【文章內容簡介】 的病原，抑制細菌在管網中的繁殖。 ： 常用的消毒方案比較優(yōu)點缺點液氯加氯系統(tǒng)操作簡單，計量準確，價格較低；應用技術成熟可靠；在管網中有持續(xù)消毒殺菌的作用等。泄漏后會污染周邊環(huán)境，嚴重時可能危及生命安全。對微污染水源可能會產生氯酚味以及三鹵甲烷等致癌物質。次氯酸鈉次氯酸鈉消毒投加較簡單，比液氯安全、方便效果不如氯強。臭氧消毒效果好，適應性較強，水的pH值和水溫對消毒性能影響很少。臭氧不能貯存，需現(xiàn)場邊發(fā)生邊使用。基建投資大、經常電耗高，無持續(xù)消毒作用。紫外線消毒的效率高，需要的接觸時間短，不改變水的物理、化學性能，不增加水的臭和味。無剩余的消毒作用，不能解決消毒后在管網中的再污染問題，且電耗較大，燈管的使用壽命較短。二氧化氯對PH影響?。贿m用于有機物污染嚴重的水質，可不致產生氯酚臭味和三鹵甲烷；在管網中有持續(xù)消毒殺菌的作用比氯氣時間長等。應用技術不成熟，計量不準確；當其在空氣中當體積濃度超過10％時可能產生爆炸。通過以上比較，若采用液氯消毒，為了防止氯氣泄漏，需采用真空加氯機，并按要求設置漏氯吸收系統(tǒng)，以確保安全可靠，不適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)小水廠，現(xiàn)水廠采用NaClO作為消毒劑，管理方便，適合小型水廠，本設計擬繼續(xù)采用次氯酸鈉消毒。綜合以上，本次工程凈水系統(tǒng)采用如下工藝流程： 堿式氯化鋁 源水 取水泵房 管式靜態(tài)混合器 穿孔旋流絮凝池 斜管沉淀池 重力無閥濾池 清水池 送水泵房 水塔 供水管網 消毒劑(次氯酸鈉)為計量流量，同時為控制流量和濾速，在水廠內的進水總管上裝一臺電磁流量計，電磁流量計型號為LD系列，公稱直徑150mm,工作壓力為1Mpa，根據(jù)流量計上讀數(shù)調整流量計前截止閥的開啟程度以達到控制流量和濾速的目的。管式靜態(tài)混合器安裝在進水總管上，選擇JT型管式靜態(tài)混合器。公稱直徑DN150，管外徑D1=162,法蘭盤外徑D2=285,長度780mm，,材質：玻璃鋼。、斜管沉淀池原水廠穿孔旋流絮凝、斜管沉淀池與濾池合建，設計規(guī)模為600 m3/d，且斜管沉淀池中無斜管。若保留原反應和沉淀池，新建1000 m3/d規(guī)模反應沉淀池，但需多鋪設管道鋪設，同時管理麻煩，因此本工程將原有反應沉淀池作為應急只用，新建1575 m3/d反應沉淀池?？资倚跄嘏c斜管沉淀池合建。設計流量（包括水廠自用水量5%）為 1575m3/d=66 m3/h絮凝池采用斗底排泥，排泥管末端設置快開排泥角閥。孔室旋流絮凝池主要設計參數(shù)：水力停留時間：T＝25min；反應池容積：V= m3；反應池取深取3m。分6格，每格尺寸 。沉淀池采用斜管沉淀池，穿孔管排泥，排泥管末端設置快開排泥角閥。斜管沉淀池主要設計參數(shù)：沉淀區(qū)上升流速：V=；斜管內徑D=35mm，長L=1000mm。斜管沉淀池平面尺寸：。，，。濾速按規(guī)范采用9m/h。濾池凈面積F=*Q/V= m2；；沖洗強度q：15L/(sm2)；沖洗歷時t:5min ，濾池1格，濾料采用單層石英砂：～，厚度 700mm。 原XX水廠有清水池1個，容積為150m3。清水池的容量按水廠供水量的20%考慮，水池有效容積應為150020%=300m3，本設計擬新建一清水池，容積為150m3。清水池建成圓形，水深4米，直徑7米，原清水池保留。原XX水廠送水泵房外形尺寸54m. 