【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并設(shè)立重點(diǎn)企業(yè)服務(wù)窗口，建立重點(diǎn)企業(yè)全程跟蹤服務(wù)制度；三是誠(chéng)信環(huán)境。以誠(chéng)信教育為核心，努力提高公民文明素質(zhì)，確立政策信用、企業(yè)信用、個(gè)人信用的良好環(huán)境；四是優(yōu)化人才環(huán)境，健全人才引進(jìn)、培養(yǎng)、使用機(jī)制，努力為各類人才提供寬松的工作、生活環(huán)境，在全社會(huì)形成尊重勞動(dòng)、尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好氛圍。：本項(xiàng)目產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，而售價(jià)低于國(guó)外產(chǎn)品，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品替代進(jìn)口，并可直接出口創(chuàng)匯。 廠址選擇某工業(yè)園位于某西，距市區(qū)20公里，東距洛陽(yáng)110公里，鄭州290公里，西距西安200公里，運(yùn)城50公里。于2006年5月由某市政府批準(zhǔn)成立，2008年12月批復(fù)成為省級(jí)工業(yè)園區(qū)。，轄18個(gè)行政村。 （1）地形地貌地震情況擬建場(chǎng)地屬低山丘陵區(qū)，處于黃河岸邊的二級(jí)階地上，地勢(shì)南高北低，～，%。從地質(zhì)構(gòu)造上看，場(chǎng)地內(nèi)及附近無(wú)全新活動(dòng)性斷裂通過(guò)，場(chǎng)地相對(duì)穩(wěn)定。某地區(qū)地震設(shè)防烈度為7度。（2）氣候某市區(qū)位于北溫帶南緣，歐亞大陸的東南部，屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，其特點(diǎn)為冬季慢長(zhǎng)且寒冷干燥，春季干旱風(fēng)沙較多，秋季天高氣爽，四季分明。主要?dú)庀髼l件如下：年平均溫度 ℃極端最高溫度 ℃極端最低溫度 ℃年平均降水量 日最大降水量 年最大降水量 年平均相對(duì)濕度 61% 最大積雪深度 150mm最大凍土深度 45cm全年平均無(wú)霜期 219d年主導(dǎo)風(fēng)向 E瞬時(shí)最大風(fēng)速 17m/s年平均風(fēng)速 年平均雷暴日數(shù) 15d（3）水文 工業(yè)園水資源豐富，地下水埋藏淺。區(qū)域地下含水巖組為松散巖類孔隙含水巖組，地下水多埋藏在沖擊的沙層、沙卵石的含水層中，含水層透水性強(qiáng)、地下水量豐富且埋深較淺，含水層厚度一般為10～20m，埋深按等水位線計(jì)在40m左右。地下水補(bǔ)給來(lái)源主要靠大氣降水、灌溉回滲及黃河側(cè)向補(bǔ)給，調(diào)查資料表明，某水庫(kù)蓄水后，（本場(chǎng)地即位于此寬度內(nèi)），地下水屬中碳酸鹽淡水，礦化度小于1mg/L，～，地下水流向?yàn)橛蓶|南向西北。（4）工業(yè)園規(guī)劃及社會(huì)環(huán)境條件目前工業(yè)園圍繞鋁工業(yè)生產(chǎn)、加工的企業(yè)已有多家投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，工業(yè)經(jīng)濟(jì)具備一定規(guī)模。某轄區(qū)擁有豐富的煤、鋁等礦產(chǎn)資源，勞動(dòng)力資源充足，電力資源富裕，交通便利。市區(qū)可為產(chǎn)業(yè)園提供必要的生活服務(wù)，還可根據(jù)規(guī)劃建設(shè)必要的配套設(shè)施。（5）交通運(yùn)輸某工業(yè)園地處河南省西部，鋁產(chǎn)業(yè)園緊鄰隴海鐵路、連霍高速公路、20310國(guó)道在園區(qū)經(jīng)過(guò)，公路網(wǎng)貫通園區(qū)；在建鄭西高速鐵路，擬建臨三高速公路；工業(yè)園距某西火車站3km。交通十分便利。（6）公用輔助設(shè)施工業(yè)園內(nèi)已具備生產(chǎn)生活設(shè)施，電力方面目前擁有185MW火力發(fā)電廠及220KV、110 KV、35 KV 等變電站共5座，完全能夠滿足工業(yè)園發(fā)展的需要。供水方面，規(guī)劃鋪設(shè)一條10萬(wàn)噸/日供水管道，滿足將來(lái)工業(yè)園長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需要。（7）環(huán)境保護(hù)工業(yè)園內(nèi)項(xiàng)目均依照國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、建設(shè)。由于在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中堅(jiān)持實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，廢水、廢渣經(jīng)處理后亦可利用，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，所以對(duì)周圍環(huán)境影響不大。