【文章內(nèi)容簡介】 形狀：表層、底層呈同方向排列，中間的芯層與表層呈垂直方向排列，這樣的結(jié)構(gòu)組成，使生產(chǎn)出的三層實木復(fù)合地板既有普通實木地板的優(yōu)點，又有效地調(diào)整了木材之間的內(nèi)應(yīng)力，改進了木材隨季節(jié)干濕度變化而變形量大的缺點。(二）多層實木復(fù)合地板多層實木復(fù)合地板是以多層膠合板為基材，表層采用珍貴硬木作表板膠粘復(fù)合熱壓而成。多層膠合板不易翹曲、不變形、阻燃、隔潮、絕緣、耐腐蝕、易干燥。（三）質(zhì)量標準產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行復(fù)合木地板國家標準（GB/T181032000、GB185802001）進行生產(chǎn)。　建設(shè)規(guī)模一、建設(shè)規(guī)模確定的依據(jù)和原則本項目建設(shè)規(guī)模確定的主要依據(jù)是囯家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、市場需求等。項目建設(shè)規(guī)模確定的原則是根據(jù)同類產(chǎn)品市場的需求情況，所需原材料的供應(yīng)情況，廠址建設(shè)條件和配套條件以及資金籌措能力，確定建設(shè)規(guī)模，使其達到經(jīng)濟規(guī)模。二、建設(shè)規(guī)模 根據(jù)市場預(yù)測，結(jié)合建設(shè)單位自身的實際情況，確定本項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)6萬立方米復(fù)合環(huán)保木地板。第7章　工藝技術(shù)方案與設(shè)備選擇　工藝技術(shù)方案與特點　生產(chǎn)技術(shù)方案 　工藝及設(shè)備選用原則適用性按專業(yè)化的原則組織生產(chǎn)，采用的工藝裝備必須經(jīng)過驗證，且先進、適用、可靠，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)批量來選用相應(yīng)的工藝裝備。先進性積極采用國內(nèi)外先進、成熟的工藝和技術(shù)；關(guān)鍵生產(chǎn)工序采用國內(nèi)外先進的工藝設(shè)備，以提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)濟性在確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的前提下，采用經(jīng)濟適用的工藝和設(shè)備，降低成本，提高經(jīng)濟效益?？煽啃运x的工藝及設(shè)備必須通過實踐證明是可靠的、適用的，盡量減少或消除人為因素對產(chǎn)品的影響。節(jié)能性　　選用高效、低能耗設(shè)備，以達到節(jié)能目的　三層復(fù)合木地板關(guān)鍵生產(chǎn)工藝簡述面板加工(1）表板加工：表板多采用名貴優(yōu)質(zhì)硬木板材，一般厚度為4mm左右，其工藝流程如下：　　表板原料 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調(diào)質(zhì)→ 四面刨光 → 雙端銑定長截頭 → 多片鋸分片 → 表板分選 → 表板拼接 (2）芯板加工：芯板多采用楊木等速生材制造，厚度一般在8mm?9mm左右，其工藝流程如下：芯板原料 → 燥窯干燥→ 平衡庫調(diào)質(zhì) → 橫截鋸定長截斷 → 片鋸分條 → 穿線機進行芯板條連接　　（3）底板加工：底板多為旋切單板，一般采用楊木等速生材作為底板原材料，其工藝流程如下：原木 → 旋切機旋切 → 裁板機裁板 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調(diào)質(zhì)膠壓復(fù)合涂膠機芯板涂膠 → 組坯 → 預(yù)壓 → 熱壓機熱壓 → 平衡庫調(diào)質(zhì)精加工復(fù)合板縱向鋸分條 → 砂光機定厚砂光 → 縱向雙端開榫機開榫槽 → 橫向雙端開榫機開榫槽表面涂飾三層實木復(fù)合地板均采用漆輥涂式工藝裝飾表面，其工藝流程如下：素板砂光 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 