水泵型號如下：IS8050200型泵2臺：Q=50 m3/h,H=50m,P=15KWIS10080200型泵1臺：Q=100 m3/h,H=52m,P=15KW其中一臺IS8050200已壞，本設計考慮替換原有的壞泵，增加泵型號為：IS10065200型泵1臺：Q=100 m3/h,H=50m,電機功率P=22KW。同時增加加變頻設備。原有50m3水塔保留，在水塔上安裝水位控制器，根據(jù)水塔內的液位自動控制水泵的起停。 附屬構筑物 、消毒間加藥、消毒間合建，總平面尺寸124m，加藥、消毒各半?；炷齽┎捎脡A式氯化鋁（固體），設計水量Q =66（m3/h）；混凝劑最大投加量a=8（mg/L）；溶液濃度c=5％；每日調制次數(shù)n=1；溶液池容積=，尺寸LBh＝。，尺寸LBh＝ m。溶解池用攪拌機攪拌，攪拌機選用YT—105可調式攪拌機1臺，漿板長度105mm。加藥用計量泵直接從溶液池中投加至管道混合器，計量泵采用隔膜計量泵，型號為J1—（一用一備），水泵性能參數(shù)Ｑ＝，h＝10—。加藥間按120天考慮庫存，庫存約為1900kg.消毒間增設HTS100型次氯酸鈉發(fā)生器1臺（原有次氯酸鈉發(fā)生器作為備用）。HTS100型次氯酸鈉發(fā)生器性能參數(shù)如下：有效氯產量100（g/h）。外形尺寸：9744941230mm；配電箱尺寸：570410870mm；電壓5 V,電流100A。為保證加藥、消毒間內空氣流通，應設置排風扇。水廠在凈水工藝過程中的生產廢水主要來源于絮凝池和沉淀池的排泥廢水和濾池反沖洗時產生的廢水，隨著人們對環(huán)保觀念的增強，廢水回收處理也日益受到重視，廢水回收處理已成為水廠建設一部分的趨勢已形成。本可研在水廠合適位置擬建一廢水沉淀池，面積約9m2(33m)。污泥運往附近低洼處填埋，廢水可用于廠區(qū)景觀，市政和附近農田的灌溉用水。在原綜合樓東面和圍墻之間搭一工棚作為機修及車庫間，尺寸為883 m。主要進行簡單機械修理和停放摩托車和汽車用。 綜合樓 水廠出水水質化驗仍由區(qū)疾病控制中心不定期檢測，因而不設分析實，原倉庫改為休息間。原廁所為簡易的非水沖廁所，衛(wèi)生條件差，()。 水廠總平面布置水廠在原廠基礎上進行擴建，規(guī)模1500m3/d，總占地約1678m 2，其中擴建面積為148m 2，廠區(qū)綠化面積1018m2。水廠大門位于北面，便于與道路連接。綜合樓位于北面，南北向布置，便于對外聯(lián)絡。生產構筑物按工藝順序從北到南直線布置，其它附屬建筑物本著服務生產，方便生活的原則進行合理布置。為方便各構筑物的聯(lián)系及車輛進出，廠區(qū)內設置車行道， m，車行道布置成環(huán)狀，轉彎半徑為4 m。路面結構采用砼路面。廠區(qū)綠化面積較大，占整個廠區(qū)的61％。廠區(qū)內主要管線有進水管、出水管、生產廢水管、廢水回收管，廠區(qū)自用水管、生活污水管、雨水管、加藥管等。水廠總平面布置見《水廠總平面布置圖》。 水廠高程布置本工程采用潛水泵提升至水廠,通過流量計、管道混合器、反應沉淀池，然后重力流進入無閥濾池。管道混合器埋于地面下，, ,濾后水通過重力流進入清水池, ,泵房為自灌式,清水池的水通過水泵提升到水塔供至配水管網。詳見《水廠高程布置圖》。 配水管網本設計充分利用現(xiàn)有配水管網進行配水，對部分不合要求的管道進行局部改造。