【文章內(nèi)容簡介】 度(每分鐘進給模式)。（1）進給率，單位為mm/r，其指令為：G99； 進給率轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____； F的單位為mm/r(2)進給速度，單位為mm/min，其指令為： ．G98； 進給速度轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____； F的單位為mm/min14. 多次固定循環(huán)G70、G7 (1)精車循環(huán)G70該指令用于在零件用粗車循環(huán)指令G7G72或G73車削后進行精車，指令格式為：G70 P____Q____U____W____；指令中各參數(shù)的意義如下：P：精車程序第一段程序號；Q：精車程序最后一段程序號；U：沿X方向的精車余量；W：沿Z方向的精車余量。 圖a 圖b(2)外圓/內(nèi)孔粗車循環(huán)G71該指令適用于毛坯料的粗車外徑與粗車內(nèi)徑。如圖a所示為粗車外徑的加工路徑，圖中C是粗加工循環(huán)的起點，A是毛坯外徑與端面的交點，B時加工終點。該指令的執(zhí)行過程如圖a所示，其指令格式為：G71 U(Δd) R(e)；G71 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____S____T____；N(P)………… 用程序段號P到Q之間的程序段定義A→A?→B之間的移動軌跡N(Q)……指令中各參數(shù)的意義如下：Δd：車削深度，無符號。車削方向取決于方向AA?。該參數(shù)為模態(tài)值。E：退刀量，該參數(shù)為模態(tài)值。P：精車削程序第一段程序號。Q：精車削程序最后一段程序號。Δu： X方向精車預(yù)留量的距離和方向。Δw： Z方向精車預(yù)留量的距離和方向。F、S、T：粗車過程中從程序段號P到Q之間包括的任何F、S、T功能都被忽略，只有G 71指令中指定的F、S、T功能有效 編程實例 如圖b所示為要進行外圓粗車的短軸，粗車深度定為lmm，退刀量為lmm，，,主軸轉(zhuǎn)速為550r/min，數(shù)控程序編寫如下：N6 G50 ；定義程序原點N8 G30 U0 W0； N10 T0100 M08； 調(diào)01號粗車刀N12 G00 Z ；刀具快速走到粗車循環(huán)起始點N14 G71 ； 定義G71粗車循環(huán)，切削深度lmm，退刀量lmmN16 G71 P18 Q30 S550；粗車主軸轉(zhuǎn)速550r/min，N18 G00 ； 程序段號N18到N30定義精車削刀具軌跡N20 G01 ；N22 ；N24 ；N26 ；N28 ；N30 ；N32 G30 U0 W0；N34 T0303； 調(diào)03號精車刀N36G70P18Q30； 粗車后精車削LCYC95 ：毛坯切削循環(huán)功能用此循環(huán)可以在坐標(biāo)軸平行方向加工由子程序編程的輪廓，可以進行縱向和橫向加工，也可以進行內(nèi)外輪廓的加工。調(diào)用循環(huán)之前，必須在所調(diào)用的程序中已經(jīng)激活刀具補償參數(shù)。調(diào)用 LCYC95參數(shù)參數(shù) 含義及數(shù)值范圍 R105 加工類型 數(shù)值1…12 R106 精加工余量，無符號 R108 切入深度，無符號 R109 粗加工切入角 R110 粗加工時的退刀量 R111 粗切進給率 R112 精切進給率 R105 加工方式參數(shù)用參數(shù)R105確定以下加工方式：數(shù)值 縱向/橫向 外部/內(nèi)部 粗加工/精加工/綜合加工 1 縱向 外部 粗加工 2 橫向 外部 粗加工 3 縱向 內(nèi)部 粗加工 4 橫向 內(nèi)部 粗加工 5 縱向 外部 精加工 6 橫向 外部 精加工 7 縱向 內(nèi)部 精加工 8 橫向 內(nèi)部 精加工 9 縱向 外部 綜合加工 10 橫向 外部 綜合加工 11 縱向 內(nèi)部 綜合加工 12 橫向 內(nèi)部 綜合加工 輪廓定義 在一個子程序中編程待加工的工件輪廓，循環(huán)通過變量_CNAME名下的子程序名調(diào)用子程序。