【文章內容簡介】 ，并已成為國家“十一五’’期間的經濟增長點之一。這對占房建材料70％比重的墻體材料來說，有著直接的推動作用。針對我國目前墻體材料生產存在的毀田取土、高能耗與嚴重污染環(huán)境等問題，國家制訂了大力開發(fā)與推廣節(jié)土、節(jié)能、利廢、多功能、有利于環(huán)保并且符合可持續(xù)發(fā)展要求的各類新型墻體材料。使得墻體材料近l0年來日新月異，目前墻體材料主要包括磚類產品(空心磚、多孔磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚、道路廣場磚等)、砌塊類產品(普通混凝土砌塊、輕質混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、石膏砌塊及各類復合保溫砌塊等)、板類產品(GRC板、石膏板、各類工業(yè)廢渣墻板、纖維增強板、各類有機保溫及復合墻板等)。這些新型墻體材料產品具有符合建筑功能要求的技術性能，如輕質、高強、保溫、隔熱，也具有較好的社會效益和經濟效益，如造價適中、節(jié)能、節(jié)土、利廢及裝飾性能好，有利于環(huán)境保護等顯著優(yōu)點。 用空心磚，因為比較輕，不會造成樓板開裂。其實，還有許多其他的隔墻材料，包括輕鋼龍骨石膏板、鋼絲網等，既輕，還省空間。 一般家里裝修時砌作磚墻應該采用l/2磚墻，如果用空心磚來做的話，墻體寬度連粉刷在內120厚，主要優(yōu)點是自重輕是一般95磚墻2/3，不會對房屋本身結構帶來太大的負擔，隔音效果也可以的，因為空心磚里面的孔在安排上有隔音功能考慮的，相對來講95磚墻體厚度和空心磚是一樣的，自重要重，隔音效果比空心磚要略微好一點。 加之，我國目前爐渣排放量很大。隨著經濟規(guī)模的擴大和我國對能源需求的不斷增長，爐渣的產生量還會增加。因此，利用爐渣作為原料生產空心磚具有十分重要的意義。第五章 擬建設項目的理由及目標一、擬建項目理由 我國是個人多地少的國家，土地資源十分寶貴，隨著我國經濟不斷發(fā)展，人民生活水平逐漸提高，全國對建筑材料需求將逐年增加，開發(fā)更好替代實心磚新型建筑材料，以盡力節(jié)省土地資源。而空心磚具有質輕、強度高、保溫、隔音降噪性能好、改善環(huán)境(廢物利用)等特點，是替代實心磚理想建筑材料，是國家墻改辦極力推薦產品。據國家墻改辦信息報道，全國用于高層建筑的輕體材料，去年8億元左右，并呈快速增長趨勢，隨著人民環(huán)境保護意識提高，生活收入增加進一步改善生活環(huán)境，提高居住質量愿望將更加強烈，替代實心磚新型建筑材料將會迅速發(fā)展，據預測，替代實心磚新型建筑材料全國很快將有幾千億元銷售空間，盡快建設空心磚具有很大商機。 空心磚是近年內建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經成為國家建筑部門首先推薦的產品?？招拇u作為一種新型建筑墻體材料，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量；減輕制磚和砌筑時的勞動強度，加快施工進度；減輕建筑物自重，加高建筑層數，降低造價。原料主要以粘土、爐渣和煤等廢渣為主，其研發(fā)加工采用機械化生產流程，避免了生態(tài)資源的破壞和耕地被毀；同時，空心磚在現場安裝過程中，噪音小、廢物及廢水排放量低，耗電量小，也減少了對環(huán)境的污染。環(huán)保的問題現在可以解決了。 此前，大量使用的粘土實心磚作為分隔材料。磚類墻材的主要缺陷在于造價高，費工費時，承載大，影響大樓結構，建筑垃圾多，保溫性能差，隔音效果低，特別對于電線、水管等內部構件的填埋費工費力，給廣大用戶造成多方不便。隨著墻體用材改革的不斷深化，為減少傳統粘土實心磚建房，保護有限耕地。 伴隨著我國GDP每年兩位數的穩(wěn)健攀升，人民生活水平的提高以及對居住環(huán)境高品質的追求，促使房地產業(yè)的迅速發(fā)展，空心磚呈現巨大的商機和市場。 