（8）施工條件工業(yè)園所處交通便利，建筑材料供應(yīng)充足，當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ちα繌?qiáng)，專業(yè)安裝施工可委托實(shí)力雄厚的建設(shè)公司承擔(dān)，完全具備施工要求。綜上所述，河南省某工業(yè)園建設(shè)條件優(yōu)良。5 主要生產(chǎn)設(shè)施本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)施為加工車間。 概述本車間設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力3000噸，采用外購(gòu)坯料，壓延法生產(chǎn)鋁箔工藝。本設(shè)計(jì)采用高速度、計(jì)算機(jī)控制厚度和板形等先進(jìn)的工藝和裝備。車間主要設(shè)備擬采用近年消化引進(jìn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，部分關(guān)鍵控制設(shè)備擬從國(guó)外引進(jìn)，整體裝機(jī)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。車間建筑面積為2000m2。 產(chǎn)品方案及金屬平衡 產(chǎn)品方案本設(shè)計(jì)的主要產(chǎn)品是鋁箔材，適用于包裝等行業(yè)。根據(jù)市場(chǎng)的需求預(yù)測(cè)，本項(xiàng)目產(chǎn)擬生產(chǎn)目前市場(chǎng)供應(yīng)有較大缺口的包裝用鋁箔，其型號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和產(chǎn)量如下： 型號(hào)、狀態(tài)：1000系 O H 規(guī) 格：—產(chǎn) 量：3000噸／年 金屬平衡本車間所需坯料是外購(gòu)的鋁箔坯料，根據(jù)鋁箔粗中軋機(jī)的能力，1600mm。產(chǎn)品的成品率主要與坯料的質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備的裝機(jī)水平及操作人員的技術(shù)熟練程度有關(guān)。本車間的成品率生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖 51。稀土電解原鋁液、返回廢料配料↓熔煉↓攪拌、扒渣↓取樣、分析↓除氣精煉↓靜置、保溫↓↓細(xì)化晶粒除氣精煉↓配料↓配料配料配料配料過(guò)濾連續(xù)鑄造↓剪切↓矯直↓連續(xù)軋制↓冷卻↓探傷↓卷職↓捆扎↓包裝↓↓電工圓鋁桿圖51 生產(chǎn)工藝流程圖 為滿足本項(xiàng)目產(chǎn)品方案的要求，本車間除搬遷一條15000t/a國(guó)產(chǎn)連鑄連軋生產(chǎn)線外，還需新增一條40000t/a連鑄連軋生產(chǎn)線。此外，考慮將來(lái)發(fā)展，車間內(nèi)預(yù)留一條同樣的40000t/a連鑄連軋生產(chǎn)線。 該生產(chǎn)線由2臺(tái)20t電阻熔煉／保溫爐、1套LGZ 1500/Y型鋁線桿連鑄連軋機(jī)組（東方電工生產(chǎn)）組成，其中連鑄連軋機(jī)組搬遷，20t電阻熔煉／保溫爐為原鑄造車間原有設(shè)備，但需搬遷改造。 東方電工連鑄連軋機(jī)組中，連鑄機(jī)為兩輪輪帶式，由一根鋼帶和兩個(gè)大直徑轉(zhuǎn)輪組成，上輪為張緊輪、下輪為鑄造輪，采用直流電機(jī)調(diào)速，結(jié)晶輪直徑。1500mm；連軋機(jī)為三輥Y型軋機(jī)、15機(jī)架、采用圓一弧三角一圓系統(tǒng)孔型；繞桿方式為離心甩頭式。產(chǎn)品規(guī)格：、Φ12mm、Φ15mm。 該生產(chǎn)線擬選用2臺(tái)熔煉／保溫爐、1套鋁熔體在線處理裝置、1套連鑄連軋機(jī)組，預(yù)留設(shè)備為1臺(tái)熔煉／保溫爐、1套在線處理裝置、1套連鑄連軋機(jī)組。主要設(shè)備選擇如下： ／保溫爐 鋁及鋁合金熔煉／保溫爐按加熱能源的不同可分為電阻熔鋁爐和燃?xì)饣蛉加腿垆X爐兩種。電阻熔鋁爐采用潔凈的能源，其優(yōu)點(diǎn)是所熔煉的金屬質(zhì)量較高，工作環(huán)境好，但爐膛高度有限，生產(chǎn)效率低，能耗較高。而燃?xì)饣蛉加腿垆X爐的最大優(yōu)點(diǎn)是成本低，產(chǎn)量高，在嚴(yán)格遵守熔煉、精煉及轉(zhuǎn)注工藝制度的情況下，通過(guò)實(shí)時(shí)控制熔煉工藝參數(shù)，并對(duì)鋁熔體進(jìn)行爐內(nèi)處理和在線處理，可得到高質(zhì)量的熔體，滿足電工圓鋁桿的質(zhì)量要求。