干燥 → 底漆面砂光 → 涂面漆 → 紫外燈照干燥 → 涂面漆 → 干燥選等包裝成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫 　多層復(fù)合木地板關(guān)鍵工藝簡述膠合板基材生產(chǎn)加工工藝流程原木截斷 → 去樹皮 → 蒸煮池蒸煮 → 旋切機旋切單板 → 干燥機干燥 → 鍘板機定板坯寬度 → 涂膠機芯板涂膠 → 存放 → 人工縱橫組坯 → 預(yù)壓機預(yù)壓 → 熱壓機熱壓 → 縱向鋸邊 → 橫向鋸邊 → 砂光 → 檢驗分等 → 入庫表板生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原木 → 大帶鋸剖成刨切方材 → 蒸煮池蒸煮 → 刨切機定厚刨切單板 → 網(wǎng)帶干燥機干燥膠壓復(fù)合膠壓基材涂膠 → 組坯 → 熱壓 → 剖板機剖板 → 分等 → 檢驗 → 入平衡庫調(diào)質(zhì)表面涂飾膠壓素板砂光 → 涂底漆、干燥 → 涂漆（雙輥） → 干燥 → 底漆砂光 → 涂面漆、干燥 → 涂面漆、干燥開榫槽膠壓割板機割板 → 縱向開榫機兩側(cè)邊開榫 → 橫向開榫機兩端開榫槽分等包裝膠壓成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫　工藝關(guān)鍵點概述層板含水率實木復(fù)合地板含水率的高低直接影響地板的質(zhì)量，為保證實木復(fù)合地板在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性，整塊地板的含水率必須里外均勻，不得出現(xiàn)外干內(nèi)濕的現(xiàn)象。實木復(fù)合地板的表、芯、底板必須進行干燥，其含水率為表、芯板6%?8%，底板5%?7%。油漆質(zhì)量漆面的優(yōu)劣決定著地板在使用過程中的美觀及實用性。漆面依優(yōu)劣分為輥漆、淋漆和滾漆。三層實木復(fù)合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆，涂三道底漆、兩道面漆；涂漆量不少于60g/㎡，大多采用輥漆工藝，四邊的企口處絕對不能有漆。實木復(fù)合地板膠粘劑質(zhì)量實木復(fù)合地板是由多層不同厚度的板膠粘熱壓而成，因此，膠粘劑的優(yōu)劣，直接影響實木復(fù)合地板的質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)采用防水性能好、膠合強度高、耐老化性能好、低游離甲醛含量的優(yōu)質(zhì)膠粘劑。嚴格的工藝管理實木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝技術(shù)性強，加工精度高，因此，必須在每個工藝嚴把質(zhì)量關(guān)?！≡O(shè)備選擇　設(shè)備選型原則主要設(shè)備選型直接關(guān)系到項目的投資、運行成本、產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須堅持以下原則：應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項目要求；適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求；提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護要求；強調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定；應(yīng)符合政府或?qū)ｉT機構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標準要求；在滿足機械功能和生產(chǎn)過程的條件下，力求經(jīng)濟合理，盡可能立足國內(nèi)；主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。 　主要設(shè)備選型根據(jù)工藝設(shè)備選型原則及關(guān)鍵工藝對設(shè)備的要求，本項目的關(guān)鍵設(shè)備有：旋切機、電鋸、預(yù)壓機、熱壓機、砂光機、涂膠機、開槽機、UV生產(chǎn)線、變壓器、鍋爐等生產(chǎn)及輔助設(shè)備共計146臺 (套)。