【文章內容簡介】 9 臺） mm25000米 16mm2電纜1300米 8＃鐵絲1600米35mm2電纜140米膠 管3200m 主閘箱一 個大錘2把分閘箱十八個電焊機二臺鐵 鍬十 把切割機一臺洋 鎬十 把電工用具二套勞保用品（略）（2）.組織機構：工 長： 2人工 程 師： 1人操 作 師： 20人合 計： 23人 第四章 基坑支護一、 施工組織計劃 Ⅰ、 施工前期準備 施工準備工作是順利完成施工任務的前提保障，必須合理組織設備、勞力、材料以及資金，確保工程施工進度和質量，節(jié)省工程投資，降低成本。項目經理部組成人員在本工程施工前已著手籌備，先派先遣人員進場準備，各級管理人員在基本完成準備工作后，即刻赴往現(xiàn)場，預計在合同簽訂兩天內各方面施工人員均可到達施工崗位。 進場主要準備工作有： 開工前應組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審、技術交底，做好施工組織設計，掌握地質勘察報告資料，了解標準水準點、主軸線和有關的各項技術資料，做好施工圖預算及分部分項工料分析，提出材料、構件、成品、半成品加工、定貨供應計劃。 組織加工定貨：開工前派專人了解貨源的價格和質量，并落實好貨源和供貨日期。 對施工隊的專業(yè)技術人員及工作人員、保修完畢的機具、儀器設備和準備有關圖表、資料，保證進場后能立即展開工作。 各種施工機械設備的組織落實，嚴格按施工計劃以最快的速度運往現(xiàn)場，保證不影響整個工程的施工。 計劃第一批人員通知當日到達現(xiàn)場。人員到達后立即開始進行準備工作，具體工作簡述如下： 1）建立和完善現(xiàn)場管理組織機構，解決臨時設施。布置臨時項目經理部及施工隊的各種生活設施，聯(lián)系解決用水用電問題。 2）組織項目部管理人員認真研究熟悉施工圖紙，并作現(xiàn)場實地考察，對各施工段做出更詳細、切實可行的施工計劃。 Ⅱ、施工用水用電布置用水布置：本工程施工用水和施工人員生活用水?，F(xiàn)施工現(xiàn)場已布置了一條能滿足施工需要的水管。 用電布置： 施工現(xiàn)場的線路已全部鋪設完畢，根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖的要求，布置臨時用電線路。 Ⅲ、施工組織計劃施工組織機構按項目法組織施工，組建基坑支護施工項目經理部，成立施工隊，施工隊又成立相應班組，其機構如下圖：項目經理：李龐項目副經理：馬志強技術負責人：任德富資料員：趙星星質量安全員：馮宏將安全員：李婷婷測量員：王國強帷幕樁班組支護樁班組土釘、噴錨班組施工技術管理1）施工指導思想：精心組織，創(chuàng)建優(yōu)質，文明施工，守約重譽，安全高效。2）施工管理原則統(tǒng)一指揮，網絡管理，分項負責，全面推進，與其它工序緊密配合，組織多工序立體交叉，平行流水作業(yè)，充分利用時間、空間及設備和人力資源，確保按期圓滿完成任務。3）建立以技術負責人為首的技術管理負責制和以施工隊長為首的生產崗位責任制，建立健全各項技術管理制度。4）嚴格按照工程質量驗收標準和質量保證體系制度，質量保證措施，做到事前預防，事中控制，事后檢查，通過對原材料，成品、半成品施工過程中各環(huán)節(jié)實行嚴格的質量控制和監(jiān)督，高質量完成施工任務。管理機構職責劃分1）項目經理全面負責本項目部的工作，為第一責任人，對工程質量、安全、進度、成本及資金的使用全面負責。2）技術負責人負責施工技術和全面質量管理、安全管理，負責對業(yè)主、監(jiān)理及項目部內的技術交底和技術指導工作。 