隨著蓄熱式燒嘴在火焰爐的廣泛應(yīng)用，燃?xì)饣蛉加腿垆X爐通過(guò)強(qiáng)化燒嘴能力，使?fàn)t子具有較高的熔化速率；采用叉車或?qū)Ｓ玫募恿涎b置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化裝爐，使?fàn)t子的生產(chǎn)率得以提高；多種利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣的技術(shù)的開(kāi)發(fā)，提高了爐子的熱效率、降低了能耗；采用計(jì)算機(jī)控制熔煉制度，實(shí)現(xiàn)燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，確保了鋁熔體、爐膛溫度的均勻及爐壓的穩(wěn)定，并且提高了爐子使用的安全性。 按爐子幾何外形的不同可分為圓形爐和矩形爐等。圓形熔鋁爐采用加料桶頂加料的方式，裝料迅速，提高爐子的生產(chǎn)效率，但設(shè)備和廠房的投資較大，適宜于以固體料配料進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)。矩形熔鋁爐采用側(cè)開(kāi)大爐門的矩形熔鋁爐，固體料的加入和扒渣等操作均由加料車和扒渣車完成，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料和機(jī)械扒渣，大大降低了工少、的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是其加固體料過(guò)程相對(duì)圓形熔鋁爐較長(zhǎng)。 按爐子轉(zhuǎn)注方式的不同又可分為固定式熔鋁爐和傾動(dòng)式熔煉／保溫爐兩種。固定式爐價(jià)格較低、維護(hù)方便，但固定式爐用底部流眼放流出現(xiàn)渦流造成吸氣與氧化夾渣，而且在鑄造過(guò)程中液面和溫度波動(dòng)大。傾動(dòng)式爐依靠液壓裝置及其控制系統(tǒng)鑄造時(shí)爐子傾動(dòng)，整個(gè)鑄造過(guò)程爐內(nèi)液面與流槽液面始終保持在同一水平，熔體流速平穩(wěn)，液面波動(dòng)小，溫度均勻，表面氧化膜不易破壞，在氧化膜保護(hù)下流動(dòng)，保證了進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)的液流平穩(wěn)和鋁液溫度穩(wěn)定，鑄坯質(zhì)量也較好，燃燒系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制爐壓、燃料、鋁液溫度、火焰監(jiān)測(cè)等，確保了熔體、爐膛溫度的均勻及爐壓的穩(wěn)定，并且提高了爐子使用的安全性，但設(shè)備價(jià)格稍高。按照鑄造工藝對(duì)液面精度要求，本設(shè)計(jì)采用傾動(dòng)式熔煉／保溫爐。 針對(duì)電解原鋁液溫度高（通常在8500C9000C ),氫氣含量高（H2含量＞)，非金屬夾雜物含量高和活性晶核少的特點(diǎn)，工藝要求爐內(nèi)凈化處理，在保溫爐爐底設(shè)有若干個(gè)由特殊耐火材料制成的透氣磚，從爐底向鋁熔體內(nèi)吹入高純氮?dú)饣驓錃猓瑢?duì)鋁熔體進(jìn)行初級(jí)除氣精煉和除渣。實(shí)踐證明保溫爐爐底吹氣是爐內(nèi)精煉行之有效的處理方式。目前國(guó)內(nèi)尚不能制造爐底透氣磚，特別是在爐底透氣磚氣體控制技術(shù)等方面缺少技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，需要從國(guó)外購(gòu)買。 .?.7鋁熔體在線處理裝置 本項(xiàng)目采用電解原鋁液為主要原料，產(chǎn)品定位為出口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，通常要求熔體中的含氫量≦。 為保證熔體凈化質(zhì)量，改善作業(yè)環(huán)境，本項(xiàng)目擬采用鋁熔體在線處理擬進(jìn)行熔體的除氣、過(guò)濾。 美國(guó)南方線材公司的SCR生產(chǎn)線、意大利Continuus公司的Properzi生產(chǎn)線和法國(guó)Secim公司的生產(chǎn)線，是目前世界上技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、使用廣泛的鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線。我國(guó)鋁線桿連鑄連軋?jiān)O(shè)備主要供應(yīng)廠商為東方電工和陜西壓延廠，己有幾十條生產(chǎn)線用于生產(chǎn)。 這幾種生產(chǎn)線設(shè)備組成基本相同，但在鑄造機(jī)和連軋機(jī)列的設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)線的裝機(jī)水平和自動(dòng)化程度等方面存在較大的差異。國(guó)外連鑄連軋生產(chǎn)線特點(diǎn)如下。1）SCR (1) 鑄造機(jī)為五輪式，由一個(gè)鑄造輪、一個(gè)張緊輪、一個(gè)壓緊輪、二個(gè)導(dǎo)向輪及一根鋼帶組成，鑄輪上裝有銅制的結(jié)晶環(huán)，與環(huán)繞的鋼帶形成鑄模，鑄坯為梯形斷面，鑄坯運(yùn)行正前方無(wú)鋼帶阻擋，鑄坯截面可增大； (2) 軋機(jī)為摩根二輥無(wú)扭轉(zhuǎn)懸臂軋機(jī)，軋輥平、立交替布置，粗軋機(jī)架單獨(dú)傳動(dòng)，精軋機(jī)架成組傳動(dòng)，粗軋機(jī)架軋輥為單槽，精軋機(jī)架軋輥為雙槽或三槽，提高了軋輥壽命。