上述主要設(shè)備均具有國內(nèi)先進水平，部分從國外進口（詳見下表71主要設(shè)備明細表）。表71 主要設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1液壓雙卡軸旋切機山東百圣源BSY BQ1626/16B套62電鋸山西塵霸CB1508臺403預(yù)壓機浙江常液Y58400臺84熱壓機徐州凱林kr615臺85砂光機湖州拓高TGLS1000套206涂膠機湖州機械620套107開槽機深圳華譽機械L1500套88UV生產(chǎn)線保定融達電子設(shè)備有限公司套29變壓器上海紅賽電源設(shè)備SG臺210鍋爐－YQ臺211蒸煮池上海詹妮瑞熱能Wzh68Q臺612干燥機廣州某工業(yè)微波RX臺613鍘板機河北威隆機械SL1400套814刨切機青島制造總廠BB1342臺615膠壓割板機武漢金運激光JMSCJG臺1016包裝機南海鼎工包裝機械DGL6030QS臺217干燥窯意大利達意木材MYHZ型套218其它設(shè)備（廠房排風系統(tǒng)、叉車、吊車等）19合 計　　　　主要設(shè)備簡要說明液壓雙卡軸旋切機山東百圣源集團有限公司BQK1626/8數(shù)控液壓雙卡軸旋切機實現(xiàn)了數(shù)控自動測速、自動調(diào)整參數(shù)和進給,液壓裝刀,并實現(xiàn)了空間三點同時環(huán)抱,機床三軸三聯(lián)動，設(shè)備的制造精度和工作精度均達到國家相關(guān)標準要求，該產(chǎn)品作為國內(nèi)機械液壓雙卡軸旋切機的更新?lián)Q代產(chǎn)品,可替代進口產(chǎn)品,并可出口創(chuàng)匯,具有較大的市場潛力和良好的示范意義。該產(chǎn)品使用的刀門數(shù)控調(diào)整機構(gòu)、動力驅(qū)動防彎壓輥及整機數(shù)控系統(tǒng)屬于國內(nèi)首創(chuàng)，填補了國內(nèi)空白。主電機功率：（kw） 重量：36（kg） 外形尺寸：（mm） 最大加工尺寸：Φ 170 Φ 1600（mm） 送料速度范圍：（mm/min） 工作形式：旋切 控制形式：數(shù)控 動力類型：電動 布局形式：立式 安裝形式：落地式 適用范圍：通用。電鋸專業(yè)木地板無塵鋸的特點：一 容塵量大，可達到50平方以上；二 選用出口型專用電機，使用壽命長，耐用；三 配備最新式活動鋸罩，將鋸片完全封閉，降低施工風險，并防止粉塵外泄造成二次污染；四 無塵安裝，避免了施工人員吸入毒塵影響健康；五 精美的鋁合金面板、增加了活動靠山，能切割不同寬度的木地板條。額定輸入功率：2300（W） 鋸片傾斜角度：45（176。） 鋸片規(guī)格：105150（mm） 加工定制：是 類型：電圓鋸 重量：14（Kg） 電源類型：交流電源 型號：CB1508 規(guī)格：445mm*336*350mm 適用范圍：復(fù)合木地板、實木木地板、竹木地板等板材 品牌：塵霸 鋸片尺寸/直徑：105150（mm） 切割深度：38（mm） 空載轉(zhuǎn)速：4900（rpm）　　預(yù)壓機浙江省常山液壓機有限公司Y58400預(yù)壓機又稱冷壓機，主要用于竹木深加工行業(yè)，是對各類板坯先進行預(yù)壓定型，然后再進行熱壓成型。是在產(chǎn)品熱壓成型之前必須經(jīng)過的一道工序。 家具制造機械種類：坯板預(yù)壓機 品牌：常液 型號：Ｙ58400工作形式：全自動 產(chǎn)品類型：全新 電機功率：15（kw） 外形尺寸：320014003500（mm） 重量：160000（kg） 適用范圍：竹木產(chǎn)品深加工 主要技術(shù)參數(shù):主壓噸位： 400噸 開檔高度： 1200mm 有效行程： 600mm 主壓移動方向：下移式進出料：配自動進出料系統(tǒng)熱壓機該產(chǎn)品由湖州拓高機械有限公司加工定制，適用范圍： ，底漆砂光，輸送速度變頻調(diào)節(jié)，可選用拋光輪，令砂光后的效果更加細膩；，更換不同硬度的發(fā)泡輪從而使砂光效果達到最優(yōu)的效果；，開發(fā)的新型底漆砂光機。定厚輥為軟膠輥,并經(jīng)過精密動平衡處理。砂帶轉(zhuǎn)速由變頻器控制，以符合各種油漆砂光需要。輸送帶傳送采用無極調(diào)速機構(gòu)，可以以工件的不同，選擇適當?shù)乃土纤俣?，以確保工件的砂光質(zhì)量；，對砂光后的工件進行拋光處理，使油漆面達到客戶需要。