Ⅳ、施工工期計劃本基坑支護工程施工計劃總工期暫定為60天，簽訂合同后根據(jù)甲方要求的時間開工。進場后根據(jù)甲方對工期的特殊要求，進度計劃可做相應調整。施工總體布置采取分段流水，相互交叉的施工方式，盡量縮短工期，充分利用場地，作好協(xié)調、調度、動態(tài)管理，搞好工序穿插，避免干擾。 Ⅴ、進度保證措施因本工程質量要求高，工期要求緊，要求項目部采取有力的措施，選擇我司精兵強將，合理地組織交叉作業(yè)，盡量縮短各工序時間，為確保工期特制訂以下進度保證措施：（一）、精心組織根據(jù)工程的實際情況需要，組建一個有力的項目經理部，工程工期安排及調整，統(tǒng)一由項目經理部負責、指揮。（二）、各方協(xié)調認真做好開工前的各項準備工作，確保施工時各工序能夠及時開工，并順利進行。（三）、準備充分施工過程中，根據(jù)工程進展的實際需要，不斷調整施工力量 （包括人力、物力、財力）及做好一切與工期相關工作：、業(yè)主、設計方及其它各單位的關系，充分利用各項有利條件，加快施工進度。、季節(jié)對施工進度的影響，無論是在編制總體計劃，還是在實際過程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、財力。根據(jù)南方天氣特性，在雨天應根據(jù)雨量大小，充分利用間隙時間，進行一些不會影響工程質量的分項施工。、土方、錨管、掛網噴錨施工時，各專業(yè)隊伍配合施工。項目部抓好各工種之間的相互配合、協(xié)調工作。，提高質量意識，加快工程進度，以高質量來求得快進展?！鞍踩谝弧钡氖┕ぶ笇枷?，建立并健全安全監(jiān)督體系，所有施工人員都應按規(guī)定持“安全培訓證”上崗。施工中做到不發(fā)生重大傷亡事故，一般輕5事故控制在２％以內，做到了安全生產才能真正促進工程的順利進行。，施工完畢，保證能及時交付驗收、使用。 Ⅵ、施工項目進度控制在執(zhí)行計劃的過程中，經常檢查實際進度是否按計劃要求進行，若出現(xiàn)偏差，便及時找出原因，采取必要的補救措施或調整、修改原計劃，直至工程竣工。 Ⅶ、施工進度計劃和監(jiān)督檢查計劃檢查時間：其分為兩類進行：一類是日常檢查。一類是定期檢查（旬查、月檢查），做到以日保旬，以旬保月，以月保證整個施工進度。檢查內容：在施工過程中，將實際執(zhí)行結果與原計劃的規(guī)定進行比較，其內容包括：開始時間、結束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、實物量、總工期、網絡計劃的關鍵線路及時差利用等。檢查方法：采用對比法進行檢查。檢查結果的處理：建立進度制度，把有關項目業(yè)務的現(xiàn)狀和將來發(fā)展趨勢以最簡練的書面報告形式提供給項目經理及各業(yè)務職能負責人。項目經理及各職能負責人根據(jù)報告內容進行分析研究，確定處理意見。計劃的調整:在檢查分析發(fā)現(xiàn)矛盾之后, 通過調整解決矛盾, 有什么矛盾就解決什么。加強計劃的分析與總結工作。二、施工工藝技術 Ⅰ、深層攪拌樁施工工藝及說明本工程基坑采用深層攪拌樁組成止水帷幕，深層攪拌樁樁徑500mm，樁心距350mm，攪拌樁按《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ792012）的相關規(guī)定進行施工。 深層攪拌樁是將特制的攪拌鉆具鉆入地下，利用灰漿泵將漿體噴入地下并與地基土原位強制攪拌，經過一系列物理化學作用形成具有整體性和一定強度的樁柱體。 1）攪拌樁樁徑500mm，樁距350mm。2），每延米水泥用量60kg。 