【文章內容簡介】 第四節(jié) 鋼筋工程鋼筋供應 鋼筋應嚴格控制原材質量。所供鋼材必須是國家有資質的廠家產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現場。 鋼筋翻樣 鋼筋翻樣應按照設計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 鋼筋連接 豎向鋼筋的連接采用閃光對焊連接。設計 規(guī)定必須采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應先作試件，確認操作方法、焊接參數、試件都合格后方可正式操作。已焊的接頭應逐根進行外觀自檢，再按規(guī)范的比例，對外觀合格的接頭取樣檢驗，抽檢合格后方可大面積操作。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎應嚴格按施工圖、驗收規(guī)范、操作規(guī)程和技術交底進行，墊好細石砼墊塊，并注意成品保護。 鋼筋綁扎時，必須注意安裝預留、預埋的適時穿插，盡量避免出現安裝工序滯后，橇、拆已綁扎好的鋼筋情況。 鋼筋固定 插筋必須定位準確，綁扎固定牢固，以保證豎向結構軸線準確。 第五 節(jié) 模板工程 墊層與胎模施工 砼墊層施工 本工程砼墊層分多次施工完成，可根據氣候情況確定一次施工的工程量及施工時間，為保證安全及質量，一般應緊隨挖土之后施工。墊層砼采用現場攪拌方式。 墊層施工時首先要按規(guī)范要求控制好基底標高，確認底標高正確后再澆筑墊層，以保證質量和避免浪費。挖基底余土時標高控制可采用 50? 50 標樁并將水準儀架在基坑底跟班監(jiān)控，而澆筑墊層時則應在木標樁上重新釘以元釘標樁，標樁間距宜小于 2m，設置完畢后應立即使用，不得放置以防止移位。墊層找平收光時應將水準儀架在基坑 內復驗。 對局部軟土層或淤泥土層 (特別是在胎模正下方的區(qū)域內 )必須采取適當的加固措施確保地基的承載力不小于 后，再澆筑砼墊層以防地基發(fā)生較大壓縮變形而危及胎模的穩(wěn)定，處理方法用換土法。墊層砼坍落度宜為 1214cm，基坑內積水無法排除干凈或在雨天施工墊層時 ,墊層砼坍落度應適量降低。 胎模施工 磚胎模砌筑必須嚴格控制砂漿強度以及與磚的粘結程度，要求灰漿飽滿度在 90%以上。砌前應充分濕潤磚塊。 圈梁模板 圈梁模板采用 18mm 厚九層板， 50 100mm 木枋加固。支撐體系 示意見下圖：（略） 第六節(jié) 混凝土工程 混凝土的試配與選料 嚴格控制材料質量，選用級配良好，各項指標符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標號產品，以同一生產廠家為好。 中標進場后，立即組織對原材料的選樣試驗并參考以往的施工級配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。 砼的澆搗與養(yǎng)護 對構造柱砼澆搗時，要注意一次灌入量和振搗的深度，要做到不漏振和過振，防止爆模，柱、梁等砼澆注后，要及時進行養(yǎng)護，強度到達 時方可拆模和進行砌體的施工。 第七節(jié) 腳手架工 程 腳手架采用雙排鋼管腳手架。腳手架地基必須夯實，下鋪木腳手板，腳手架立桿橫桿間距以 ，步距 左右、水平間隔 6m 左右設置鋼管拉桿與構造柱和墻體連接牢固，底部距腳手墊板 30cm 左右設掃地桿，外滿掛綠色密目安全網，作業(yè)層滿鋪腳手板，鋼管下口距地面 處設安全兜網。腳手板上堆磚必須堆放整齊，不能堆放過于集中，且每處堆放高度不能超過 5 皮。 第八節(jié) 砌體工程 本工程為磚混結構，結構受力主要為承重磚墻，故砌體施工尤為重要。施工前，紅磚應充分濕水，砌筑時要做到垂直度、平整度控制準確，按設計及規(guī) 范要求設置拉結筋，砂漿要有較好的和易性，級配由試驗室提前確定。墻與構造柱要按設計要求，留放拉結筋，構造柱處砌體必須設置馬牙槎；木門框木磚要隨砌體同時施工埋設；砌體施工中要與安裝加強協(xié)調和配合，注意做好安裝的預埋，防止漏埋或錯埋，避免事后鑿打。 砌體、構造柱、圈梁等施工完畢須達到一定強度后，方可進行屋架及屋面板的吊裝。 第九節(jié) 預應力工程 預應力張拉 折線形屋架采用 (三級鋼筋 )2Ф L25+2Ф L28 預應力鋼筋張拉，施工程序為： 穿鋼筋 張拉至 10%δ k 張拉至 105%δ k（ 保持 2 分鐘） 放松重新張拉至δ k 預應力放張 對預應力屋架進行放張，采用從中間對稱放張，以免局部應力過于集中而損壞屋架，放張仔細檢查是否起拱，如未起拱應采取措施。 第十節(jié) 涂料施工 外墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞及不必要的溝槽應提前進行修補。涂刷時方向和行移距離應一致。涂刷層次符合設計要求。要求涂刷厚度一致，色澤一致，質感一致。 