【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)。食用菌無公害栽培是以生物防治為基礎(chǔ)，物理防治和人工防治相結(jié)合，科學合理地選擇高效、低毒、低殘留的化學農(nóng)藥，使各種食用菌生產(chǎn)中的農(nóng)藥殘留量低于國家規(guī)定標準的栽培方法。目前，我國已頒布了 7 個有關(guān)食用菌的無公害或綠色食品的產(chǎn)品標準，這 些標準對于保證食有菌的產(chǎn)品質(zhì)量無疑起到了舉足輕重的作用，但是這些標準只注重結(jié)果，不注重過程，對于生產(chǎn)戶來說，更關(guān)心的是如何生產(chǎn)出能滿足市場需要的食用菌產(chǎn)品。因此，需要根據(jù)不同食用菌的栽培特點，研究培養(yǎng)料無害處理技術(shù)、無公害病蟲害綜合防治技術(shù)、環(huán)境控制和管理技術(shù)等，形成一套無公害綠色食用菌生產(chǎn)的技術(shù)體系或技術(shù)規(guī)程。第 3 節(jié) 重大關(guān)鍵技術(shù)的突破對行業(yè)技術(shù)進步的重要意義和作用項目通過引進先進隧道式生物發(fā)酵技術(shù)，利用菌種的基因工程生物育種技術(shù)、規(guī)模化菌種生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)雙孢菇集中培菌、分包出菇，使雙孢蘑菇培養(yǎng)發(fā)酵成本成本降低 15%，產(chǎn)量由 58 kg /m2 提高到 1015 kg/m2, 提出雙孢蘑菇綠色規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)規(guī)程，使產(chǎn)品達到綠色食品標準；有利于提高食用菌單產(chǎn)和品質(zhì)，提高產(chǎn)品附加值，促進黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟區(qū)食用菌規(guī)?；纳a(chǎn)。利用先進隧道生物發(fā)酵技術(shù)后，與耗費大量熱蒸汽的傳統(tǒng)發(fā)年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告20酵工藝相比，隧道式發(fā)酵具充分利用堆肥發(fā)酵熱、省能源、效率高、發(fā)酵均勻、病蟲害少、生產(chǎn)效率高等特點，與引進荷蘭式發(fā)酵隧道相比降低生產(chǎn)成本 60%。采用機械化生產(chǎn)技術(shù)后，可實現(xiàn)公司集中發(fā)酵、集中培菌、分散到農(nóng)戶出菇的規(guī)模化生產(chǎn)模式，進一步降低了生產(chǎn)成本。采用菌種工廠化生產(chǎn)技術(shù)，通過優(yōu)良菌種引進、篩選和保存，利用生物技術(shù)實現(xiàn)優(yōu)良液體菌種規(guī)?；a(chǎn)。保證供應本地區(qū)生產(chǎn)基地和外圍農(nóng)戶的提供優(yōu)質(zhì)的菌種需求。采用自動化監(jiān)控，由中央調(diào)度室通過電腦進行遙控操作，配料、拌料、發(fā)酵、接種、成品入庫全部按電腦輸入的各項指令進行，生產(chǎn)期間的各種檢驗數(shù)據(jù)隨時都在電腦上報告出來。實現(xiàn)了食用菌的工廠化、現(xiàn)代化生產(chǎn)。食用菌廠每天均有大量的肥料需處理，通過建設(shè)菌肥廠，廢棄料開發(fā)成為生物菌肥，既是解決了食用菌廢料污染問題，又實現(xiàn)了資源再生和循環(huán)利用，促進了食用菌產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告21第四章 項目建設(shè)方案第 1 節(jié) 項目的產(chǎn)能規(guī)模建立 2022 畝雙孢蘑菇規(guī)?；a(chǎn)示范區(qū),年生產(chǎn)綠色保鮮鮮菇 5000 噸，加工罐頭產(chǎn)品 5000 噸(按照 1000 個菇房，菇房實際生產(chǎn)面積 500m2，平均每 m2產(chǎn)菇按最低產(chǎn) 量 10kg 計算，1 年 2 個周期，年產(chǎn)量為 10000 噸，生產(chǎn)菌肥 10000 噸。第 2 節(jié) 主要建設(shè)內(nèi)容基于黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟區(qū)發(fā)展高效生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展需求，通過建設(shè)菌種繁育技術(shù)中心，引進、篩選、保存，實現(xiàn)優(yōu)良菌種繁育及規(guī)模化生產(chǎn)；利用先進雙孢蘑菇隧道生物發(fā)酵技術(shù)，機械化生產(chǎn)和自動化控制技術(shù)達到食用菌的規(guī)?