【文章內(nèi)容簡介】 施工前針對空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)、水管管徑、風(fēng)管截面、水泵揚(yáng)程、承壓及相關(guān)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)等進(jìn)行校核計算，確保設(shè)備管線符合設(shè)計規(guī)范和功能要求，同時對相關(guān)單位的設(shè)計提出要求，確保設(shè)計完備和系統(tǒng)正常運(yùn)行。為完成此項工作，必須成立深化設(shè)計小組。 深化設(shè)計小組組織模式深化設(shè)計要求承包商有綜合技術(shù)協(xié)調(diào)的能力，能夠組織各個專業(yè)深化設(shè)計方互相協(xié)調(diào)、互相配合，保證施工的順利進(jìn)行和設(shè)計意圖的完整體現(xiàn)。項目設(shè)置以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的深化設(shè)計小組。深化設(shè)計小組負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)的深化設(shè)計工作，并設(shè)置專人與其他專業(yè)對接，分別管理各樓層預(yù)留預(yù)埋套管圖；各樓層預(yù)留預(yù)埋洞口圖；管井、豎井內(nèi)立管排布圖；地下室管廊排布圖；各樓層的綜合管線布置圖、衛(wèi)生間內(nèi)支管標(biāo)高、位置；機(jī)房內(nèi)設(shè)備、管路位置排布；空調(diào)末端附件標(biāo)高、位置排布圖、吊頂排布圖等，以確保圖紙到達(dá)現(xiàn)場能夠正確指導(dǎo)施工。深化小組必須配置有多年設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)場施工經(jīng)驗的人員，在做好承包范圍內(nèi)的深化設(shè)計工作的同時還要做好專業(yè)裝修設(shè)計單位的溝通協(xié)調(diào)工作，在工作中及時發(fā)現(xiàn)并反饋深化設(shè)計中存在的問題，做到圖紙中各個專業(yè)各系統(tǒng)無沖突。 與水電、裝修專業(yè)的配合序號部位配合事項1洞口預(yù)留、管線預(yù)埋畫出砌筑墻體內(nèi)預(yù)埋套管和預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高圖紙，避免將來施工時管線與管線之間或管線與結(jié)構(gòu)發(fā)生“交叉”事情；盡量避免對結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次剔鑿的現(xiàn)象；2吊頂標(biāo)高1）將每層平面圖中管線集中的部位加以剖面，剖面圖中具體表明梁底、吊頂標(biāo)高，與墻的間距，空調(diào)管線安裝的管中心標(biāo)高、安裝位置和尺寸，以及周圍其他專業(yè)管線的位置及有效空間，管線標(biāo)高的變化均需標(biāo)注清楚。2）吊頂板＋主龍骨厚度應(yīng)該和燈具高度進(jìn)行比較，采用需要空間大的高度，通常燈具的高度較大，此時還須考慮燈具接線的方式；3）風(fēng)管高度必須考慮保溫和橫擔(dān)的高度，因為風(fēng)管上部的保溫和下部的橫擔(dān)（通常采用角鋼或槽鋼）須占用空間；4）風(fēng)管橫擔(dān)和燈具高度（或吊頂主龍骨）之間須保證至少20mm的間隔空間，避免因為風(fēng)管的振動導(dǎo)致吊頂或者燈具的振動；5）排水高度須考慮排水管和排水管坡度；且應(yīng)考慮排水管和風(fēng)管之間的間隔空間；6）梁高度必須考慮鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂的高度，以及實(shí)測現(xiàn)場結(jié)構(gòu)梁高度；吊桿定位必須考慮空調(diào)各項系統(tǒng)在頂棚中所占的空間位置，計算剩余空間能否滿足吊桿的安裝，如不能則應(yīng)找其它合適位置設(shè)置鋼龍骨架等懸掛措施。3空調(diào)末端設(shè)備定位1）空調(diào)末端設(shè)備附件必須在設(shè)備選型確定后進(jìn)行；末端空調(diào)設(shè)備、附件包括燈具、開關(guān)面板、風(fēng)口、噴頭、潔具、地漏、清掃口等，其安裝定位直接關(guān)系到功能使用和裝修效果，因此在做好末端空調(diào)設(shè)備附件的定位圖就顯得尤為重要。2）開關(guān)、暗裝插座應(yīng)采用專用接線盒，在廚房、衛(wèi)生間、大堂等墻面上貼石材磁磚的地方，開關(guān)、插座的面板布置在磁磚的幾何中心，并緊貼墻面，安裝端正。末端設(shè)備附件安裝布局合理、美觀大方。要密切同精裝圖配合，做好空調(diào)末端設(shè)備、附件的排磚、吊頂定位圖。4檢修管井1）在深化過程中必須校核空調(diào)管井空間是否能完全滿足各管道需要，且應(yīng)該留設(shè)檢修門以便日后維護(hù)使用。2）檢修門門框預(yù)留位置要與墻面磚縫平直，且不能造成墻面出現(xiàn)半磚的情況。3）潔具定位不能影響檢修口正常開啟。 與土建單位的配合序號部位配合事項1洞口預(yù)留、管線預(yù)埋1）畫出每層樓板及墻體內(nèi)預(yù)埋套管和預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高圖紙，避免將來施工時管線與管線之間或管線與結(jié)構(gòu)發(fā)生“交叉”事情；盡量避免對結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次剔鑿的現(xiàn)象；由總承包商負(fù)責(zé)預(yù)留洞、檢修口、吊裝洞口等，空調(diào)各專業(yè)應(yīng)對總承包商相關(guān)部門的人員進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中派專業(yè)人員復(fù)核其位置、尺寸，以保證準(zhǔn)確無誤，為下道工序施工創(chuàng)造良好條件。2）需要特別注意地下室外墻上防水套管的位置、尺寸及標(biāo)高。3）應(yīng)注意一些剪力墻上預(yù)留洞是由土建方進(jìn)行預(yù)留，在土建施工的過程中應(yīng)及時將需要預(yù)留的洞口位置、大小用預(yù)留圖的形式交由土建施工。2設(shè)備基礎(chǔ)與電氣專業(yè)配合，復(fù)核其電功率，同時對現(xiàn)場進(jìn)行測量，考慮空調(diào)工程重點(diǎn)部位的施工，為空調(diào)安裝創(chuàng)造條件。復(fù)核所選用設(shè)備的安裝尺寸，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)圖的設(shè)計。有時需重新對機(jī)房進(jìn)行布置，拿出最合理的布置方式及基礎(chǔ)圖交由設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)后，由土建單位施工的備基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)施工圖及時施工，并保證其準(zhǔn)確無誤?？