十一節(jié) 屋架及屋面板吊裝 屋架施工完畢養(yǎng)護至設計強度后進行吊裝，吊裝采用 KH500 型 100t 履帶式起重機進行，該起重機起重參數如下： 當 R=20M，臂長 40M 時， Qmax= 可滿足吊裝要求。吊裝示意圖如下：（略） 十二節(jié) 安裝工程 執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編》中的有關標準（ GB5020496，GB5020896， GB5025996， GB5016992）。 線路選型及敷設方式按電氣施工圖及其說明進行，并符合相應規(guī)范和標準要求。 電氣預留預埋采用埋套管、做木模具方法預留孔洞。 暗配管應嚴格按照圖紙及相應規(guī)范在土建澆注砼之前進行。配管后應對管內進 行一次清掃。 出線前，應清除管口毛刺，在配管中穿引線，穿線時，導線與引線必須扎牢，導線出管口后應有足夠的余量，管內導線嚴禁有接頭。 明裝式小型配電箱安裝，應先在墻、柱上采用膨脹螺栓或支架將配電箱固定，然后進行接線，最后將盤面擦干凈。 各種電氣裝置，箱盒、燈具施工時應嚴格按圖施工，作到位置準確，標高精確。成排成列或規(guī)格型號相同的設應采用樣板施工的方法，使其接線、排列和固定整齊。 施工進度 第一節(jié) 施工總計劃 本工程擬定總工期 140 天。本著從全局出發(fā)來合理安排工程的主體施工，內外裝飾、水、電等專業(yè)分項工程程序和 工期計劃。 本工程計劃開工日期： 1999 年 6 月 22 日 本工程計劃竣工日期： 1999 年 11 月 8 日 **糧庫總工期見如下控制點（僅表示關鍵線路）： 第一控制點： 進場準備及基礎土方 18 天 第二控制點： 基礎 15 天 第三控制點： 主體結構及吊裝 50 天 第四控制點： 裝修施工 40 天 第五控制點： 安裝調試及收尾交工 17 天 合 計 140 天 總工期控制計劃見附圖－ 0 07。 第二節(jié) 工期保證措施 施工組織措施 為確保工程按期甚至提前完成，在施工組織上采取下列措施： ⑴、組織高效精干的項目管理班子，實施項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調控功能，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。 ⑵、組織技術過硬，素質高的施工作業(yè)隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調度，實行二班作業(yè)，制定合理的工期目標獎罰制度。 ⑶、配備項目生產副經理及生產調度員，對施工生產的整個過程實行多級網絡控制，并進行動態(tài)管理，及時掌握現場的情況，并進行調整。 ⑷、在管理制度上，推行生產例會 制度，制訂切實合理的工期目標，實施獎罰制度。 ⑸、對關鍵線路上工序進行嚴密監(jiān)控，遇工期緊張時，進行 24 小時連續(xù)作業(yè)。 ⑹、做好后勤保障服務，解決項目管理人員和作業(yè)人員的后顧之憂。 技術措施 ⑴、采用先進的施工技術，加快進度。 ⑵、采用長計劃與短計劃相結合的計劃調控手段，將總工期計劃分解成每月進度計劃和每旬進度計劃。 ⑶、做好冬雨季施工物質準備，制定冬雨季施工措施，加強與氣象部門的聯(lián)系。 ⑷、做好停電、停水時施工的物質準備，確保在停電停水 8 小時以內能維持施工。 ⑸、分層交叉作業(yè)，充分利用空間來換 取時間。 ⑹、編制施工準備計劃，把準備工作做在前面。 其它措施 ⑴、現場配備若干名機修人員及常用機械零部件，對機械故障及時排除。 ⑵、對各單位加強組織、協(xié)調、監(jiān)督的職能，并及時向業(yè)主提供現場的具體情況報告和加強管理的建議。 ⑶、加強同質監(jiān)站、建管站的聯(lián)系，及時辦理中間驗收、交工驗收等手續(xù)。 ⑷、另外，要做好種種不可預見因素的應急措施，如冬雨季施工、停電、停水、機械故障等。 施工平面布置及管理 根據現場實際情況，為減少材料的二次搬運和保證各種機械經濟合理的運行，遵循“生產為主、生活為輔”的原則 ，我們將合理地布置和使用場地資源。 第一節(jié) 總平面布置 現場臨建布置 現場主要考慮布置生活、辦公、鋼筋車間、材料、半成品堆場、倉庫、食堂、衛(wèi)生間、門衛(wèi)等。 現場場地較大，臨建布置場地基本可以滿足，具體布置總平面布置圖 0 02。 現場道路及排水溝 為加強施工管理，在現場的兩側布置道路，建筑物周邊設臨時道路，用 100 厚 C20 砼進行硬化，兩邊設排水溝。 其他布置 現場水電、臨時用電布置詳見平面布置圖 — 附圖 05。 第二節(jié) 總平面管理措施 要使現場施工按計劃有條不紊地進行，施工現場總平 面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。 由項目經理部負責施工現場的使用、根據進度計劃安排施工內容，實行動態(tài)管理。 現場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。 出入現場一律佩戴施工證。 