【文章內容簡介】 量依靠社會運輸單位和供貨單位送貨上門，廠內部運輸需添置部分運輸工具，約需投資5萬元。七、綠化本項目實施中，根據(jù)環(huán)保要求，廠區(qū)四周設置觀賞綠化帶，采用喬、灌、草主體綠化方式，形成集隔聲，抗有害氣體，美化為一體的綠化隔離帶。綠化費用約投資5萬元。八、環(huán)保本項目在設備投資中同期考慮了環(huán)保設備的投資，同時考慮環(huán)保設備的試運行費用120萬元。綜上所述，本項目建設過程中，公用工程設施的共投資為215萬元，詳見如下表所示：匯總表序號公用工程名稱投資額（萬元）1供電352給排水103節(jié)能104通訊55消防安全衛(wèi)生156運輸57 綠化58環(huán)保1209吸塵、通風、管道安裝10合 計215第八章 節(jié) 能我國能源工業(yè)近年來發(fā)展迅猛，但從全國的用能情況來分析，能源利用率僅達40%左右，與世界發(fā)達國家能源利用率相比，差距還很大。國家在《能源節(jié)約與資源綜合利用“十一五”計劃》中，明確提出要能源節(jié)約20%，為了貫徹節(jié)約能源20%要求，本項目計劃對能源部門進行專門設計，應用新工藝，新技術、新設備，加強能源管理，提高能源利用率，在實施過程中，為切實做好節(jié)能工作，將采取如下有效措施：本項目主要關鍵設備選用國內先進設備，自動化程度高，效率高，耗能低，符合國家節(jié)能規(guī)定；生產(chǎn)供電采用無功補償裝置，設計安裝電子自動補償控制器，提高功率因數(shù)，降低電力耗損，提高電能利用率。根據(jù)生產(chǎn)需要，及時調度用電，避免大馬拉小車，做好節(jié)電工作；應用頻變技術節(jié)約能源消耗；根據(jù)生產(chǎn)實際，運用移峰填谷的優(yōu)惠電價，既可降低用電成本，又為用電移峰填谷作貢獻；建立廠、車間兩級能源計量，建立能源管理網(wǎng)絡。生產(chǎn)和生活用能分開計量，建立水、電、汽的能源消耗臺帳，做到每月匯總，根據(jù)月能源耗量的異常情況，及時發(fā)現(xiàn)設備運行的不正常狀況，立即檢查，消防隱患。生產(chǎn)正常運行時，按臺套、按工時（折能耗），制定考核指標，建立獎懲制度，按工序或班組進行考核，設立節(jié)能耗獎、超能耗罰的機制。完善一系列節(jié)能管理制度，杜絕能源上的跑、冒、滴、漏，依靠全體職工節(jié)約每度電、每噸汽、每噸煤、每滴水、每滴油，并做到常抓不懈。第九章 環(huán)境保護第一節(jié) 環(huán)境保護 采用的環(huán)保標準（1）《大氣環(huán)境質量標準》 （GB30951996）（2）《地面水環(huán)境質量標準》 （GB383888）（3）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB30961993）（4）CE企業(yè)廠界噪聲音標準》（GB1234890）（5）《污染綜合排放標準》 （GB897896）第二節(jié) 污染源本項目的實施對周圍環(huán)境造成影響的主要污染物是粉塵，其次是噪聲及廢水。粉塵污染生產(chǎn)流程中的破碎、儲存、轉運等均會產(chǎn)生粉塵，設計時將考慮設置除塵對排放廢氣加以凈化，最后達標排放。噪音污染站區(qū)內產(chǎn)生噪聲的設備主要是磨機且噪聲值也比較大，其次是輸送設備，噪聲是水泥生產(chǎn)過程中僅次于粉塵對環(huán)境的污染物，本工程聲源及聲強如下：磨機： 100110dB（A）空壓機： 7580 dB（A）中、低壓風機：90100 dB（A）廢水污染本項目實施過程中排放的廢水主要是設備冷卻水，另外還有少量的生活污水。第三節(jié) 環(huán)保措施 粉塵治理粉塵是礦粉生產(chǎn)中造成大氣污染的主要因素，由于它排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出，因而粉塵治理是水泥生產(chǎn)中環(huán)保工作的重點。為了有效地控制各個揚塵點的粉塵，工藝設計中將盡量采用密閉設備和密閉式的儲庫、降低物料轉運的落差，含塵氣體經(jīng)高效除塵設備凈化達標后有組織地排放。除塵器收下的粉塵將回到各自的工藝流程中，沒有固定廢棄物排除。對于卸貨運輸過程中形成的無組織粉塵排放防治，采用定期噴水及清潔道路。噪聲治理由于礦粉廠中生產(chǎn)的設備較多，并且聲級也比較高，因此在設計時將采取以下措施對噪聲加以控制：（1）用設備時注意選擇低噪聲的設備；（2）對于某些設備運行時振動產(chǎn)生的噪聲，將考慮設備基礎的隔振、減振；（3）對于產(chǎn)生空氣動力性噪聲的設備，在設計時加裝消音器；（4）碼頭卸船采用目前實際運行較好的收塵形式；（5）磨機主電機、減速機布置在廠房內，磨房基本采用封閉形式，以減少噪聲擴散；（6）對于汽車等產(chǎn)生的噪聲，通過限期車速、禁鳴來降低噪聲的產(chǎn)生；（7）利用建筑物、構筑物及環(huán)境綠化來阻隔聲波的傳播。通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施，使廠界噪聲達到國家（GB1233890）規(guī)定Ⅲ標準。類 別晝間db(A)晝間db(A)Ⅲ6555污水處理本項目排水大部分為循環(huán)水系統(tǒng)排廢水，主要是冷卻水，除水溫和渾濁度升高外無其它污染和有害化學成分，必要時經(jīng)隔油池和沉砂池處理后視實際水量大小進行循環(huán)利用，或排入雨水系統(tǒng)，生活廢水主要是沖洗道路等廢水，經(jīng)隔砂沉淀后排入雨水系統(tǒng)；生活污水經(jīng)化糞池及隔油池處理后集中排放至污水處理裝置，達標后排放。