從XX水廠到XX的原管道為De40（改造成De110）,到松林的原管道為De110(保留), 從XX水廠到XX堡的徐嶺的原管道為De110（改造成De160）,徐嶺到辜灣為De110,辜灣到虎圻為De90, 虎圻到橫嶺無管道（本設計將虎圻De90的管延伸，與橫嶺本村的水塔相連），XX山水廠到辜灣的管道為De110,到嵩陽的管道為De160(保留),本工程在徐嶺到XX山間增設De110的管道，使之與原有管道連接成環(huán)。本工程設計配水干管只到村，配水管網統(tǒng)一規(guī)劃、分期實施。具體見附圖: 配水管網平面布置圖?？紤]到農村的具體情況，在供水片區(qū)人口集中街道，村莊和無池塘等消防水源處，每100米設置一地上式室外消火栓。廠區(qū)內在水廠辦公樓，泵房放置滅火器。第五章 電氣設計 設計依據(jù)（1）給排水專業(yè)提供的用電負荷資料。（2）國家現(xiàn)行電氣設計標準規(guī)范、規(guī)程。 設計范圍本可研的設計范圍為變壓器6kV進線及以下低壓變配電系統(tǒng)及配電裝置；生產用電設備的配電及控制系統(tǒng)；動力、控制、測量及信號電纜的選型和敷設；泵站、綜合樓及其它建筑照明；各建、構筑物的防雷及接地保護等系統(tǒng)的設計。 供電電源 供電電源為侏儒變電站。原50kVA變壓器保留。 負荷計算本水廠的用電負荷電壓等級為380/220V，最大單機負荷為：潛水取水泵，單機容量為30kW。廠區(qū)主要工藝設備動力負荷按工作容量計算，照明負荷按單位面積平均用電指標法計算。按照以上計算原則進行負荷計算。取水泵站總動力負荷為30kW；二泵站總動力負荷為22kW。泵站總照明負荷為2kW車庫及檢修間用電主要為照明用電，另外還要考慮檢修工具的用電，經計算，車庫及檢修間的總用電負荷為5kW。加藥間用電主要是照明用電以及計量泵和攪拌器的用電，加藥間的總用電負荷為5kW。水廠總計算負荷為64 kW。 變配電系統(tǒng)水廠的配電電壓等級為380/220V一級。原廠區(qū)變壓器為50kVA，可以滿足需要，故保留。 主要設備選型取水泵房變壓器采用XBZ612/；低壓配電柜采用GGD2型。 電動機起動控制方式對于大功率低壓電動機采用自耦降壓起動，其它小功率低壓電動機采用全壓直接起動方式。所有設備原則上設計為二處操作：（1）直接在配電屏或開關柜上操作；（2）機旁操作。 計量方式在低壓進線柜內設計量裝置進行電度計量。供電回路設電流測量。 功率因數(shù)補償。 照明及防雷接地室內照明優(yōu)先采用高效熒光燈具，防爆區(qū)域采用防爆燈具。廠區(qū)室外照明采用高壓鈉燈，另外在各主要建筑物重要場所設應急照明燈具。各主要建筑物及變配電室采用避雷帶防直擊雷，利用基礎鋼筋及柱內主鋼筋作防雷接地裝置，工作、保護接地共用一組接地裝置，接地電阻不大于4歐。電氣系統(tǒng)采用TNCS制，變壓器中性點、電氣設備不帶電金屬外殼等均應可靠接地。 通訊系統(tǒng)為滿足廠內生產調度及內外聯(lián)系的要求，在一級泵房和辦公室各設電話一部。第六章 建筑、結構設計 建筑設計水廠范圍內建（構）筑物均屬設計范圍。設計原則為：（1）在滿足工藝要求的前提下力求美觀，平面布置盡量靈活，以創(chuàng)造豐富的環(huán)境空間。（2）外形盡量與周圍環(huán)境相協(xié)調。（3）滿足相關規(guī)范要求。 結構設計（1）無閥濾池、清水池為鋼筋混凝土結構。（2）取水泵房為半地下式，下部為鋼筋混凝土結構，上部為鋼筋混凝土排架結構。（3）附屬構筑物均為鋼筋混凝土結構。（4）化糞池為磚砌結構。（5）按6度地震設防。（6）地基待地質鉆探報告出來后再作處理。第七章 環(huán)境保護與勞動衛(wèi)生安全 水源保護西湖為XX水廠唯一水源，必須采取有效措施加以保護。