空心磚是利用當地豐富的粘土及爐渣為主要原料，即可變廢為寶，又能保護環(huán)境，成本低，附加值高。產品具有防水、防老化、防有害物輻射、防震、耐酸雨等優(yōu)良特性；而且不易變形、強度高、韌性好、隔離效果好。這種新型墻體材料市場前景看好。 實施規(guī)模以上空心磚生產項目，是按照以市場為導向，認真落實科學發(fā)展觀，進行產業(yè)定位的根本舉措，它對于調整磚窯企業(yè)的空間布局，通過資源整合、重組，是解決磚窯企業(yè)布局不合理，生產規(guī)模小等問題的有效途徑，對于節(jié)約利用資源，合理開發(fā)土地，進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑材料有著極其重要的現實意義和深遠意義。由于藍田地區(qū)磚廠很少。造成建筑用磚價格很高，給農民建房增加了經濟負擔，本地區(qū)磚廠均為小規(guī)模生產廠家，產品質量較差，使農民住房存在質量隱患。所以，建設正規(guī)建筑用磚廠勢在必行。二、擬建建設目標總用地面積 1)占地面積約:53畝； 2)生產建筑用地面積:9畝規(guī)劃總建筑面積 規(guī)劃總建筑面積約：18000m2； 其中：(1)輪窯：6000m2： (3)生產區(qū)：9000m2(包括成品堆場) (4)廠辦：500m2(多層)； (5)員工宿舍、食堂：300m2 800m2； (6)其他公共配套設施：300m2 600m2。 (含水、電、設備間、廁所、鍋爐房和其他公共配套設施) 容積率：； 綠地率：％：三、基本功能 本項目建成后，可形成年產2000萬塊空心磚生產的能力，年銷售收達460萬元，凈利潤80多萬元；可大量利用工業(yè)廢棄爐渣，還可以接納130多人的富余勞動力和下崗工人就業(yè)，以減緩社會壓力。并帶動農民增收致富、就業(yè)。還能加快社會主義新農村的建設。第六章 我國新型墻體材料發(fā)展狀況和趨勢一、新型墻體材料發(fā)展狀況 我國新型墻體材料發(fā)展較快，1987年新型墻體材料產量為184．5億塊標準磚，增長了l0倍，％％。 自從我國加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑以來，墻材革新工作取得了重要進展，新型墻體材料在全部墻材的比重上升到35％，應用范圍不斷擴大，技術水平顯著提高。這是全國南方省市第十二屆墻材革新與建筑節(jié)能工作研討會上透露的消息。據不完全統計，全國新型墻材產量占墻體材料總量的比例由1992年5％提高到了目前的35％，累計節(jié)約能源7200多萬噸標煤，節(jié)約土地ll0萬畝。國家發(fā)展和改革委員會環(huán)境和資源綜合利用司助理巡視員李靜在會上說，淘汰實心黏土磚，發(fā)展新型墻體材料，目的在于保護耕地，節(jié)約能源、綜合利廢，保護環(huán)境、改善建筑功能，促進經濟和社會的協調和可持續(xù)發(fā)展，是貫徹落實科學發(fā)展觀，推動循環(huán)經濟發(fā)展，建立資源節(jié)約型社會的重要內容。 新型墻體材料品種較多，主要包括磚、塊、板，如粘土空心磚、摻廢料的粘土磚、非粘土磚、建筑砌塊、加氣混凝土、輕質板材、復合板材等，但數量較小。只有促使各種新型體材料因地制宜快速發(fā)展，才能改變墻體材料不合理的產品結構，達到節(jié)能、保護耕地、利用工業(yè)廢渣、促進建筑技術的目的。 經過近20年來自我研制開發(fā)的第進國外生產技術和設備，我國的墻體材料工業(yè)已經開始走上多品種發(fā)展的道路，初步形成了以塊板為主的墻材體系，如混凝土空心砌塊、紙面石膏板、纖維水泥夾心板等，但代表墻體材料現代水平的各種輕板、復合板所占比重仍很小，還不到整個墻體材料總量的l％，與工業(yè)發(fā)達國家相比，相對落后4050年。主要表現在：產品檔次低、企業(yè)規(guī)模小、工藝裝備落后、配套能力差。