類型： 砂光機 工作形式： 全自動 產(chǎn)品類型： 全新 額定功率： 12（kw） 外形尺寸： 1600*1900*1900（mm） 最大加工長度： 旺旺咨詢（mm） 最大加工厚度： 280（mm） 最大加工寬度： 1000（mm） 整機重量： 2250（kg） 送料速度： 530m/min 開槽機該產(chǎn)品由深圳市華譽機械有限公司生產(chǎn)，用途：開槽效果：沒有毛邊、沒有灰塵、V槽面光滑；環(huán)保節(jié)能：，開槽木板下角料一根整條完好可回收，低噪音；生產(chǎn)效率：全自動、手動送板速度快效率高；刀具耐用：配有專用磨刀機；可調(diào)節(jié)的刀具角度：兩片獨立的刀片用夾具固定，不同角度無需定做刀片，機器上可自行調(diào)節(jié)；不同厚度木板無需調(diào)節(jié)就可以進行開槽，使用非常方便。木板最小長度：80（mm） 加工定制：是 鐵槽深度：4（mm） 輸送速度：80（m/min） 重量：1000（kg） 最小槽距：0（mm） 橫向木板規(guī)格：1000（mm） 最多槽距：9（條） 外形尺寸：L1500xW1400xH1600mm 整機功率：（Kw） UV生產(chǎn)線該產(chǎn)品由生產(chǎn)紅外流平、平面UV干燥組合式生產(chǎn)線的專業(yè)廠家保定融達電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)，應(yīng)用范圍：實木地板、組合家具面板、側(cè)板等；瞬間干燥，節(jié)省時間，生產(chǎn)效率高，能使印件表面達到硬度提高，色澤亮麗；耐磨擦、耐溶劑的效果。設(shè)有輸送帶防偏移裝置，保證輸送順暢，選用優(yōu)質(zhì)高效燈管，燈室強制式排熱，延長燈管壽命，保護干燥物品不會受熱變形，箱體表面全噴塑或烤漆處理，美觀大方，耐腐蝕，采用不銹鋼網(wǎng)帶傳動，使用壽命長，每支UV燈管單獨控制，根據(jù)需要開啟燈管，各組燈均可調(diào)節(jié)上、下、左、右之角度，適用不同規(guī)格之產(chǎn)品UV光固，可方便的與自動生產(chǎn)線及其它設(shè)備聯(lián)接。干燥機與常規(guī)干燥設(shè)備相比，廣州某工業(yè)微波設(shè)備有限公司RX系列《新一代微波蒸排型組合木材干燥系統(tǒng)》具有一系列優(yōu)點：干燥速度快，時間短，節(jié)約場地占用，加快生產(chǎn)進度，加快資金周轉(zhuǎn)；干燥質(zhì)量好，均勻，節(jié)約木材；微波干燥可防蟲、防霉，用該方式干燥的設(shè)備可廣泛用于家具、仿古典家具、地板、實木門、拼合板、指接板、實木藤梗茶具、室內(nèi)裝飾等木材行業(yè)；能量利用效率高—無功損耗小，加熱效率要提高10%以上，比其他干燥方式熱均勻性高出23倍以上；木材損耗小，配有防止 “變形”、“開裂”的裝置；省人工，可以直接將濕單板干燥成干單板，該設(shè)備配有小車等裝置；干燥成本低， 每立方木材的干燥成本為102度電。刨切機青島制造總廠生產(chǎn)的BB1342刨切機，設(shè)計新穎，合理，采用了液壓驅(qū)動，步進電機和滾珠絲桿進退尺作刨切動作，替代了飛輪等傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。該機床液壓缸驅(qū)動總推力為3噸，工作行程為38M/min，調(diào)整刀具方便，能耗低(11KW)，用工量少，能連續(xù)工作，刨切單板厚度均勻(177。)，無扭翹曲。最大刨切長度為2M（可調(diào)），~5毫米(主要根據(jù)刨切材種，及視浸泡和蒸煮情況而定)。單板制作流程：刨切方材→木材軟化（本機床根據(jù)材種而定，也可浸泡后直接刨切、紋理清晰，色澤美觀）縱向刨切→干燥→定尺剪裁→成品包裝。該機床與框鋸機、臥式帶鋸機相比能節(jié)約木材3050%；該機床與臥式縱向刨切機相比不需任何附機設(shè)備，且用工少刨切單板平整、無扭翹曲、木方只需裝夾一次，由于刀盤運動，木方不需往返動作。因該機床有較大的驅(qū)動推力，一般情況下木方需浸泡后可直接刨切，例如：水曲柳、榨木、橡木、柳安等，可減少蒸煮這道工序，而且刨切的單板紋理清晰，顏色鮮艷。干燥窯意大利『達意木材乾燥工程公司』（. WOOD DRYING ENGINEERING）于1962年研制出第一臺真空木材乾燥設(shè)備,到目前已積累了40多年的豐