本次選擇的施工工藝流程為兩上兩下的四攪兩噴工藝， 工藝流程如下所示：深層攪拌機定位 預攪下沉 制配水泥漿 噴漿攪拌、提升 重復攪拌下沉 重復攪拌提升至孔口 關閉攪拌機、清洗 移至下一根重復以上工序。 定位：將樁機移動至指定樁位，鉆頭對準樁位并核對井架垂直度，當?shù)孛娌黄綍r，調整各支腿的高低達到主機水平。攪拌注漿下沉：傳動系統(tǒng)正轉，驅動鉆頭，旋轉鉆進，使攪拌鉆頭自上而下切土下沉，與此同時，開啟灰漿泵，將拌制好的水泥漿壓入土體，邊注漿，邊攪拌。使水泥和土體充分拌合，鉆至設計樁長。攪拌提升：下沉至設計深度后，傳動系統(tǒng)驅動鉆具反轉，邊提升，邊攪拌，直至樁頂。移位：重復上述步驟，進行下一根樁施工。.質量控制和檢查1）、質量控制措施（1） 嚴格控制水灰比，各種材料進行做好容器標記，水泥漿要攪拌均勻，保持足夠的攪拌時間，水泥漿倒入集料箱后在噴漿時要不斷攪拌，防止發(fā)生離析。（2） 嚴格控制攪拌機下沉各提升速度，確保樁身每延米深度水泥土達到充分均勻攪拌，以便達到設計強度，下沉與提升速度要嚴格控制。（3） 噴漿階段。不允許出現(xiàn)斷漿情況，輸漿管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生必須及時處理，并應采取補救措施確保樁成品質量，控制重復攪拌時下降和提升速度，以保證土體得到充分攪拌。（4） 確保樁身的幾何尺寸，隨時注意攪拌機底架的平整度和導向架的垂直度，%，定時檢查攪拌頭葉片的磨損情況，確保樁身直徑達到設計要求。攪拌樁定位必須準確，樁位偏差不大于50㎜。（5） 為保證攪拌樁的搭接質量，搭接時間不大于16h，如間歇時間過長，采用局部補樁或注漿措施。 2）、質量檢查措施（1） 隱蔽工程記錄必須真實，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行分析，并立即改正。（2） 對正式采用深層攪拌法加固地基的上部結構物投入使用后進行沉降、側向變位等原型觀測。（3） 水泥漿要嚴格按本交底所規(guī)定水灰比配置，要檢查水泥中是否有結塊，要防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢傾入集料斗中。（4） 灰漿泵在泵送灰漿前，應先對管路通水，以利管路保持潮濕，便于輸漿泵送。（5） 灰漿管路停運時應進行清洗干凈，嚴防在管內水泥漿結塊，每天完工后需徹底清洗一次，在噴漿攪拌施工過程中，如發(fā)生事故停機超過30min，宜先拆卸管路，除去灰漿后再清洗。（6） 灰漿壓完時，應在集料斗內注入適量清水，以便送管中有殘留灰漿。Ⅱ、掛網噴射混凝土施工工藝及說明 支護工作見基坑支護剖面圖。噴錨支護的施工流程放線 土方開挖 修邊坡 安裝錨桿和注漿 安裝鋼筋網和電焊網 噴射水混凝土 支護施工工藝施工放線：根據(jù)設計要求，用全站儀放出坐標控制點，能滿足設計放坡要求，放出水準點及變形觀測點，對所放出的點要妥善保護。土方開挖噴錨網支護工程施工的特點是在施工程序上為邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護，挖完亦支護完，所以，要求土方開挖必須和支護施工密切配合，使挖土進程和噴錨網支護施工形成循環(huán)作業(yè)。（1）根據(jù)施工計劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，放線進行第一層土體的開挖，根據(jù)剖面圖挖深控制在相應錨索、土釘深度下500mm，不得超挖，不得碰撞已噴好的混凝土面層，分段長度不大于20m。（2）雨季和冬季施工應采取排水防凍措施，確?；蛹皞缺诓皇芩?