；a(chǎn)，建設(shè)菌肥廠實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。建設(shè)菌種生產(chǎn)車間 1 個，建筑面積 2800m2；菌種研究中心 1 個，建筑面積 520m2；建設(shè)先進發(fā)酵式隧道 103 條，占地面積 12854m2；新建溫室 140 座，建筑面積 186760m2；建設(shè)生物肥廠 1 個，建筑面積 12022m2；年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告22第 3 節(jié) 采用的工藝技術(shù)路線與技術(shù)特點工藝技術(shù)路線項目的技術(shù)特點及主要技術(shù)經(jīng)濟指標（1）標準化菌種生產(chǎn)技術(shù)研究與示范研究目標：以培育市場需求量大、適應性強、品質(zhì)好，能適應項目的生產(chǎn)環(huán)境和市場環(huán)境的菌種為目標，建立優(yōu)良菌種繁育體系，保證優(yōu)良菌種在產(chǎn)量、品質(zhì)和適應性等方面符合一定時期內(nèi)的生產(chǎn)和消費者的需要，建立標準化菌種生產(chǎn)技術(shù)體系。研究內(nèi)容：優(yōu)良菌種鑒定與評價，并建立優(yōu)良菌種庫，研究不同培養(yǎng)基雙孢蘑菇高新技術(shù)規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)標準的建立隧道生物發(fā)酵技術(shù)研究機械化生產(chǎn)研究標準化菌種生產(chǎn)標準隧道生物發(fā)酵技術(shù)標準機械化生產(chǎn)技術(shù)標準綠色栽培管理技術(shù)標準標準化種植技術(shù)標準高新示范區(qū)的建立和新技術(shù)的示范菌種生產(chǎn)工藝研究綠色栽培管理技術(shù)研究自動化監(jiān)控技術(shù)研究自動化監(jiān)控技術(shù)標準年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告23種類、培養(yǎng)基理化性質(zhì)、培養(yǎng)基的配制過程與方法、培養(yǎng)基滅菌方法、接種方法和接種量、菌種的培養(yǎng)環(huán)境與保存方法等對各級食用菌菌種質(zhì)量的影響，通過多孢分離、菌絲先端分離、更換碳氮營養(yǎng)源種類和比例等生物方法達到提純、復壯的目的。以保持菌種原有生命力和性狀為目標，通過環(huán)境控制手段研究，利用低溫、干燥、隔絕空氣和斷絕營養(yǎng)等措施達到最大限度地降低菌種的新陳代謝，降低優(yōu)良品種的變異幅度，保證供應本地區(qū)生產(chǎn)基地和外圍農(nóng)戶的菌種需求。提出標準化的各級菌種生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。技術(shù)指標：a、建設(shè)菌種育種中心 1 個，引進賽選優(yōu)良菌種 12 個；b、利用開發(fā)一套安全高效的液體菌種工廠化生產(chǎn)，使菌種成本降低 10%、生物學 轉(zhuǎn)化率提高 10%、菌袋 污染率降低 3%5%；c、建立優(yōu)良菌種的提純復壯標準；d、培養(yǎng)技術(shù)帶頭人 2 人，技術(shù)骨干 6 人，培養(yǎng)基層技術(shù)骨干20 人，開展技術(shù)培訓 50 人次。（2）先進隧道建造和生物發(fā)酵技術(shù)研究研究目標：通過引進先進隧道建造和隧道生物發(fā)酵技術(shù)的研究，采用智能化控制技術(shù)，達到食用菌培養(yǎng)料的工廠化生產(chǎn)，使雙孢蘑菇培養(yǎng)發(fā)酵成本降低 15%，產(chǎn)量由 58kg/m2 提高到 1015kg/m2。研究內(nèi)容：利用先進隧道生物發(fā)酵技術(shù)，重點研究利用微生物三次發(fā)酵年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告24完成“巴斯德 滅菌和腐熟 ”過程，研究不同季 節(jié)條件下進行隧道發(fā)酵過程中溫度、濕度、空氣、發(fā)酵時間對培養(yǎng)料的影響研究，并采用智能化電腦全程監(jiān)控，形成適合項目區(qū)的“隧道式發(fā)酵技術(shù)” 示范。