根據(jù)索河鎮(zhèn)實際情況，整個西湖流域范圍均為保護區(qū)。 保護區(qū)內必須遵守下列規(guī)定：（1）禁止一切破壞水環(huán)境生態(tài)平衡的活動以及破壞水源林、護岸林及與水源保護相關植被的活動。（2）禁止在區(qū)內傾倒垃圾、糞便及其它廢棄物。（3）禁止運輸有毒有害物質的車輛進入保護區(qū)，必須進入者應事先申請并經有關部門批準、登記并設置防滲、防溢、防漏設施。（4）禁止使用劇毒和高殘農藥，不得濫用化肥，不得在水庫內用炸藥和毒品捕魚。 凈水廠環(huán)境影響評價凈水廠作為凈化水的工廠，其生產原料是自然水體中的水，產品是符合生活飲用標準的飲用水。因此，無論是在建設期或生產期，都不會產生對環(huán)境有嚴重污染的排放物。其它的影響主要有以下幾個方面：（1）機泵產生的噪音；（2）絮凝池及濾池排放的生產廢水；為消除上述水廠對周圍環(huán)境的影響，相應采取的措施有：（1）將機泵皆置于室內，因此機泵噪音對外界影響很小。同時在設計時已作了周密考慮，如選用可曲撓接頭和水錘消除器等，盡可能選用低轉速水泵，在平面布置時設置綠化隔離帶等。（2）濾池排放的生產廢水主要含泥沙等無機物，無毒無害。水廠內設有一座廢水沉淀池，將沉淀之后的生產廢水進行回收。沉淀物運往附近低洼地填埋。以上這些措施保證了水廠不會對周圍環(huán)境造成較大影響。水廠環(huán)境保護和水源保護一樣，對于保證水廠出廠水質具有十分重要的意義。建議環(huán)保部門除加強對水源保護區(qū)的監(jiān)督管理外，還應加強對水廠周圍環(huán)境的管理和控制，以確保周圍環(huán)境不會對水廠造成不良影響。為此提出以下要求：（1）水廠附近不得興建污染性工業(yè)，并應嚴格控制附近工廠的大氣、粉塵及污水污染。（2）水廠生產區(qū)的范圍應明確劃定并設立明顯標志，在生產區(qū)外圍30m范圍內不得設置生活居住區(qū)和修建禽畜飼養(yǎng)場、廁所、滲水坑，不得堆放垃圾、糞便、廢渣或設立污水渠道以及其它可能影響水質的設施，應保持良好的衛(wèi)生狀況和綠化。（1）水廠附近環(huán)境條件良好，交通便利，適合水廠建設和生產。（2）水廠建設對周圍地區(qū)的地質、水文、氣象不會產生不良影響。（3）按綠化設計方案，水廠建成后，廠區(qū)綠化面積占總面積比率超過30%，不會影響和破壞周圍的自然生態(tài)環(huán)境。（4）各種可能的污染物排放，設計上均有防止和控制措施，可達到有關環(huán)保標準和要求。 勞動安全衛(wèi)生為貫徹執(zhí)行建設項目中職業(yè)安全衛(wèi)生技術措施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”制度，依據(jù)下列文件采取相應的政策和措施：（1）《中華人民共和國勞動法》（2）《傳染病防治法》（3）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002）（4）《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（1）場地自然環(huán)境的危害因素主要表現(xiàn)在以下幾個方面：①雷電會影響電氣設備的正常工作；②暴雨及洪水對廠區(qū)造成危害；③地震對廠區(qū)產生的危害。（2）場地環(huán)境對安全生產危害的對策①為防止雷擊，廠區(qū)建筑物均采用避雷帶防直擊雷，利用基礎鋼筋及柱內主鋼筋作防雷接地裝置，電氣部分的高壓進線側采用避雷器防雷；②,洪水不