【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 側(cè)的狹槽內(nèi)。粗紗用單根試驗(yàn)。重錘加壓，棉條用二只重錘，（4，磅）；粗紗用大的一只，（）。將棉條（或粗紗）喂入相應(yīng)的導(dǎo)條喇叭口，開(kāi)車(chē)調(diào)節(jié)零點(diǎn)厚度，使其指針在標(biāo)尺零線(xiàn)上波動(dòng)。記下零點(diǎn)厚度。生條、熟條、粗紗均作5 m長(zhǎng)度。五 實(shí)驗(yàn)報(bào)告與思考題：1. 計(jì)算各半制品平均每米最大不勻率。2. 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，分析生條、熟條、粗紗條干不勻率的變化規(guī)律及其原因。3. 零點(diǎn)厚度調(diào)節(jié)偏大或小時(shí)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生什嬤影響？ 實(shí)驗(yàn)10 自調(diào)勻整裝置的調(diào)試與測(cè)定一、導(dǎo)言自調(diào)勻整裝置是生產(chǎn)設(shè)備配備的較精密自動(dòng)測(cè)量和調(diào)整儀器，需要正確的調(diào)試與測(cè)定，使其保持在正確的運(yùn)行狀態(tài)才能最大限度的發(fā)揮其應(yīng)有的勻整效能。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求了解自調(diào)勻整裝置的結(jié)構(gòu)及安裝標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)掌握安裝調(diào)試及測(cè)試方法。學(xué)習(xí)調(diào)試后勻整上機(jī)效果的測(cè)定與分析。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與用具毛紡FB423或FB306針梳機(jī)一臺(tái)；1/100鏈條天平；手持轉(zhuǎn)速表；隔距塊規(guī)；鋼板尺；絨板；剪刀；粉筆；扳手、鎯頭、螺絲刀；羊毛或腈綸條若干。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 檢查自調(diào)勻整裝置的安裝狀態(tài)是否符合要求：（1）四個(gè)安裝尺寸是否準(zhǔn)確：m = 595mm (O1至O2的垂直距離)n = 195mm (O1至O2的水平距離)S = 108mm (記憶錫林中心至O3的水平距離)d = 54mm (記憶錫林中心O3的垂直距離)（2）上下鐵炮的中心線(xiàn)應(yīng)平行，并保持水平，皮帶松緊適度，呈垂直狀態(tài)。（3）上檢測(cè)羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。（4）記憶鋼棍不能有彎曲現(xiàn)象，活動(dòng)瓦塊弧形板的出口處與鋼棍兩端的空隙距離要相等。（5）。三個(gè)數(shù)據(jù)的測(cè)定與調(diào)試： （1）記憶鋼棍伸出位置的校準(zhǔn)：①標(biāo)準(zhǔn)厚度時(shí)鋼棍伸出位置：拆卸檢測(cè)羅拉傳動(dòng)齒輪，輕推杠桿3，將7 mm標(biāo)準(zhǔn)隔距塊規(guī)放在上下檢測(cè)羅拉中間，松開(kāi)杠桿3下部的螺母28，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿25，調(diào)節(jié)小羅拉26上下移動(dòng)。調(diào)整勻整指針指在0點(diǎn)。②177。15%厚度時(shí)鋼棍伸出位置： mm的標(biāo)準(zhǔn)隔距塊規(guī)放入上下檢測(cè)羅拉中間，開(kāi)機(jī)片刻后分別測(cè)量記憶鋼棍伸出位置應(yīng)為：。三種伸出量可允許有1mm的誤差。（2）鐵炮皮帶位置的校準(zhǔn)：松開(kāi)螺母，移動(dòng)銷(xiāo)釘13在長(zhǎng)孔中的位置，對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)厚度7 mm時(shí)鐵炮皮帶應(yīng)位于鐵炮中間位置，即皮帶左面與鐵炮左端面距離為66mm； mm時(shí)，皮帶左面與鐵炮左端面距離為21mm和121mm。三種距離可允許有2mm的誤差，但標(biāo)準(zhǔn)厚度7 mm時(shí)的誤差應(yīng)盡量小。針板速度測(cè)定：分別在三種厚度參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)進(jìn)行針板速度測(cè)定。首先在檢測(cè)羅拉之間放入標(biāo)準(zhǔn)厚度（7mm）隔距塊，復(fù)核鋼棍伸出量及皮帶位置到位后，繼續(xù)開(kāi)機(jī)，用手持轉(zhuǎn)速表測(cè)定針板軸的轉(zhuǎn)速N。然后分別更換、 mm時(shí)針板軸轉(zhuǎn)速N+15和N15，記錄數(shù)據(jù)。安裝檢測(cè)羅拉傳動(dòng)齒輪，根據(jù)原料情況確定喂入負(fù)荷、喂入根數(shù)、加壓重量、張力齒輪齒數(shù)，計(jì)算延遲齒輪齒數(shù)，調(diào)整零點(diǎn)并上機(jī)運(yùn)行，分別測(cè)定所計(jì)算的延遲齒輪齒數(shù)H、H+H1三種情況下機(jī)毛條重量不勻率，以纖維條不勻率最小者為正式上機(jī)齒數(shù)。以6根條喂入為基準(zhǔn)，測(cè)定出機(jī)毛條每米重量不勻率。并分別測(cè)定喂入加、減一根、纖維條時(shí)出機(jī)毛條每米重量不勻率。