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正文內(nèi)容

年產(chǎn)6萬(wàn)立方米棉稈高密度纖維板加工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-05-27 18:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 木材原料短缺,仍是制約高密度纖維板企業(yè)發(fā)展的重要因素。由于木材原材料短缺,原料價(jià)格上漲,部分高密度纖維板生產(chǎn)企業(yè),已出現(xiàn)半停產(chǎn)和停產(chǎn)狀態(tài),成本提高導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑,甚至出現(xiàn)虧損。到目前為止,雖然已有多家大中型生產(chǎn)企業(yè)著手投資建設(shè)木材原料基地,但畢竟“遠(yuǎn)水解不了近渴”。解決我國(guó)木材原料短缺問(wèn)題,除采取增加木材進(jìn)口短期措施外,根本的出路還在于充分利用當(dāng)?shù)刎S富的資源,避免砍伐森林造成水土流失及影響生態(tài)環(huán)境,利用秸稈生產(chǎn)高密度纖維板制品以替代木材及木制品已成為必要。 產(chǎn)品質(zhì)量仍需提高。我國(guó)的高密度纖維板質(zhì)量與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,尚有較大差距。提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少環(huán)境污染,將是我國(guó)高密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)今后一個(gè)時(shí)期的主攻方向。第五章 主要技術(shù)方案  高密度纖維板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻、密度高、尺寸穩(wěn)定性好、沖擊韌性好、變形小;抗彎強(qiáng)度、握釘力、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度高于刨花板;厚度范圍廣,可以生產(chǎn)阻燃、防潮各種性能的產(chǎn)品;表面平整光滑,被譽(yù)為“無(wú)缺陷木材”?!「呙芏壤w維板應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,主要應(yīng)用在家具、建筑裝修、交通、家電、地板等。(1)基材:可覆貼裝飾板、微薄木、塑料薄膜、裝飾紙等裝飾材料。是人造板二次加工的重要基材。(2)家具制作:高檔家具基板,雕花、裝飾線(xiàn)條、油漆飾印、薄木和裝飾紙貼面后作家具面板使用。(3)建筑裝修:廣泛應(yīng)用于劇場(chǎng)、博物館、飯店、商場(chǎng)的墻板,還可以用于天花板、踢腳板、護(hù)壁板、窗臺(tái)板、樓梯、室內(nèi)門(mén)等。(4)家電行業(yè):高密度纖維板是均質(zhì)多孔材料,可用于制作音響殼體等。(5)強(qiáng)化地板:高密度纖維板二次加工的重要途徑,表面覆飾裝飾紙、耐磨層后制成強(qiáng)化地板。(6)其他:高密度纖維板還廣泛應(yīng)用于輪船、火車(chē)、汽車(chē)等內(nèi)部裝修。 主要生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目采用棉花秸稈為主要原料,使用干法生產(chǎn)工藝制造高密度纖維板。(1)備料(棉稈削片制備):棉稈削片長(zhǎng)度1630mm,寬度1525mm,厚度35mm。(2)纖維制備:汽蒸軟化、磨漿、纖維干燥。(3)鋪裝熱壓:鋪裝、預(yù)壓、鋸截、輸送、熱壓。(4)成品制備:涼板、鋸邊、推垛。(5)砂光入庫(kù):計(jì)量砂光、檢驗(yàn)分等、入庫(kù)。