、沖刷、受凍（3）開挖過程中應有專人負責開挖尺寸，基坑周邊的加載、堆土堆物停車按剖面圖的規(guī)定執(zhí)行（4）基坑開挖時，應對周圍環(huán)境進行監(jiān)測，當出現(xiàn)異常情況時及時反饋并處理，待恢復正常后方可施工，基坑周邊的主要管線必須設置警示標志。修邊坡 基坑開挖使用機械進行大開挖，機械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進行人工修整，要求斷面平整，為后繼工序提供便利。安裝錨桿與注漿 （1）注漿錨桿按設計及施工質量驗收規(guī)范要求制作安裝。 （2）根據(jù)設計要求，選擇合理的機具。 （3）作業(yè)時調整好角度，按設計要求施工，避開鄰近地下管線，錨管軸線與設計軸線的正常偏差在規(guī)范允許范圍內。 （4）土釘長度：+100 50 孔距：177。100mm 傾角：允許偏差5％。錨索錨固端達到15Mpa后（一般為二次高壓注漿后7d）方可進行張拉鎖定，錨索張拉鎖定后方可進行下層土方開挖。安裝鋼筋網 當坡面人工修好后，掛坡面鋼筋網，@200*200雙向，與錨桿端部緊密綁扎，并用加強筋和井字架將錨桿與鋼筋網焊接固定，以增強其整體剛度。噴射混凝土 （1）,砂子采用中砂,石子采用粒徑為5㎜~10㎜的碎石,按試驗室出的混凝土配合比單拌制混凝土。 （2）混凝土拌和料在進入噴射機料斗前，要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。噴射混凝土應自下而上分段進行，防止混凝土因自重而產生裂紋和脫落，合理劃分噴射區(qū)段，保證噴射質量，減少噴射回彈損失，提高功效。 （3）在噴槍操作時，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至支護坡面成小圓圈，保證混凝土均勻和沖實搗密。 （4）噴射混凝土的回彈物，骨料條件許可時應盡量收回，在骨料重復使用時，摻入量不能大于新鮮骨料的30%。噴混凝土平均厚度要符合設計要求（100㎜），混凝土必須覆蓋住鋼筋網。 注漿 （1）錨索注漿：，純水泥漿液，采用二次注漿工藝,一次灌漿水泥量不小于30Kg/m,一次灌漿至少24小時后進行2次高壓注漿，保持壓力35分鐘，水泥量不小于50 Kg/m。 （2）土釘注漿：孔內注入純水泥漿，，注漿量大于45Kg/m(現(xiàn)場試驗確定），注漿應飽滿，注漿漿體強度應大于10Mpa，上批注漿后12H小時后進行下批土釘，施工注漿強度達到設計強度75％后方可開挖下部圖層；注漿前應將管內的雜土清除干凈，注漿時孔口部位應設置漿塞及排氣管，注漿后保持壓力35分鐘并再次間隙補注。 （3）水泥漿液應拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結塊。 III、支護混凝土灌注樁施工工藝及說明 鋼筋①原材料符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499質量要求。②按材料進場的批次檢驗產品合格證、出廠檢驗報告。③按材料進場的批次和產品規(guī)格的抽樣檢驗方案，現(xiàn)場與建設監(jiān)理單位共同見證抽取試樣，送符合資質的實驗室復檢。商品砼①商品砼使用前檢驗砼配合比單、原材料單、出廠合格證；外摻劑檢驗報告。②每根樁留一組試塊，試模尺寸100100100mm，③商品砼應滿足設計要求。灌注樁成孔質量標準①樁徑符合設計要求；②樁孔垂直度允許偏差%；③樁位偏差50mm；④孔深偏差+300mm；；鋼筋籠制作、安放質量標準 鋼筋籠加工質量標準①鋼筋籠長度177。100mm；②鋼筋籠直徑177。10mm；③鋼筋籠主筋間