舉例：例子中編程的輪廓加工方式為“縱向、外部綜合加工”。；最大進刀量5毫米，進刀角度70。N10 T1 D1 G0 G23 G95 S500 M3 ；確定工藝參數(shù)N20 Z125 X162 ；調(diào)用循環(huán)之前無碰撞地回輪廓起始點_CNAME=“TESK1” ；輪廓子程序程序名R105=9 R106= R108=5 R109=7 ；設(shè)置其它循環(huán)參數(shù)R110= R111= R112=N20 LCYC95 ；調(diào)用循環(huán)N30 G0 G90 X81 ；按不同的坐標(biāo)軸分別回起始點N35 Z125N99 M30N10 G1 Z100 X40 ；起始點N20 Z85 ；P1N30 X54 ；P2N40 Z77 X70 ；P3N50 Z67 ；P4N60 G2 Z62 X80 CR=5 ；P5N70 G1 Z62 X96 ；P6N80 G3 Z50 X120 CR=12 ；P7N90 G1 X35 ；P8M17擬留作業(yè)課后小結(jié)時 間2011年 9 月 19 日第 四 周星 期 一序 號 112課 題G72 /G70指令編程格式與應(yīng)用教學(xué)目的通過講授使學(xué)生了解參考點返回指令G2G2G30的格式；掌握端面粗車循環(huán)G72指令的格式與應(yīng)用教學(xué)重點端面粗車循環(huán)G72指令的格式與各項參數(shù)的含義教學(xué)難點G72指令的應(yīng)用教學(xué)方法使用教具演示法、講解法、討論法仿真軟件、動畫演示、數(shù)控機床、工件和刀具、夾具等教學(xué)主要內(nèi)容教學(xué)主要內(nèi)容復(fù)習(xí)導(dǎo)入新課：數(shù)控編程與加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在精密加工制造業(yè)中的意義新課講授：12. 參考點返回指令G2G2G30參考點是CNC機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。參考點返回有兩種方法：(1)手動參考點返回。(2)自動參考點返回。自動參考點返回時需要用到如下指令：（1）返回參考點檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為：G27 X(U)____ Z(W)____ X(U)、Z(W)為參考點的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。（2）參考點返回指令G2G30 G28 X(U) ____ Z(W) ____； 第一參考點返回，其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點，X、Z為絕對坐標(biāo)，U、W為相對坐標(biāo)。參考點返回過程如圖314所示。 G30 P2 X(U)____ Z(W)____； 第二參考點返回，P2可省略 G30 P3 X(U)____ Z (W)____； 第三參考點返回 G30 P4 X(U)____ Z(W)____； 第四參考點返回 第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。如圖314所示為刀具返回參考點的過程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(190，50)返回參考點，其指令為：G30 X190 Z50；G30 U100 W30；如圖314中的虛線路徑所示，如果參考點返回時不經(jīng)過中間點，則刀具會與工件發(fā)碰撞，引起事故。(2)端面粗車循環(huán)G72 如圖a所示，G72指令的含義與G71相同，不同之處是刀具平行于X軸方向切削，它是從外徑方向往軸心方向切削端面的粗車循環(huán)，該循環(huán)方式適于圓柱棒料毛坯端面方向粗車。G72端面粗車循環(huán)編程指令格式為：G72 U(Δd) R(e)；G72 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____ S____ T____；N(P)………… 用程序段號P到Q之間的程序段定義A→A?