生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程如下:原料——運(yùn)輸臺(tái)——金屬探測(cè)器——皮帶運(yùn)輸機(jī)——原料送入削片機(jī)——切削成合格木片——削好的木片經(jīng)下料斗——皮帶運(yùn)輸機(jī)——三層木片篩——皮帶運(yùn)輸機(jī)——定量料倉(cāng)儲(chǔ)存——螺旋出料器——皮帶運(yùn)輸機(jī)——斗式提升機(jī)——熱磨房頂部——皮帶運(yùn)輸機(jī)——除鐵器——正反轉(zhuǎn)皮帶運(yùn)輸機(jī)——熱磨預(yù)熱料倉(cāng)——熱磨預(yù)熱——振動(dòng)出料器——熱磨機(jī)進(jìn)料螺旋——形成木塞——立式預(yù)熱缸——撥料器——螺旋運(yùn)輸機(jī)——磨盤(pán)——噴石蠟——磨成纖維——排料閥——噴膠裝置——干燥機(jī)——風(fēng)送系統(tǒng)——纖維料倉(cāng)——?dú)饬鲾[動(dòng)式成型機(jī)——曲拆管——擺嘴——特殊編織的成型帶——掃平輥——預(yù)壓機(jī)——縱切——橫截——成單張板坯——裝板機(jī)——多層熱壓機(jī)——卸板機(jī)——涼板機(jī)——縱切——橫截——中間庫(kù)存放——將砂板用叉車(chē)放在輥臺(tái)——送入液壓升降臺(tái)——推板器——砂光機(jī)進(jìn)料輥臺(tái)——六頭定厚寬帶砂光機(jī)——毛邊板砂去預(yù)固化層——達(dá)到要求的厚度及光潔表面——出板運(yùn)輸機(jī)——成品板送至液壓升降臺(tái)上堆放——堆置到一定高度——叉車(chē)取走——成品板檢驗(yàn)——分等——打包入庫(kù)。第六章 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目按年產(chǎn)6萬(wàn)立方米的生產(chǎn)能力,每年約需棉花秸稈9萬(wàn)元噸。**,其中:棉花種植面積65萬(wàn)畝,約產(chǎn)棉花秸稈20萬(wàn)噸。為本項(xiàng)目建設(shè)提供了充足的原料。本項(xiàng)目所用粘結(jié)劑為尿醛樹(shù)脂,并摻入一定量的防水劑。按年產(chǎn)6萬(wàn)立方米的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)膠粘劑主要化工原料為甲醛、尿素、氫氧化鈉、防水劑石蠟,均可由甲醛廠(chǎng)、市場(chǎng)采購(gòu)。 該項(xiàng)目工藝采用干法生產(chǎn),用水極少,在制膠中少量使用,不存在廢水排放。生活用水及少量生產(chǎn)用水。當(dāng)?shù)匾褤碛邢喈?dāng)規(guī)模的電網(wǎng),廠(chǎng)址所在地——**縣電力公司可為企業(yè)提供10KV高壓線(xiàn)。本項(xiàng)目耗煤每年約2000噸,在當(dāng)?shù)夭少?gòu)。 平面布置原則 (1)根據(jù)生產(chǎn)的工藝流程、安全生產(chǎn)和防火等要求,將生產(chǎn)協(xié)作密切的車(chē)間組織在一起,分區(qū)明確,布局要求合理,原料堆場(chǎng)集中布置在遠(yuǎn)離車(chē)間下風(fēng)方向。 (2)廠(chǎng)區(qū)道路布置便于原材料、廢渣、產(chǎn)品運(yùn)輸合理布置,避免車(chē)流,人流交叉。 (3)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)廠(chǎng)區(qū)環(huán)境的要求,考慮在廠(chǎng)區(qū)合理布置綠化帶,美化環(huán)境。 布置方案選定 根據(jù)全廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程和總平面布置原則,廠(chǎng)區(qū)按功能分別布置為倉(cāng)貯區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公用設(shè)施動(dòng)力區(qū)和原有廠(chǎng)前生活辦公區(qū)。 公用設(shè)施動(dòng)力區(qū)包括配電房、鍋爐房及煤、堆場(chǎng)、維修車(chē)間、廢水處理站及水井、水泵房、水池等。 廠(chǎng)前管理區(qū)設(shè)在東南部,主要是行政、生活建筑,包括辦公樓和宿舍樓、食堂及浴室等。 廠(chǎng)區(qū)主干道與每個(gè)車(chē)間次要道路連接形成環(huán)路,符合消防要求,原材料、產(chǎn)品運(yùn)輸方便。主干道寬9米,次干道寬6米。 原料區(qū)靠近道路和貨流入口,成品區(qū)靠近物流出口,便于產(chǎn)品運(yùn)輸和裝卸。由于本項(xiàng)目工藝流程具有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,而且半成品、副產(chǎn)品、成品等也大都具有較強(qiáng)的內(nèi)部指定流向,因此有關(guān)生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間必須就近布置,這樣有利于物料的運(yùn)輸,縮短了運(yùn)輸路線(xiàn)。 