（1）綠化綠化在防止污染、調溫調濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲方面起著特殊的作用，在本項目的設計中將加強廠區(qū)和周圍的綠化。（2）環(huán)境管理本項目環(huán)保方面將設專人對全廠生產(chǎn)線的環(huán)保進行管理。（3）環(huán)保投資xxx水泥公司技改工程環(huán)保投資主要包括各類除塵器（防塵）、消聲器（降噪）及污水處理設施和裝置，環(huán)保投資約占總投資的1%。第十章 安全衛(wèi)生、勞動保護和消防第一節(jié) 安全生產(chǎn)一、勞動安全與衛(wèi)生設計依據(jù)《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（JOJ10 97）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）《3110KY高城市配電裝置設施規(guī)范》（GB5006092）《民用建筑電氣設計技術規(guī)范》（JGJFF1692）二、建筑及場地布置建筑安全本工程各建筑物間距能滿足安全防火間距間距要求，各車間內外的坑、溝、洞及樓面上供吊裝及裝及檢修用的孔、洞均設置活動蓋板或加裝護欄，對室外臨空高梯均設防護欄桿，在工作臺的四周。臨空部分設欄桿，生產(chǎn)生活衛(wèi)生用室本項目將利用企業(yè)原有生產(chǎn)生活衛(wèi)生設施進行適當改造。生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素分析（1）粉塵是礦粉生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素，在物料破碎、輸送、粉磨、鍬燒等生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，工人長期在這種環(huán)境下工作，身體將會受到不同程序的損害，嚴重的還會造成呼吸道疾病。（2）本項目生產(chǎn)線上各種磨機、壓縮空氣機、風機等設備在運轉過程中產(chǎn)生有噪聲會造成工人的聽力下降。（3）各種設備運轉中有產(chǎn)生機傷、電傷的可能。如不采取保護措施都將危害工人的身體健康。本項目勞動安全衛(wèi)生設計中對各種危害因素采取的主要防范措施及預期效果。（1）粉塵的防治礦粉生產(chǎn)過程中對人體產(chǎn)生危害的主要粉塵，由于粉塵粒徑在10um以下的占多數(shù)，人吸入后會在體內長期沉積，使骯功能受到影響，粉塵對人體的危害程序與粉塵成分有關，游離SIO2的含量與崗位工人健康有直接關系。為了有效地控制粉塵，減少其對操作環(huán)境的影響，保證車間內的環(huán)境清潔，本項目貫徹以防為主的方針，從總體方案上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵少的設備；對粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式設備，對于需膠帶機輸送的物料盡量降低物料落差，加強密閉，減少粉塵外逸；生料等粉狀物料的儲存采用密閉圓庫；本項目所有揚塵點均設置了可靠的通除塵裝置。（2）噪聲控制噪聲是礦粉廠的又一大危害，本項目對噪聲的防治主要是以保護崗位工人為主，采取綜合防治措施。設計中對噪場較大的羅茨風機及空氣壓縮機管道的進出口作消場處理。在高噪聲場所不設固定崗位，只進行巡回檢測，同時對巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，減輕噪聲對工人的影響。（3）防電傷、機傷措施 為確保電氣設備的正常運行及操作工人的安全，設計中就防電傷采取了各種措施：車間變電所和車間內帶電裸導體的絕緣距離，對地的安全距離等均按照《3110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》進行設計；車間內所有正常不帶電的電器設備（包括電動機）金屬外殼均作接地保護：高壓電器的露部分設有安全防護圍欄。 本項目生產(chǎn)線上凡是由控制室集中控制的電動機，在控制室設有正常和事故報警裝置的聲光信號，在電動機啟動前發(fā)出聲光開車信號。非生產(chǎn)流程中單臺運行的電動機，其控制、保護設備設在機旁。為便于檢修和試車，所有集中遙控的電機均在機旁設有緊急停車和可以解除遙控的帶鑰匙的按鈕盒，以防誤操作。長距離的膠帶機每隔一定距離設一個拉繩開關，作緊（2）本項目生產(chǎn)線上各種磨機、壓縮空氣機、風機等設備在運轉過程中產(chǎn)生有噪聲會造成工人的聽力下降。（3）各種設備運轉中有產(chǎn)生機傷、電傷的可能。如不采取保護措施都將危害工的身體健康。本項目勞動安全衛(wèi)生設計中對各種危害因素采取的急停車用。生產(chǎn)設備的傳動件及傳動機構都設有保護罩以防機械傷害，在易發(fā)生機傷和電傷處以及開關、按鈕箱處設安全標志，以利安全生產(chǎn)。（4）防雷傷本項目生產(chǎn)線上高度大于15m的建筑物、構筑物均設置防雷保護設施，電收塵器及煙稱設有獨立的避雷針及接地體。（5）防暑降溫及防濕對本項目生產(chǎn)線上產(chǎn)生余熱的、熱地坑以及潮濕地坑，均采取有組織的自然通風或機械通風排除余熱、余濕。對產(chǎn)生余熱及有害氣體的房間如配電站的高壓開關柜室、車間配電室等處，分別設置機械通風裝置，排除有害氣體及余熱。為維護設備的正常運行，對溫、溫度有較高要求的控制室設空氣調節(jié)裝置。