《離心泵的平衡討論》ppt課件(文件)
【正文】 料有相對運動時 ,由于填料的塑性 ,使它產生徑向力 ,與軸緊密接觸。 接觸部位與非接觸部位組成一個不規(guī)則的迷宮密封 ,起到阻止液體泄漏的作用 .此稱為“迷宮效應” .這就是填料的密封機理 . ?顯然 ,良好的密封在于維持兩個效應 .就是要保持良好的潤滑和適當?shù)膲壕o . ?措施 ,使用中經常調整 。切后的每一節(jié)都用紙帶成圓環(huán)狀包扎好 ,并粘好紙帶接口 .不允許讓它松散 . 5)必須逐根裝填 .方法 :取一根填料 ,撕去紙帶 ,涂潤滑劑 ,雙手各持斜接口的一端 ,軸向拉開 ,從開口處套入軸頸 .注意不得沿徑向拉開 . (1)填料合理裝填步驟 ? 6)用與填料腔同尺寸的木質兩瓣軸套 ,將填料推入腔的底部 .并施加一定的壓力 ,得到 5%~10%的預壓縮量 .再將軸旋轉一周 ,取出木軸套 . ? 7)以同樣的方法裝填第二根 ,第三根 …… 但需注意應使接口相互錯開 :兩根時錯開 1800 ,3,6根時錯開 1200 ,4,8根時錯開 900 . ? 8)裝填最后 ,用壓蓋壓緊 ,但壓緊力不宜過大 ,以手能轉動主軸為準 ,然后再略放松一下壓蓋 .裝填即完畢 . ? 9)進行運轉試驗 .調整壓蓋的壓緊程度 ,泄漏量為30~50滴 /分 ,溫升低于 400 C為合格 . (2)填料的合理使用 1)經常檢查泄漏情況 .如發(fā)現(xiàn)泄漏量超過允許值 ,及時壓緊調整 . 2)定期檢查軸承是否損壞 ,軸的允許徑向圓跳動量應在 d1/2 /100mm以下 .否則 ,調節(jié)無用 . 3)轉子的不平衡引起的振動量應載允許范圍之內 . 4)軟硬不同的填料組合使用有良好的密封效果 ,但應注意硬填料應裝在深部 ,軟填料應在壓蓋附近 . 5)液封環(huán)的兩側應裝同樣硬度的填料 . 6)填料應定期更換 ,拆填料時 ,不得劃傷填料腔內壁和軸的表面 . 7)當填料寬度與填料腔的寬度不相符時 ,應調換合適的填料 ,不得用錘子敲扁再用 . 8)當從外部注入液體進行潤滑和冷卻時應保證液路暢通 .注入壓力只需大于填料腔內的壓力 ~ . 七 .機械密封 被密封的流體的可能泄漏點有四個：A,B,C,D,其中 B,C,D三處皆為靜密封 ,比較容易實現(xiàn) .A處為動、靜環(huán)的端面彼此貼合，作相對滑動的動密封。 2)使用壽命長 ,在干凈油或水中可達 1~2年或更長 。 7）適應范圍廣。外置式的介質作用力與彈簧力方向 相反 ,密封力為兩者之差 .所以 ,若彈簧力余量不大 ,則介質的壓力波動會引起密封失穩(wěn) .如果彈簧力過大 ,有可能因比壓過大而使密封面早期磨損 .為此 ,只有在彈簧不允許在介質中工作時 ,才選用外 置 式 . 2)平衡式和非平衡式機械密封 ? 能使介質作用在密封面上的壓力卸荷的為平衡式 ,不能卸荷的為非平衡式 . ? 平衡式又分為部分平衡式 (部分卸荷 )和完全平衡式 (完全卸荷 ). ?非平衡式密封密封面所受的作用力隨介質壓力升高而升高 ,因此只適用于低壓密封 。由二對密封端面組成的為雙端面密封 . ? 單端面密封機構簡單 ,制造、安裝容易，一般用于介質本身潤滑性好和允許微量泄漏的條件，是常用形式。陶瓷也包括各種陶瓷。 ? (2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平，然后擰緊。 ? (7)中間聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，其間隙一般留 56mm。 ? (11)泵在運行前要認真進行清理，擦試或吹洗容器和管路，防止異物將泵破壞。通常按鑄鐵管每米膨脹 lmm，低碳鋼管每米膨脹 1— 2mm來考慮管道的伸縮量。 二、輸油對離心泵性能的要求 ? (1)離心泵的一切性能數(shù)據(jù)都是通過用清水試驗求得的。由于液體較粘，故漏失量較輸水時小，水力損失也較輸水時小。故選擇離心泵輸送原油時應盡可能選用比轉數(shù)較大的泵 三、離心泵的操作 ? 1．開泵前的檢查準備 ? (1)檢查機泵、閥門及過濾器各部位連接螺絲是否緊固，地腳螺絲有無松動，電機接地是否連接牢靠。 ? (4)檢查動力機的轉向是否和泵的轉向一致，特別是新泵。 ’ ? (6)打開壓力表和冷卻水閥，打開泵房內與作業(yè)有關的流程閥門。 ? (3)按下啟動按鈕開泵，待泵壓升啟壓力達到額定 (或最大 )數(shù)值并穩(wěn)定后再緩慢打開泵出口閥門，直到調整泵壓到規(guī)定數(shù)值。 3．運轉中檢查 ? (1)泵運轉中應觀察壓力和電流波動情況，不得超過規(guī)定值，每 1— 2h應巡檢一次并記錄。 ? 泵的填料函溫度不得超過 60C(或不高于環(huán)境溫度450C)，若溫度過高應查清原因，原因不明，溫度不降時，應停泵處理。 4．停泵 ? (1)停泵時，先關閉泵出口閥，然后再按停泵按鈕，接著關閉泵人口閥。 5． ? (3)接好原油掃出管線至污油箱、污油罐或污油坑內。掃線時應從設備的最高處進風，從設備最低處排油； ? (7)開啟泵掃線原油排出閥，緩慢開啟泵掃線閥門。 ? (9)掃線后的泵應防止重新竄進新油，對有關閥門應掛好“禁開”標牌。 。 ? (2)面對壓力表盤，使視線、指針、刻度線三點成為一直線，視線距離應在 500mm以內，讀出指針指處的刻度所代表的壓力值， (指針波動應查明原因，取值時應將指針波動最高值與最低值之和除以二即為平均值，壓力數(shù)值應在所用壓力表量程 1／ 3— 2／ 3范圍內，所讀壓力數(shù)值與實際壓力值誤差不大于 0． 01MPa)。 ? (8)確認泵掃線合格后，停運掃線設備。 ? (5)關嚴泵的原油進出口閥門及其他有關閥門。 ? (2)用固定掃線裝置，應做好使用前的檢查。 ? (3)冬季露天機泵應放凈冷卻水管內的存水或水閥小開保持常流水，以防凍壞設備。檢查機械密封泄漏油情況，規(guī)定輕油不超過 10滴／ min，粘油不超過 5滴／min。規(guī)定電機軸承溫度不得超過 105C若溫度過高可加大軸承冷卻水量和
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