豎向布置 (1)建(構(gòu))筑物周?chē)卣狡露炔捎?0‰。 (2)所有硬化路面及堆場(chǎng),其地面標(biāo)高應(yīng)高出周?chē)鷪?chǎng)地,并設(shè)不小于5‰的排水坡度; (3)道路兩側(cè)建(構(gòu))筑物之間的雨水,設(shè)計(jì)成排向道路,使雨水沿著路緣石槽排入雨水口; (4)廠(chǎng)區(qū)的土石方工程量,除場(chǎng)地整平的土石方外,還包括建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及室內(nèi)填土,地下構(gòu)筑物、管線(xiàn)地溝、排水溝渠、道路等工程的土石方量,以及挖方的松散量、表土(腐殖土等)的消除和回填量。 總平面布置圖和主要用地指標(biāo)綜上所述,本項(xiàng)目總平面布置方案具有工藝流程順暢,功能分區(qū)明確,廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便捷,動(dòng)力和輔助生產(chǎn)設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心和主要用戶(hù)等特點(diǎn),做到遠(yuǎn)近結(jié)合,功能分區(qū)合理,人流、貨流分開(kāi),清污分開(kāi),路網(wǎng)通暢,管線(xiàn)短捷,建筑群體關(guān)系協(xié)調(diào),綠化優(yōu)美,廠(chǎng)貌整潔,符合各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。創(chuàng)造加工企業(yè)良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境,為企業(yè)將來(lái)的管理、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)奠定了基礎(chǔ)。主要土建工程量和結(jié)構(gòu)類(lèi)型見(jiàn)下表: 工程量和結(jié)構(gòu)類(lèi)型序號(hào)工程或費(fèi)用名稱(chēng)建筑面積(m2)層數(shù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型備注生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)車(chē)間1350一層鋼結(jié)構(gòu)制膠車(chē)間1200一層鋼結(jié)構(gòu)輔助工程原料堆場(chǎng)3000一層磚混地磅房50一層磚混成品庫(kù)1600一層排架公用工程循環(huán)水處理站400一層磚混機(jī)修房540一層磚混配電室180一層磚混鍋爐房300一層框架水泵房50磚混蓄水池200m3一座鋼砼消防水池400m3一座鋼砼圍墻(M)850磚混道路(M)960混凝土門(mén)房及大門(mén)250m2一層磚混污水處理站200一層磚混加鋼砼辦公樓(含實(shí)驗(yàn)室)800二層磚混宿舍樓900三層磚混公共廁所50一層磚混(構(gòu))筑物的特征l、生產(chǎn)車(chē)間:生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(修訂本)》(GB500l6—2006),車(chē)間的生產(chǎn)類(lèi)別為乙類(lèi),建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)。據(jù)此根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,車(chē)間平面尺寸為54m25m,梁底標(biāo)高7m,屋頂設(shè)置足夠的通風(fēng)孔,以滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)的通風(fēng)要求。內(nèi)裝修作法為:,轉(zhuǎn)角與地面交接處應(yīng)呈園弧形,以防止積垢;地面做水磨石,局部地面鋪耐酸瓷磚,地面找坡,坡向排水地溝弓墻面及頂棚刷防潮型乳膠漆;采用附紗的塑鋼窗,窗臺(tái)做45度斜坡,便于清洗; 生產(chǎn)車(chē)間采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)尺寸為106ml5m,屋蓋系統(tǒng)采用15m跨鋼筋混凝土薄腹梁,柱基為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),墻基采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。 