保證供應本地區(qū)生產(chǎn)基地和以外農(nóng)戶對發(fā)酵料的需求?？己酥笜耍篴、形成先進隧道發(fā)酵技術(shù)規(guī)程；b、建設(shè)先進發(fā)酵隧道 103 條；c、培養(yǎng)技術(shù)帶頭人 4 人，技術(shù)骨干 7 人，培養(yǎng)基 層技術(shù)骨干30 人，開展技術(shù)培訓 200 人次。（3）綠色栽培技術(shù)研究與示范研究目標：通過研究培養(yǎng)料無害處理技術(shù)、綠色病蟲害綜合防治技術(shù)、環(huán)境控制和管理技術(shù)等，形成一套綠色食用菌生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)程。研究內(nèi)容：對項目區(qū)的大氣、土壤、灌溉用水布點監(jiān)控檢測和控制，確保生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量達到綠色食品的質(zhì)量要求。對食用菌的生產(chǎn)栽培、采收、包裝、運輸、 銷 售全過程質(zhì)量控制、檢測、分析，全程掌握產(chǎn)品生產(chǎn)流程與各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。研究培養(yǎng)料無害處理技術(shù)、環(huán)境管理技術(shù)和病蟲害防治技術(shù)對食用菌產(chǎn)品質(zhì)量的影響?？己酥笜耍篴、形成一套 綠色食用菌生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)程；b、建設(shè)生物肥料廠 1 個；年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告25c、發(fā)表項目有關(guān)的研究論文 1 篇；d、培養(yǎng)技術(shù)帶頭人 3 人，技術(shù)骨干 7 人，培養(yǎng)基層技術(shù)骨干40 人，開展技術(shù)培訓 300 人次。（4）機械化生產(chǎn)技術(shù)通過引進喂料機、隧道供料填裝機、堆料機、堆料壓塊機及自動化蘑菇生產(chǎn)菌室等先進生產(chǎn)設(shè)備，達到食用菌的機械化、工廠化生產(chǎn)。（5）自動化監(jiān)控技術(shù)應用采用自動化監(jiān)控，由中央調(diào)度室通過電腦進行遙控操作，配料、拌料、發(fā)酵、接種、成品入庫全部由電腦進行監(jiān)控，生產(chǎn)期間的各種檢驗數(shù)據(jù)隨時都在電腦上報告出來，以便準確掌握各項數(shù)據(jù)，實現(xiàn) 了食用菌現(xiàn)代化生產(chǎn)。雙孢菇栽培工藝及特點（1）優(yōu)良菌種的選擇、培育、復壯、保存制種是食用菌生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)。在食用菌生產(chǎn)過程中。菌種好壞，直接影響食用菌的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此培育優(yōu)良菌種，是提高食用菌生產(chǎn)水平的重要環(huán)節(jié)。制作菌種的具體操作工藝流程如下：①菌種制作工藝流程分離↓母種培養(yǎng)基制備→高壓滅菌→接種→篩選提純→原始種→中試后確定母種 ↓ ←轉(zhuǎn)管擴接←保貯 ↓原種培養(yǎng)基制備→高壓或常壓滅菌→接種→培養(yǎng)→原種 ↓栽培種培養(yǎng)基制備→常壓或高壓滅菌→接種→培養(yǎng)→栽培種年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告26②菌種 質(zhì)量 鑒定標準母種（一級種），在同一培養(yǎng)基上具有原菌株的菌落形態(tài)特征，無病蟲雜菌，菌絲潔白，生長健壯有力，邊緣整齊，不發(fā)黃，不老化，菌齡掌握在剛長滿斜面即用于擴接原種或繼代培養(yǎng)。原種（二級種）。無感染病蟲雜菌，菌絲潔白，粗壯濃密，均勻布滿瓶周，外見顏色一致，無不均勻斑，培養(yǎng)基由棕黑色轉(zhuǎn)為淡棕黃色，有雙孢菇特有香味，菌絲不萎縮，不發(fā)黃，接種后應在 4050 天長滿瓶，菌齡掌握在菌絲長滿瓶 10 天左右使用。栽培種（三級種）。無感染病蟲雜菌，菌絲潔白玉米黃，粗壯有力，均勻布滿瓶周，外觀顏色大體一致，無明顯不均勻斑，培養(yǎng)基成淡棕黃色，有雙孢菇特有香味，培養(yǎng)基不萎縮，不吐黃水，接種后菌絲應在 3045 天 長滿瓶，菌齡掌握在菌絲長滿瓶 15 天左右使用。 ③菌種的復壯菌種在傳代過程中，因遺傳物質(zhì)發(fā)生變異而引起的使原有的優(yōu)良性狀漸漸消失或變壞，出現(xiàn)長勢差、出菇遲、產(chǎn)量不高、質(zhì)量不好、子實體叢生等現(xiàn)象。因此對菌絲尖端分離進行提純復壯、適當更換培養(yǎng)基、菌種分離等方法對菌種進行復壯。④菌種的保藏采用雙孢菇菌種 PDA 斜面冰箱保種的方法，菌種移接后，放在 2224℃溫度下培養(yǎng)，要勤 檢查，當菌絲 健壯地長滿試管時，及時挑選無污染的培養(yǎng)斜面，棉塞用硫酸紙包扎后放置在 4℃的冰年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告27箱中保藏。一般 23 個月轉(zhuǎn)管一次。以最大限度地降低菌種的代謝強度，抑制菌絲的生長和繁殖。 （2）隧道的建設(shè)①本 項目建 設(shè)的主要內(nèi)容是新建 103 棟發(fā)酵隧道，簡述其構(gòu)造如下圖：“發(fā)酵隧道 ”構(gòu)造剖面 圖隧道內(nèi)部寬 ，高 4m，長 20m。隧道的風管上鉆有通風孔。有孔地板下有主送風管。在原料發(fā)酵過程中，由大功率風機產(chǎn)生的強制氣流經(jīng)風道和氣嘴吹過原料，再由隧道門上部的百葉窗排出或循環(huán)利用。隧道空間及料堆中設(shè)有溫度探頭，與隧道外的控制儀及通風系統(tǒng)相聯(lián)動，通過調(diào)整新風與循環(huán)風的比例，即可保障原料發(fā)酵所需要的氧氣和溫度。②技 術(shù)方案與工 藝流程我國的食用菌栽培業(yè)，主要以農(nóng)戶為生產(chǎn)單位進行分散式的季節(jié)性生產(chǎn)，蘑菇培養(yǎng)料的發(fā)酵設(shè)施與技術(shù)較為落后，因而病蟲害嚴重， 產(chǎn)量低而不穩(wěn)，產(chǎn)量一般不過 8 kg/m2，而且生產(chǎn)周期長，每年一種一收，菇棚利用率不高。這種低產(chǎn)量低效益的落后生產(chǎn)年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告28工藝亟待改良。本項目采取的技術(shù)路線如下: 培養(yǎng)料配方→預發(fā)酵→隧道發(fā)酵→培養(yǎng)料→生產(chǎn)雙孢菇→有機肥 以木腐菌殘料、麥秸、玉米秸、畜 糞為主料，輔料為尿素與石膏。初始投料量折干計算為 55kg/m2，初始含氮量不低于 %。配方參 見下表。蘑菇培養(yǎng)料配方及含氮量（每 1000m2 菇床） 原料名稱 質(zhì) 量 標 準 數(shù)量（kg） 干重（kg）含氮量（kg）木腐菌殘料水分≤15%，N=%20220 17000 麥 秸 水分≤15%，N=% 10000 8500 玉米秸 水分≤15%，N=%10000 8500 鮮牛糞 水分≤50%，N=%40000（40m3）20220 尿 素 N=46% 300 300 石膏粉 CaSO4≥68% 400 400 0 石灰粉 水分≤5% 300 300 0合 計 81000 55000 950/55000=% 每 1000m2 菇床，需要原材料 81 噸，平攤于料場上約 50cm 厚，噴水至含水 70%，用倒垛機混勻后起堆，初始體積約400m3。14 天內(nèi)翻堆 5 次，料堆內(nèi)部溫度達 6070℃。前發(fā)酵結(jié)束年產(chǎn) 3 萬噸食用菌高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目可行性研究報告29時，料堆體積縮減為 280m3，比初始體積減縮 30%，減量化作用非常明顯。 1 條隧道裝料體積為 ：寬 高 2m長20m=140m3；2 條隧道裝料 280m3。把溫度傳感探頭置放于培養(yǎng)料中所預定的位置，關(guān)閉入料口。由人工調(diào)控氣流調(diào)節(jié)器( 氣閘) ，控制新風 和回風的比例。有 2 個氣閘：如果需要新風進行降溫，可把循環(huán)風氣閘關(guān)閉，把新風氣閘完全打開；如果需要保溫，則把循環(huán)風氣閘完全打開，把新風氣閘關(guān)小。一般而言，開機時先以循環(huán)空氣為主，以盡快提升料溫進行巴氏消毒。但是為避免缺氧發(fā)酵，要求在循環(huán)風中最低限度混入 510%的新 鮮 空氣。隧道 發(fā)酵時間約 7 天(168 小時) ，相關(guān)參數(shù)見下表與圖。 隧道發(fā)酵時間與料溫的相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)酵時數(shù)（h） 0 24 32 38 62 86 110 134 142