軋輥采用輥環(huán)結(jié)構(gòu)，互換性強(qiáng)，只需更換輥環(huán)，換輥方便迅速； (3）前幾道次粗軋采用大壓縮率軋制，有利于鑄造晶粒破碎，晶粒細(xì)化，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有利； (4) 摩根軋機(jī)每道的冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)分設(shè)，軋制方式比較合理，對(duì)鑄坯的加工成形基本上是均勻變形，內(nèi)在組織優(yōu)良，有利于圓鋁桿的性能穩(wěn)定。潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)分設(shè)，有利于延長(zhǎng)軋輥的使用壽命，減少備件投資；(5）采用在線淬火生產(chǎn)合金線桿，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好；(6) 卷線機(jī)由兩臺(tái)組成，交替使用完成卷取，卷取機(jī)的卸卷由液壓輔助完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 美國(guó)Southvvire公司在連鑄設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和鋁桿生產(chǎn)領(lǐng)域有著數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)擁有6201 / 6101合金鋁桿（也即“T4”鋁桿）生產(chǎn)工藝技術(shù)專利，通過(guò)南線加工技術(shù)生產(chǎn)的6201 / 6101合金鋁桿不需特殊的拉絲機(jī)或其他昂貴的加工設(shè)備，利用普通拉絲機(jī)即可生產(chǎn)出符合鋁業(yè)協(xié)會(huì)規(guī)定的“T81”規(guī)格。南線是一個(gè)設(shè)備輸出商同時(shí)也是生產(chǎn)商，南線自身在電工級(jí)鋁桿、6201/6101合金鋁桿及線纜方面有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，這使得南線在技術(shù)出讓的同時(shí)也能給我們提供實(shí)際的生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)。該公司在連鑄設(shè)備設(shè)計(jì)制造和鋁桿生產(chǎn)領(lǐng)域有幾十年的經(jīng)驗(yàn)，南線己經(jīng)在自己的工廠生產(chǎn)出超過(guò)300萬(wàn)噸的連鑄連軋鋁桿，并在全世界31個(gè)國(guó)家都有其生產(chǎn)線。SCR鋁桿連鑄連軋系統(tǒng)可靠性高，產(chǎn)品質(zhì)量好，成卷和包裝可滿足不同客戶的要求。 2）PROPERZI (1）采用四輪輪帶式鑄造機(jī)，鑄坯運(yùn)行正前方無(wú)鋼帶阻擋，鑄坯離開(kāi)澆鑄輪時(shí)不發(fā)生扭轉(zhuǎn)，鑄坯截面大； (2) 組合式連軋機(jī)把二輥軋機(jī)加工變形量大與三輥丫型軋機(jī)加工變形均勻等特點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，線桿性能好，尺寸精度高，但Y型軋機(jī)軋輥更換、維修等比較困難，需設(shè)專用軋輥磨床，并要有備用機(jī)架； (3) 整個(gè)軋制過(guò)程全部是在密閉機(jī)罩內(nèi)完成，有效避免因冷卻水、乳化液飛濺對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響，以及由此帶來(lái)的一些事故隱患；(4) 生產(chǎn)鋁合金線桿時(shí)，在軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)在線感應(yīng)加熱及淬火熱處理，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約能源； (5) 兩臺(tái)卷線機(jī)前后配置，交替使用完成卷取，實(shí)現(xiàn)一次繞制密排卷；(6）生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，操作人員少，工資成本低；(7) 生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)過(guò)程監(jiān)控。 3）SECOR 由法國(guó)塞西姆公司與澳大利亞的MIM公司共同開(kāi)發(fā)。鑄機(jī)型式與美國(guó)Southwire公司SCR類似。軋機(jī)是懸臂式平立輥，單獨(dú)傳動(dòng)，無(wú)孔型軋制，只是在最后成品機(jī)架上有孔型。SECOR生產(chǎn)線目前還不太多，在我國(guó)也