生產(chǎn)輔助用房為二層磚混結(jié)構(gòu),與生產(chǎn)車(chē)間屬不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型,二者之間以沉降縫隔開(kāi)。基礎(chǔ)采用素混凝土條形基礎(chǔ),制膠車(chē)間:按生產(chǎn)工藝確定,每立方米高密度纖維板需膠粘劑(尿醛樹(shù)脂)和放水集170KG,日平均耗膠量60噸,配置5立方米反應(yīng)釜,設(shè)置甲醛貯罐,石蠟、尿素等化工原料倉(cāng)庫(kù)。制膠車(chē)間平面尺寸為60m20m,梁底標(biāo)高4m;(),建筑面積為1200m2,為半地下式單層建筑,儲(chǔ)存類(lèi)別為戊類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí),根據(jù)儲(chǔ)存要求,室內(nèi)保溫防潮,適當(dāng)屋面通風(fēng)。,地面做水磨石。采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下部分墻體為鋼筋混凝土擋土墻,地上為磚墻;往基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。中間設(shè)伸縮縫一道。 成品庫(kù)(含包裝材料庫(kù)):平面尺寸為32m25m(2座),建筑面積1600m2,;生產(chǎn)類(lèi)別為丁類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí),單層門(mén)式剛架輕型房屋,鋼梁、鋼柱采用焊接H型鋼,檁條采用C形鋼檁條,屋頂及墻板為彩色鍍鋅復(fù)合保溫鋼板,梁、柱表面刷防火涂料。室內(nèi)為混凝土地面,窗為單框單玻塑鋼窗,門(mén)為手動(dòng)上翻板門(mén)。柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),墻基為基礎(chǔ)梁。宿舍樓和辦公樓均為磚混結(jié)構(gòu),樓屋板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,基礎(chǔ)為素混凝土條形基礎(chǔ)。內(nèi)墻面刷白色815內(nèi)墻涂料,室內(nèi)做普通裝修,外墻面為瓷磚或其他裝飾墻面。本工程輔助生產(chǎn)設(shè)施包括制膠車(chē)間、供熱工程、供電工程、給排水工程、機(jī)修車(chē)間、中心實(shí)驗(yàn)室、成品倉(cāng)庫(kù)等。(1)機(jī)修車(chē)間本項(xiàng)目設(shè)機(jī)修車(chē)間為日常小修小配服務(wù),機(jī)修車(chē)間與檢測(cè)、車(chē)間設(shè)在辦公室附近。(2)供熱工程,經(jīng)綜合考慮,設(shè)計(jì)選用蒸發(fā)量為10t/h()燃煤鍋爐,在滿(mǎn)足供熱要求的前提下,充分考慮了生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料的回收利用,以提高環(huán)境質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。(3)供電工程本項(xiàng)目裝機(jī)容量約為500KW。其中熱磨機(jī)裝容量300KW直接由電力公司用10KV提供。計(jì)量方式:高供低計(jì)。進(jìn)線(xiàn)方式:用高壓電纜從架空線(xiàn)上引進(jìn)箱式變壓器。(4)給排水工程本項(xiàng)目屬二級(jí)防火,主車(chē)間用水量最大,其次是原料堆場(chǎng),室內(nèi)消防最大用水量為200立方米/小時(shí)。包括鍋爐房、制膠車(chē)間、主車(chē)間,最大用水量30立方米/小時(shí)。包括廠(chǎng)區(qū)綠化,沖洗汽車(chē)等用水,最大用水量10立方米/小時(shí)。 用水全部由**縣城區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)提供,設(shè)蓄水池,泵站各一座。2.