新型墻體材料發(fā)展緩慢的重要原因之一是對實心粘土磚限制的力度不夠，缺乏具體措施保護土地資源，以毀壞土地為代價制造粘土磚成本極低，使得任何一種新型墻體材料在價格上無法與之競爭。1994年新稅制實行后，對粘土磚生產企業(yè)僅征收6％的增值稅，而不少新型墻體材料，尤其是輕質板材卻要交納17％的增值稅務局，加劇了新型墻體材料發(fā)展的不利局面。針對這種情況，國家三部一局(建設部、農業(yè)部、國土資源部和國家建材局)墻材革新辦公室積極指導各地大力開展墻材革新工作，結合各地實際情況，出臺了多項墻改政策，有力地促進了新型墻體材料的發(fā)展。二、發(fā)展新型建材及制品是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求 對于能源和耕地等資源入均占有量只有世界平均水平1/4的中國來說，國民經濟和社會與資源、生態(tài)環(huán)境協調發(fā)展顯得更為重要和迫切。目前我國粘土實心磚仍占墻體材料總產量的近80％，能耗高、毀田、污染等問題十分嚴重，每個消耗22億噸的粘土資源，制磚毀田約l2萬畝，耗能8200萬噸標煤，同時排放大量的粉塵和二氧化碳。因此，發(fā)展機關報型建筑材料及制品關系到我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，同時也關系到建材工業(yè)的健康發(fā)展。 隨著國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的逐步提高，人們對居住和工作場揚要求也不斷提高。許多國家的經驗證明，它是經濟發(fā)展和社會進步的必然趨勢。建筑業(yè)的進步不令要求建筑物的質量、功能要完善，而且要求其美觀且無害人體健康等。這就要求發(fā)展多功能和高效的新型建材及制品，只有這樣才能適應社會進步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以顯著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面積，提高抗震能力，便于機械化施工和提高施工效率，而且同等情況下可以降低建筑造價。天津、成都等城市的實踐證明，在同等條件下，采用新型建筑材料及制品可增加有效使用面積近l0％，減輕建筑自重40％以上，有效提高抗震能力。％采用新材料計，每年可增加有效使用面積約2000萬平方米，綜合造價可降低約4％7％。此外，發(fā)展新型建材對于環(huán)境保護和資源綜合利用也有顯著效果，以“八五”期間為例，僅發(fā)展新型墻體材料就累計節(jié)約生產能耗和建筑保暖能耗2200多萬噸標煤，減少毀田約l 5萬畝，利用工業(yè)廢渣9500萬噸，減少三氧化碳排放量2300萬噸。作為與建筑業(yè)關聯性最強，70％的產品應用于建筑業(yè)的建材工業(yè)來說，發(fā)展新型建材及制品納入到建筑設計、施工規(guī)程規(guī)范中，以推廣應用新型建材促進新型建材的發(fā)展。推廣應用新型建材不僅社會效益可觀，而且經濟效益顯著。如建筑上應用新型保溫材料節(jié)能一項的費用，就遠大于用新型建材頂替粘土實心磚所增加的費用。因此，發(fā)展新型建材及制品是社會進步和提高社會經濟效益的重要一環(huán)。三、新型墻體材料未來發(fā)展趨勢 新型墻體材料以節(jié)能、節(jié)地、利廢和改善建筑功能為目的，大力發(fā)展各種輕質板材和砼砌塊，開發(fā)承重復合墻體材料。新型墻體材料占墻材總量的比例將由”九五168。末期的28％增長至35％。重點是建設上檔次、不水平、規(guī)模的主導產品生產線?？招拇u重點發(fā)展利用廢渣的摻加量、高空洞率、高保溫性能、高強度的承重多孔磚、外墻飾面的清水墻磚；混凝土砌塊重點發(fā)展雙排孔或多排孔的保溫重砌塊、外墻飾面砌塊，重點發(fā)展機械化(擠壓式)生產的輕質多孔條板、外墻復合保溫或帶飾面的裝配式板材，并配合建設部門推廣應用輕鋼結構體系，發(fā)展各種裝配式條板。