照{(diào)設(shè)備定貨時應(yīng)及時核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備安裝前對設(shè)備基礎(chǔ)及時進(jìn)行復(fù)核驗收，以確保設(shè)備安裝質(zhì)量。3洞口封堵預(yù)留的孔洞及溝槽在安裝完畢后及時通知土建進(jìn)行做防火封堵、回填、修補(bǔ)及抹面。第七章、 主要施工方案 大型設(shè)備吊運(yùn)1) 設(shè)備豎向運(yùn)輸大型設(shè)備均要求于吊裝孔及外圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉之前運(yùn)抵現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)備的吊裝組織方式設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定，避免墻體預(yù)留量太大。所有在建筑物內(nèi)的水平運(yùn)輸?shù)穆肪€都須經(jīng)建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)認(rèn)可，樓板負(fù)荷必須能滿足承受設(shè)備重量及運(yùn)輸設(shè)備重量，否則要另行編制樓板加固方案。2) 水平運(yùn)輸組織注意事項：整體安裝的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)、吊裝時繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面、推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷；不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。吊裝安全技術(shù)措施：吊裝的機(jī)具必須是完好無損，材料必須是符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠合格證。一切吊裝設(shè)備必須在有證件的起重工的指揮下進(jìn)行安裝，吊裝過程中也必須在有證件起重工統(tǒng)一指揮。作業(yè)前，必須向參加人員交代旗語、手勢、哨聲等。往樓上吊運(yùn)設(shè)備時，在地面上應(yīng)設(shè)崗，防止人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，遇有五級以上大風(fēng)及雨天應(yīng)停止作業(yè)。3) 設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工。設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。主要依據(jù)設(shè)備廠家意見進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計，繪制出各設(shè)備基礎(chǔ)施工圖，必須經(jīng)設(shè)計師認(rèn)可后，方可施工。 設(shè)備安裝1) 空調(diào)器安裝空調(diào)器主要設(shè)置于空調(diào)機(jī)房內(nèi)，空調(diào)器選用待深化后編制詳細(xì)方案，空調(diào)器正常運(yùn)行時所產(chǎn)生的震動和噪音必須滿足指定的標(biāo)準(zhǔn)。（1）空調(diào)器安裝前應(yīng)檢查的尺寸。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實(shí)際軸線。（2）組裝式空調(diào)器的各空氣處理段，有的產(chǎn)品是散件現(xiàn)場組裝，在組裝或調(diào)整過程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落。（3）組裝空調(diào)器的安裝順序，先將表冷段按設(shè)計的施工圖定位，然后向兩端安裝其余空氣處理段，段體與段體之間按生產(chǎn)廠家提供的組裝方式連接。（4）空氣過濾器、表面冷卻器、與送出段連接，其間應(yīng)密封，防止氣流短路。（5）空調(diào)器的表面冷卻器對空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水，從空調(diào)器引至排水口時，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。（6）現(xiàn)場組裝的空調(diào)器，應(yīng)作漏風(fēng)量測試。（7）在安裝永久空氣過濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，空調(diào)器內(nèi)部完全清理，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時必須安裝過濾器。2) 通風(fēng)機(jī)安裝（1）通風(fēng)機(jī)的開箱檢查根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)排風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰傷等，如有上述情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。（2）風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：將機(jī)殼和軸承箱拆開，并將葉輪卸下清洗，但直聯(lián)傳動的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)；葉輪旋轉(zhuǎn)后每次停留位置應(yīng)不同，并不得碰殼。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（3）安裝通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上；找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。三角皮帶傳動的通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝減震器時，各組減震器承受的荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝減震器的地面應(yīng)平整，減震器安裝完畢后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。通風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)及進(jìn)排風(fēng)道的安裝：通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)道、閥件；調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物牢固連接；各管路與閥件連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢，應(yīng)復(fù)測風(fēng)機(jī)不同軸度是否符合要求。