→B之間的移動軌跡N(Q)…… G72指令中各參數(shù)的意義與G71相同 圖a 圖b編程實例：如圖b所示為要進行端面粗車的短軸，粗車深度定為lmm，退刀量為lmm，,，主軸轉(zhuǎn)速為550r/min，數(shù)控程序編寫如下：N6 G50 Z ； 定義程序原點N8 G30 U0 W0； N10 T0100 M03； 調(diào)01號粗車刀N12 G00 Z ； 刀具快速走到粗車循環(huán)起始點N14 G72 ； 定義G72粗車循環(huán)N16 G72 P18 Q28 S550；調(diào)用程序段N18到N28進行粗車N18 G00 ； 快速走到精車起始點N20 G01 ； 程序段N20到N28定義精車削刀具軌跡。N34 T0303； 調(diào)03號精車刀N36 G70 P18 Q28； 粗車后精車削N38 G30 U0 W0 M09；N40 M30；擬留作業(yè)課后小結(jié)時 間2011年 9 月 20 日第 四 周星 期 二序 號 114課 題斯沃數(shù)控仿真軟件的界面介紹教學(xué)目的通過講授使學(xué)生掌握斯沃數(shù)控仿真軟件主界面情況并掌握其使用教學(xué)重點斯沃數(shù)控仿真軟件主界面介紹教學(xué)難點斯沃數(shù)控仿真軟件使用教學(xué)方法使用教具演示法、講解法、討論法仿真軟件、動畫演示、數(shù)控機床、工件和刀具、夾具等教學(xué)主要內(nèi)容教學(xué)主要內(nèi)容復(fù)習(xí)導(dǎo)入新課：LCYC95指令的格式與各項參數(shù)的含義新課講授：斯沃數(shù)控仿真軟件主界面介紹全部命令可以從屏幕左側(cè)工具條上的按鈕來執(zhí)行。 當(dāng)光標(biāo)指向各按鈕時系統(tǒng)會立即提示其功能名稱，同時在屏幕底部的狀態(tài)欄里顯示該功能的詳細說明擬留作業(yè)課后小結(jié)時 間2011年 9月 20 日第 四 周星 期 二序 號 116課 題斯沃數(shù)控仿真軟件的使用教學(xué)目的通過講授使學(xué)生掌握斯沃數(shù)控仿真軟件使用方法教學(xué)重點斯沃數(shù)控仿真軟件主界面介紹教學(xué)難點斯沃數(shù)控仿真軟件使用教學(xué)方法使用教具演示法、講解法、討論法仿真軟件、動畫演示、數(shù)控機床、工件和刀具、夾具等教學(xué)主要內(nèi)容教學(xué)主要內(nèi)容教學(xué)主要內(nèi)容教學(xué)主要內(nèi)容復(fù)習(xí)導(dǎo)入新課：斯沃數(shù)控仿真軟件主界面介紹新課講授：斯沃數(shù)控仿真軟件的使用打開相應(yīng)的對話框被打開，可進行選取所要代碼的文件，完成取后相應(yīng)的NC代碼顯示在 NC窗口里。 在全部代碼被加載后，程序自動進入自動方式；在屏幕底部顯示代碼讀入進程。新建刪除編輯窗口里正在被編輯和已加載的 NC 碼。如果代碼有過更改，系統(tǒng)提示要不要保存更改的代碼。保存保存在屏幕上編輯的代碼。對新加載的已有文件執(zhí)行這個命令時，系統(tǒng)對文件不加任何改變地保存， 并且不論該文件是不是剛剛加載的，請求給一個新文件名。另存為把文件以區(qū)別于現(xiàn)有文件不同的新名稱保存下來。加載項目文件 把各相關(guān)的數(shù)據(jù)文件 (wp 工件文件； nc程序 文件； 刀具ct 文件) 保存到一個工程文件里 (擴展名：*.pj)，此文件稱為項目文件. 這個功能用于在新的環(huán)境里加載保存的文件.項目文件保存 把全部處理過的數(shù)據(jù)保存到文件里。屏幕的各空白部分可以做修改。3. 機床參數(shù)：拖動“參數(shù)設(shè)置”對話框中的滑塊選擇合適的換刀速度 單擊“選擇顏色”按鈕可以改變機床背景色。調(diào)節(jié)“加工圖形顯示加速”和“顯示精度”可以獲得合適的仿真軟件運行 速度。： 選擇刀路和加工顏色后，單擊“確定”按鈕。添加 (1).輸入刀具號(2).輸入刀具名稱(3).可選擇外圓車刀、割刀、內(nèi)割刀、鉆頭、鏜刀、絲攻、螺紋刀、內(nèi)螺紋刀、內(nèi)圓刀。(4).可定義各種刀片、刀片邊長、厚度(5).選確定,即可添加到刀具