離心泵的平衡討論ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 22:13 本頁面
【文章內容簡介】 時也不產生嚴重磨損 。 4)填料裝入后 ,在溫度條件變化時基本不變形 ,性能穩(wěn)定 ,使調整壓緊力的次數減少 . 5)除在特殊的幾種強酸、強堿之外的介質中都可以使用。 其余的幾種填料 :經模具壓制成型的填料 .它不像編結填料成卷 ,而是根據直徑大小制成環(huán)狀 .分綿狀填料和積層填料兩種 . :有半金屬填料和全金屬填料兩種 ,所謂半金屬填料是金屬和非金屬組合而成 ,全金屬填料則不含非金屬 .常用的金屬填料有鋁、鉛、銅、錫等及其合金箔帶、巴氏合金箔帶，配以含石墨或潤滑劑的石棉繩芯子纏繞而成?；蛴靡陨辖饘俳z料編結而成。 特點：導熱性良好、耐熱、耐磨、摩擦性能穩(wěn)定，摩擦系數小、機械強度大，能耐壓和壓力波動。 ? 柔性石墨又稱膨脹石墨，是純石墨制品的一個分支。它是將天然石墨中的雜質除去，通過氧化處理，使石墨層間膨脹（可達80~200倍），從而得到柔性石墨的母材 —膨脹石墨粒子。然后加壓成方形截面的柔性石墨帶，或成型填料環(huán)。 ? 安裝方法：同編結填料，軸向長度為軸徑的 ~；安裝填料圈時，應為松動滑動配合 ,不宜過緊 ,并涂以潤滑油 .啟動前壓蓋不宜太緊 ,啟動后再慢慢調至不漏或微漏即可 . 柔性石墨填料特點 : 1)耐高、低溫。通常壓力下，柔性石墨不溶也不熔，適用范圍： 氧化介質中 200~4500C； 非氧化介質中 200~16000C。 2)耐腐蝕 耐各種腐蝕性介質，但在強氧化介質中，有一定局限 . 3)具有自潤滑性 .具有石墨的潤滑性能 ,摩擦系數很低 ,對軸磨損輕微 .允許使用線速度可達 40m/s. 4)柔韌性和回彈性良好 . 5)致密性好 對氣體和液體有良好的不滲透性 . 6)耐輻射性好 在輻射線下保持性能穩(wěn)定 . 7)導熱率高 其徑向導熱率為石棉的 ,軸向導熱率為石棉的 595倍 ,能及時的將熱量從軸承中導出 . 1)結構 已有前述。 2）密封機理 填料裝入填料箱后 ,經壓蓋對它作軸向壓縮 ,當軸與填料有相對運動時 ,由于填料的塑性 ,使它產生徑向力 ,與軸緊密接觸。同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出 ,在接觸面之間形成潤滑油膜。由于接觸狀態(tài)不可能特別均勻，接觸部位為邊界潤滑狀態(tài)，此稱為“軸承效應” 。而未接觸的 凹部形成小油槽 ,有較厚的潤滑油膜 。 接觸部位與非接觸部位組成一個不規(guī)則的迷宮密封 ,起到阻止液體泄漏的作用 .此稱為“迷宮效應” .這就是填料的密封機理 . ?顯然 ,良好的密封在于維持兩個效應 .就是要保持良好的潤滑和適當的壓緊 . ?措施 ,使用中經常調整 。定期更換填料 . ?措施 . ?措施 (1)填料合理裝填步驟 1)清理填料腔 — 潔凈 ,檢查軸表面 — 光滑 ,無劃傷與毛刺 . 2)檢查軸密封部位的徑向跳動量是否在允許范圍內 。 3)填料腔內和軸表面應涂密封劑或與介質相適應的潤滑劑 . 4)對成卷包裝的填料 ,應先取一根與軸徑相同尺寸的木棒 ,將填料纏繞其上 。切 450斜口 ,切口整齊 ,不允許松散 。切后的每一節(jié)都用紙帶成圓環(huán)狀包扎好 ,并粘好紙帶接口 .不允許讓它松散 . 5)必須逐根裝填 .方法 :取一根填料 ,撕去紙帶 ,涂潤滑劑 ,雙手各持斜接口的一端 ,軸向拉開 ,從開口處套入軸頸 .注意不得沿徑向拉開 . (1)填料合理裝填步驟 ? 6)用與填料腔同尺寸的木質兩瓣軸套 ,將填料推入腔的底部 .并施加一定的壓力 ,得到 5%~10%的預壓縮量 .再將軸旋轉一周 ,取出木軸套 . ? 7)以同樣的方法裝填第二根 ,第三根 …… 但需注意應使接口相互錯開 :兩根時錯開 1800 ,3,6根時錯開 1200 ,4,8根時錯開 900 . ? 8)裝填最后 ,用壓蓋壓緊 ,但壓緊力不宜過大 ,以手能轉動主軸為準 ,然后再略放松一下壓蓋 .裝填即完畢 . ? 9)進行運轉試驗 .調整壓蓋的壓緊程度 ,泄漏量為30~50滴 /分 ,溫升低于 400 C為合格 . (2)填料的合理使用 1)經常檢查泄漏情況 .如發(fā)現泄漏量超過允許值 ,及時壓緊調整 . 2)定期檢查軸承是否損壞 ,軸的允許徑向圓跳動量應在 d1/2 /100mm以下 .否則 ,調節(jié)無用 . 3)轉子的不平衡引起的振動量應載允許范圍之內 . 4)軟硬不同的填料組合使用有良好的密封效果 ,但應注意硬填料應裝在深部 ,軟填料應在壓蓋附近 . 5)液封環(huán)的兩側應裝同樣硬度的填料 . 6)填料應定期更換 ,拆填料時 ,不得劃傷填料腔內壁和軸的表面 . 7)當填料寬度與填料腔的寬度不相符時 ,應調換合適的填料 ,不得用錘子敲扁再用 . 8)當從外部注入液體進行潤滑和冷卻時應保證液路暢通 .注入壓力只需大于填料腔內的壓力 ~ . 七 .機械密封 被密封的流體的可能泄漏點有四個：A,B,C,D,其中 B,C,D三處皆為靜密封 ,比較容易實現 .A處為動、靜環(huán)的端面彼此貼合，作相對滑動的動密封。它是機械密封中的主要密封，是決定機械密封性能和壽命的關鍵，所以機械密封又稱為端面密封。 密封機理：介質壓力和彈簧壓力使密封端面上有一定壓緊力，在兩端面相對運動時 ,形成很小的間隙 ,并保持間隙內有一層液膜 .間隙很小 ,介質通過時阻力很大 ,從而限制了液體的泄漏 .而液膜的存在又可潤滑摩擦副 ,減輕磨損 ,保證了密封效果和一定的壽命 . 如圖所示 .轉動部分 :軸、動環(huán) 彈簧 彈簧座 固定螺釘 6和密封圈 7，固定部分：靜環(huán) 壓蓋 密封圈 防轉銷 9和泵殼。 優(yōu)點 : 1)密封可靠 ,在長周期的運行中密封狀態(tài)穩(wěn)定 ,泄漏量小 。 2)使用壽命長 ,在干凈油或水中可達 1~2年或更長 。 3)摩擦功率消耗小 ,僅為軟填料密封的 10%~50%. 4)軸或軸套基本上不受磨損 。 5
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