凡進入現場的設備，材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。 施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以保護。 現場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現場管理制度得到有效執(zhí)行。 質量保證計劃和質量保證措施 第一節(jié) 質量管理目標 樹立“百年大計、質 量第一”的觀念。 質量檢驗項目一次合格率 100％，分項工程優(yōu)良率 90%，分部工程優(yōu)良率 85%以上，糧庫竣工驗收達到優(yōu)良，創(chuàng)武漢市優(yōu)良樣板工程。 第二節(jié) 質量保證體系 質保體系是通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序、機構等，把質量保證活動系統(tǒng)化、標準化、制度化，按 GB/T1900－ IS09000 系列標準。 根據我公司質保體系文件的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工領導，項目總工負責的質量管理機構。如下圖所示，使整個質量保證體系協(xié)調運作，從而使工程質量始終處于受控狀態(tài)。 實現 目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任單位及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作的工序質量，一步一個腳印去實現質量目標。 開展質量管理小組 QC 活動，攻關解決質量問題，同時做好 QC 成果的推廣工作。 制定各分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，全面控制各分項工程質量。 采取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想、觀點 和方法，使全體職工樹立起質量第一、為用戶服務的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。 加強施工準備的質量控制 ①按照公司質量保證手冊程序文件，結合本工程的實際情況，編制 “武漢 **國家糧食儲備庫項目質量保證計劃”。 ②優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。 ③嚴格控制進場原材的質量，對鋼材、水泥、防水材料等物質除必須有出廠合格證外，尚需試驗進行復檢并出具檢驗合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。 ④合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng) 工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。 ⑤對產品質量實現優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。 ⑥采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”的目標 施工過程中的質量控制 ①加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故、次品的產生。 ②堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢，中間檢和技術復核工作，以保證工程質量 。 ③隱蔽工程做好隱預檢記錄，專業(yè)質檢員做好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質檢站驗收。 ④做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。 ⑤混凝土砂漿防水材料的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用，混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量，拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊，采用商品混凝土時，在各供應點設計量管理和原材料質量檢驗員跟班監(jiān)督。 ⑥及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理收檔 工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步。 質量管理制度 根據建筑業(yè)司《工程項目施工質量管理責任制 (試行 )》建質 [1996]42 號和《 **局工程項目施工質量管理責任制實施要點（試行）》（ 1996）建三一質函