(qiáng)做久煤炭主業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2022 年以來年實(shí)際煤炭產(chǎn)量均超過了 2100 萬噸。2022 年，原煤產(chǎn)量完成 2184 萬噸，商品煤銷量1826 萬噸。**集團(tuán)已和鐵法煤業(yè)集團(tuán)簽訂煙煤供銷協(xié)議，確保本項(xiàng)目燃料耗量。鍋爐煙氣脫硫所需的反應(yīng)劑采用**化工集團(tuán)自產(chǎn)的液氨，由熱電集團(tuán)使用液氨管道接入本項(xiàng)目脫硫界區(qū)。 有關(guān)燃料分析資料（1） 煙 煤碳 Car ％氫 Har ％硫 Sar ％氮 Nar ％氧 Oar ％水份 War ％灰份 Aar ％可燃基揮發(fā)份 Vr ％低位發(fā)熱量 Qdwar MJ/kg可磨性指數(shù)（HG）