排水制膠車(chē)間和生產(chǎn)車(chē)間排放少量的廢水、污水,經(jīng)簡(jiǎn)單處理后,由排水溝與生活廢水、雨水一起由廠(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)排出。(5)中心實(shí)驗(yàn)室中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠(chǎng)產(chǎn)品、膠料及化工原料的檢測(cè)工作,為保證產(chǎn)品質(zhì)量及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,下設(shè)檢驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室。為美化廠(chǎng)容廠(chǎng)貌,改善環(huán)境,凈化空氣,在滿(mǎn)足生產(chǎn)、運(yùn)輸及地面上下各種管線(xiàn)敷設(shè)要求的前提下,利用空地種植樹(shù)木及四季花卉,為使廠(chǎng)區(qū)泥土不裸露,綠化地表面均種植草皮。采用立體多層次的集中綠化方式,沿道路種植高大的喬木和低矮樹(shù)籬,車(chē)間與道路間的空地可設(shè)草坪,并種植一些觀賞樹(shù)木和花卉。廠(chǎng)區(qū)依據(jù)場(chǎng)地情況設(shè)置花壇、噴水池、雕塑等景物,使人步入工廠(chǎng)后進(jìn)入視覺(jué)的是綠樹(shù)成蔭,鮮花盛開(kāi),真正成為花園式的工廠(chǎng)。%。設(shè)備選型本項(xiàng)目需購(gòu)置木片制備工段設(shè)備 12臺(tái)、纖維制備工段設(shè)備13臺(tái)、鋪裝熱壓工段設(shè)備15臺(tái)、成品制備工段設(shè)備9臺(tái)及PLG電氣控制系統(tǒng)。主 要 設(shè) 備 清 單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單 位數(shù) 量一木片制備工段設(shè)備121鼓式削片機(jī)臺(tái)12二纖維制備工段設(shè)備1熱磨機(jī)臺(tái)32干燥機(jī)臺(tái)33皮帶計(jì)量稱(chēng)臺(tái)44干纖維料倉(cāng)套3三鋪裝熱壓工段設(shè)備1鋪裝機(jī)臺(tái)62預(yù)壓機(jī)臺(tái)53連續(xù)熱壓機(jī)臺(tái)4四成品制備工段設(shè)備1橫鋸套32翻板冷卻器臺(tái)13縱鋸套34砂光機(jī)臺(tái)2上述設(shè)備選型原則為技術(shù)含金量高,售后服務(wù)及時(shí),以滿(mǎn)足生活中高檔產(chǎn)品為前提。第七章 環(huán)境保護(hù)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—96) 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB3—1999) 《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB2348—90) **縣棉稈高密度纖維板加工項(xiàng)目為新建項(xiàng)目,廠(chǎng)址建在**縣城以北3公里處,距**約70km,周?chē)鶠檗r(nóng)田,附近無(wú)地下水源污染。、污染物和處理措施高密度纖維板生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于水洗工序棉稈原料的洗滌水和熱磨工序木塞螺旋的擠出水,其中含有纖維素、半纖維素、樹(shù)脂、單寧、果膠質(zhì)等可溶性有機(jī)物,以及大量的泥砂、棉稈皮屑、棉稈屑等機(jī)械顆粒及懸浮物。生產(chǎn)過(guò)程中有熱磨擠出的廢水約300kg/d,先采取固液分離,固體(棉稈片等)回收,液體經(jīng)過(guò)沉淀后,清濁分離,污水用苯輸送至煤場(chǎng),作為煤的加濕軟化水使用,最后進(jìn)鍋爐焚燒。**縣年產(chǎn)6萬(wàn)立方米棉稈高密度纖維板生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置二次除塵處理工藝和裝置(BFL型高效旋風(fēng)除塵器)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(循環(huán)冷卻池一個(gè))、多管陶瓷除塵器、粉塵
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