風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)的管路應(yīng)清洗干凈和暢通；現(xiàn)場配制的潤滑管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時，不應(yīng)使機(jī)殼變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全措施。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼底部應(yīng)安裝一直徑為15—20mm的放水閥或水封彎管。風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：軸承座與底座應(yīng)緊密接合，用水平儀在主軸上測量，%；用水平儀在軸承座的水平中分面上測量，%。軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)，找正機(jī)殼的位置，使葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向的間隙、主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否固定。如技術(shù)文件無規(guī)定，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1／100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，‰3‰(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小些，以提高風(fēng)機(jī)效率。若上述調(diào)整達(dá)不到或軸與軸瓦接觸不良、轉(zhuǎn)動不靈時，應(yīng)對軸瓦進(jìn)行研刮，研刮后再組裝時應(yīng)再次進(jìn)行上述的調(diào)整。如此反復(fù)直至合格。離心通風(fēng)機(jī)找正時，風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的不同軸度：，‰。滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。通風(fēng)機(jī)安裝后允許的偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定，且應(yīng)逐臺檢查。項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移lOmm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高土10nm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1m在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0．2／1000在軸或皮帶輪00和1盱的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0．05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查軸向傾斜0．2／10003) 水泵安裝（1）水泵進(jìn)出口閥門依據(jù)設(shè)計圖紙配置。（2）水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。（3）水泵的找平與找正：水泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式或立式泵的縱、‰。測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；離心泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。小型整體安裝的泵不應(yīng)有明顯的偏斜。水泵找正應(yīng)符合下列要求：主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。（4）水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管線或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。管路的配置應(yīng)按設(shè)計資料進(jìn)行復(fù)檢。4) 管道及設(shè)備安裝的減振減噪措施（1）管道減振為達(dá)到設(shè)計的抗震要求，機(jī)房內(nèi)與建筑結(jié)構(gòu)相接觸的部分管道按設(shè)計要求需要減振。 通風(fēng)空調(diào)施工方案通風(fēng)空調(diào)專業(yè)管道安裝的質(zhì)量對能否達(dá)到后期的使用功能尤為重要，保證各種管道的坐標(biāo)尺寸、接口的質(zhì)量、機(jī)組設(shè)備的安裝是通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工關(guān)鍵。主要的控制要點(diǎn)：（1） 對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗；（2） 管道支吊架安裝拉通線保證坐標(biāo)尺寸；（3） 管道安裝的坡度坡向；（4） 管道甩口封堵防止雜物落入；（5） 采暖空調(diào)系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行打壓、沖洗等；（6） 采暖空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的安裝。1) 空調(diào)水系統(tǒng)施工方法空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程：干管安裝熟悉圖復(fù)核孔洞材料檢驗管道預(yù)支吊架安裝干管試壓支管安裝系統(tǒng)試壓保溫設(shè)備安裝管道沖洗竣工驗收采暖系統(tǒng)材料進(jìn)場后，對品種、型號、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查，并收集材料的中文質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告，對需進(jìn)行復(fù)試的材料如現(xiàn)場有條件進(jìn)行現(xiàn)場檢測，現(xiàn)場不能進(jìn)行的送交有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗出具檢驗報告，填寫有關(guān)材料進(jìn)場資料報送監(jiān)理工程師及建設(shè)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位核查確認(rèn)合格后方可投入工程使用。管道支、調(diào)、托架的安裝：（1） 位置正確埋設(shè)平整牢固；（2） 固定支架與管道接觸緊密、固定牢靠；（3） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不影響結(jié)構(gòu)的安全。冷卻水管道空調(diào)水系統(tǒng)管道熱鍍鋅鋼管絲接：（1） 管道套絲采用專用套絲機(jī)，嚴(yán)格控制套絲質(zhì)量、套絲長度，套絲要一次完成；（2） 絲扣連接完成后要