【文章內(nèi)容簡介】 mm50mm，厚、寬度要分別大于10 mm。（2）木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準(zhǔn)面，并做上符號標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準(zhǔn)面，要求光潔，無戧槎。（3）木構(gòu)件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。（4）窗簾盒在安裝時要用直角尺測準(zhǔn)角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。（5）用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。（6）窗簾盒采用φ8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現(xiàn)象。第8節(jié) 不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設(shè)計圖針對現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進(jìn)的廠家進(jìn)行定加工。（2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準(zhǔn)確、光滑、平整、美觀。焊接點應(yīng)細(xì)膩、平滑，經(jīng)打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補(bǔ)絲。（3）飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。（4）飾面與基層要堅持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應(yīng)為齊平的細(xì)縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強(qiáng)度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。（5）粘貼不銹鋼時需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（6）在運輸和安裝過程中注意成品保護(hù)。第9節(jié) 地毯鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細(xì)石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。(3)選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。第10節(jié) 木地板施工工程：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗收——地板鋪設(shè)——地板打磨——踢腳板安裝。：A．硬木地板采用材質(zhì)堅實、無超限節(jié)疤、無裂縫、無腐朽。基本無斜紋、幾何尺寸和材質(zhì)、顏色與設(shè)計要求相符。*30mm，并做二度防腐處理。：A．檢查地面強(qiáng)度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過10mm，地面無起砂、無起殼、無開裂等現(xiàn)象。如有上述情況及時與甲方和設(shè)計方聯(lián)系，并做出相應(yīng)的有效的整改措施。B．木龍骨間距不大于300mm，木龍骨離墻體應(yīng)不小于30mm的縫隙，含水率不大于18%。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm，按設(shè)計及規(guī)范要求安裝。龍骨底部必須做好防腐處理。，如有不符合平整度要求的，要及時調(diào)整。，待細(xì)砼較干后（一般放置21~28天）方可鋪設(shè)地板，鋪設(shè)前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。：，所有的地板條應(yīng)逐塊錯縫排列釘牢，接縫嚴(yán)密、平整。并將木地板做好防腐處理。，且距墻留有間隙，一般不小于10mm。、疊角條安裝時應(yīng)注意留出透氣縫、孔。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動，更須防止水份侵入。注：如采用進(jìn)口產(chǎn)品，具體中標(biāo)后施工時按訂貨時確定的工藝要求進(jìn)行施工。第11節(jié) 不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置，采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實際尺寸調(diào)整）。(3)不銹鋼管在安裝時對焊接表面用不銹鋼絲刷進(jìn)行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。(4)打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機(jī)對焊縫進(jìn)行預(yù)處理磨光，然后換用拋光輪進(jìn)行拋光處理，經(jīng)過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。(6)樓梯扶手的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為欄桿垂直偏差不大于2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。第12節(jié) 墻柱面石材干掛墻面施工技術(shù)方案(1)施工工序(2)操作要點：①加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外，還需按實際情況調(diào)整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計師認(rèn)定。②干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設(shè)石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設(shè)計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。③在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。如砌墻時未留設(shè)預(yù)埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側(cè)鉆孔應(yīng)注意不損壞板面。轉(zhuǎn)角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強(qiáng)力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內(nèi)做好收邊準(zhǔn)備，此處可以打密封膠，進(jìn)行收邊。⑤欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分?jǐn)?，具體待圖紙深化時進(jìn)行局部設(shè)計處理，再行施工。⑥對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調(diào)整余地，并予加強(qiáng)。⑦施工完畢后應(yīng)作石材板面清潔保護(hù)措施。⑧隱蔽驗收包括安裝工程內(nèi)容。第13節(jié) 地面石材工程（1）據(jù)現(xiàn)場實際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設(shè)有找補(bǔ)現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設(shè)計方監(jiān)理方認(rèn)可，然后交由石材廠進(jìn)行加工，同時應(yīng)到石材廠跟蹤管理。（2）基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗石應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質(zhì)量無色差或色差過渡自然。（4）彈線：根據(jù)經(jīng)認(rèn)可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。（5）鋪花崗石塊：先從里往外進(jìn)行鋪設(shè)，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:，翻開石板，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實再進(jìn)行鋪貼。（6）打蠟：當(dāng)各工序完工后能上人時，打蠟。第14節(jié) 墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰a 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。(3) 預(yù)排磚塊、彈線a 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。（4）貼面磚a 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。f 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。第15節(jié) 地磚鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細(xì)石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。(3)選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。第16節(jié) 盥洗臺施工工程(1)按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。(2)按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應(yīng)了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。(3)按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。(4)按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。(5)安裝鋼架就位后校平，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。細(xì)木工板需作防腐處理。(6)用粘結(jié)劑將加工好的臺面固定于細(xì)木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺面作保護(hù)。(7)在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。(9)鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側(cè)是否垂直。(10)用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。第17節(jié) 油漆工程（1）油漆基層質(zhì)量要求：、木質(zhì)的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。，油漆基層膩子應(yīng)堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑。（2）準(zhǔn)備：，經(jīng)甲方、設(shè)計方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。，并對上道工序存在的問題進(jìn)行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2度色）。要注意膩