瞄準有市場前景的新產品、新技術，在引進、消化、吸收國外先進技術裝備的基礎上，研究開發(fā)適合我國國情的新工藝、新技術和新裝備。重點圍繞盡可能少用天然資源，降低能耗并大量使用總收入棄物作原料；盡量采用不污染環(huán)境的生產技術；盡量做到產品不僅不損害人體健康，而應有利人體健康；加強多功能、社會效益好的產品開發(fā)。力爭在下世紀30年代從總體上趕上中等發(fā)達國家同時代水平。 第七章 我國空心磚市場分析一、空心磚產品概述 產品定義、性能及應用特點 空心磚是近年內建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質輕、消耗原材少等優(yōu)勢，已經成為國家建筑部門首先推薦的產品。與紅磚一樣，空心磚的常見制造原料是粘土和煤渣灰，一般規(guī)格是390190190mm。 空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經過原料處理、成型、燒結制成?？招拇u的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應在15％以上?？招拇u和實心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量；減輕制磚和砌筑時的勞動強度，加快施工進度；減輕建筑物自重，加高建筑層數，降低造價。 空心磚優(yōu)點：質輕、強度高、保溫、隔音降噪性能好。環(huán)保、無污染，是框架結構建筑物的理想填充材料。該磚的各項質量指標，經檢驗均符合國家標準。二、發(fā)展歷程 燒結空心磚以其輕質、高強、保溫、隔熱，并可具有裝飾功能，能利用工業(yè)固體廢棄物、節(jié)能、節(jié)土和生產大塊制品等優(yōu)良性能一直受到人們的青睞。各國競相發(fā)展，歐美國家尤甚。在甸隨著墻體材料革新工作的深入，限制淘汰燒結實心黏土磚力度的加大，發(fā)展燒結空心磚越來越受到社會的重社，并得到一定發(fā)展。但近年來，由于對燒結空心磚生產工藝技術缺乏了解和實踐，對中國國情研究不夠、不透，以致一些人對工藝技術的確定和設備機型認識片面并形成誤區(qū)發(fā)生誤導，影響了燒結空心磚工業(yè)的健康發(fā)展。為此，就當今一些片面的認識和理解進行澄清。 1)可喜的成績 由于空心磚本身一般具有不低于25％一30％的孔洞率，高的超過60％，孔洞的存在使磚的有效承壓面積相應減小，對于高孔洞率的薄壁空心磚孔壁厚度僅有l(wèi)厘米，要求減小了斷面承擔承重墻體所需的承重強度，必須使空心磚的有效截面孔壁部分具有比普通燒結實心黏土磚更高的抗壓強度，為此要求空心磚孔壁材料有很高的密度和足夠的燒結度，對于要求具有裝飾功能的制品，必須色澤均勻一致并可根據用戶需要能夠調色。 為了在我國發(fā)展燒結空心磚，幾十年來不少部門和單位做了很大的努力。進行了有計劃、有組織的技術引進工作，60年代從德國引進了亨德公司的擠出設備推動空心黏土磚的制造。 80年代從意大利莫蘭多公司引進了成套技術和裝備在廣東東莞建設了生產4000萬塊燒結黏土空心磚生產線。從西班牙阿吉邁克公司引進了擠出成型要高速細碎對輥機、切、碼裝置、室式干燥和直通式輪窯，在安徽肥西建設了年產3000萬塊承重空心磚生產線，引進了德國亨德公司70年代和80年代技術和裝備,建設的二手設備生產線，在西安和太原兩地建設了生產4000萬一6000萬塊燒結黏土空心磚生產線。80年代后半期又從法國西方工業(yè)公司和波蘭引進了全煤矸石生產燒結空心磚和用40％海涂泥及60％粉煤灰生產燒結空心磚的成套技術和裝備分別在黑龍江雙鴨山及浙江寧波市的鎮(zhèn)海建設了年產4000～6000萬塊全煤矸石燒結及粉煤灰空心磚生產線。 90年代初大連太平洋黏土制品有限公司從美國斯梯爾公司引進了頁巖燒結磚全套生產技術和裝備，建設了生產4000萬塊燒結磚生產線；90年代后半期各地分別從美國斯蒂爾公司引進了近l0臺套擠出機和切坯機，從法國西方工業(yè)公司引進了錘式破碎機、高速細碎對輥機、擠出機、切、碼、運機