數(shù)據(jù)分析與計(jì)算：（1）轉(zhuǎn)速計(jì)算：將測(cè)得的實(shí)際轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)代入公式N+15 N/ N15 = N/對(duì)比實(shí)際轉(zhuǎn)速與計(jì)算轉(zhuǎn)速，其誤差應(yīng)小于1%，如不符合要求應(yīng)調(diào)節(jié)螺絲13的位置，向上調(diào)時(shí)，N+15下降而N15上升，向下調(diào)時(shí)則相反。如所測(cè)轉(zhuǎn)速與鐵炮皮帶位置不符，則應(yīng)以速度合適為準(zhǔn)。（2）出機(jī)纖維條不勻率計(jì)算：用不勻率公式計(jì)算出機(jī)纖維條每米重量不勻率，無(wú)論是基準(zhǔn)根數(shù)喂入還是加、減一根條子喂入。其值均應(yīng)在1%以?xún)?nèi)，否則應(yīng)調(diào)整螺絲13的位置，向上調(diào)時(shí)喂入5根的出條重減少，喂入7根的出條重增加。向下調(diào)時(shí)則相反。如果喂入7根的出條不勻率超過(guò)1%，喂入5根的未超，則調(diào)節(jié)喂入7根的出條重；如果喂入5根的出條不勻率超過(guò)1%，喂入7根的未超，則調(diào)節(jié)喂入5根的出條重。五、實(shí)驗(yàn)作業(yè)與思考題為何要進(jìn)行三個(gè)數(shù)據(jù)的調(diào)整？對(duì)調(diào)整步驟加以說(shuō)明。當(dāng)測(cè)出針板軸轉(zhuǎn)速和鐵炮皮帶位置有矛盾時(shí)，應(yīng)如何考慮？為什么？試分析所測(cè)勻整效果。實(shí)驗(yàn)11 粗紗張力測(cè)定一 目的與要求1學(xué)習(xí)粗紗伸長(zhǎng)率的測(cè)試方法。2觀(guān)察一落紗過(guò)程中的張力變化。3了解粗紗張力的調(diào)節(jié)方法。二 設(shè)備與儀器1粗紗機(jī)一臺(tái)；2圓筒測(cè)長(zhǎng)器一臺(tái)；3鋼卷尺一只；4棉條和粗紗。三 實(shí)驗(yàn)方法1將鐵炮皮帶調(diào)制起始位置，調(diào)查所用張力變換齒輪齒數(shù)。2分別在車(chē)頭 車(chē)中 車(chē)尾的前后排各生一個(gè)頭，共六個(gè)粗紗，開(kāi)車(chē)紡至2~3層后關(guān)車(chē)，分別在六只錠翼頂端紗條上作標(biāo)記，同時(shí)在后羅拉軸頭與固定托腳處作記號(hào)，開(kāi)車(chē)并記數(shù)后羅拉轉(zhuǎn)50轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)車(chē)，再分別在六只錠翼頂端同樣位置作標(biāo)記，開(kāi)車(chē)。兩個(gè)記號(hào)之間的紗段即為小紗式樣長(zhǎng)度。采用同樣方法作中紗和大紗的試樣長(zhǎng)度。3落紗前分別將前后排 頭中尾六只紗管作記號(hào)，取下。4分別在圓筒測(cè)長(zhǎng)器上實(shí)測(cè)大中小紗試樣的長(zhǎng)度。（不足一米部分用尺測(cè)量，精確至一厘米）即為后羅拉50轉(zhuǎn)時(shí)粗紗實(shí)際長(zhǎng)度L1。5根據(jù)傳動(dòng)圖計(jì)算出后羅拉50轉(zhuǎn)時(shí)前羅拉的輸出長(zhǎng)度。即為粗紗的計(jì)算長(zhǎng)度L2.四 計(jì)算方法計(jì)算長(zhǎng)度（米）=伸長(zhǎng)率（%）=*100實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（填下表）：紗別實(shí)測(cè)長(zhǎng)度（）米）錠別大 紗 中 紗小 紗前排后排前排后排前排后排 車(chē) 頭 車(chē) 中 車(chē) 尾 實(shí)驗(yàn)結(jié)果紗別長(zhǎng)度及伸長(zhǎng)錠別前后排大 紗中 紗小 紗大、中、小紗平均伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)長(zhǎng)度（H）伸長(zhǎng)率（%）實(shí)測(cè)長(zhǎng)度（H）伸長(zhǎng)率（%）實(shí)測(cè)長(zhǎng)度（H）伸長(zhǎng)率（%）前排頭中尾前排平均后排頭中尾后排平均前后排總平均試驗(yàn)12 細(xì)紗張力測(cè)定和氣圈形態(tài)觀(guān)察一、目的要求 細(xì)紗在卷繞時(shí)，由于錠子的高速回轉(zhuǎn)。式緊套在錠子上的紗管隨錠子回轉(zhuǎn)并帶動(dòng)鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速回轉(zhuǎn)。在導(dǎo)紗鉤與鋼絲圈間的紗條也隨之作高速回轉(zhuǎn)，因受離心力、空氣阻力等的影響，使紗條回轉(zhuǎn)時(shí)形成空間曲線(xiàn)稱(chēng)為氣圈。氣圈的形態(tài)與紗線(xiàn)張力有關(guān)。紗線(xiàn)張力受錠速、鋼絲圈型號(hào)、鋼領(lǐng)板位置和卷繞直徑大小等的影響。 紗線(xiàn)張力的變化規(guī)律一般為：小紗張力大，中紗張力小，大紗張力較中紗大一些。而在鋼領(lǐng)板一個(gè)升降動(dòng)程中，由于卷繞直徑隨時(shí)在變化，紗線(xiàn)張力隨之變化。卷繞直徑大時(shí)紗線(xiàn)張力小，卷繞直徑小時(shí)紗線(xiàn)張力大。 本實(shí)驗(yàn)要求使用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀和光線(xiàn)示波器或直接用紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力儀測(cè)定細(xì)紗一落紗過(guò)程中大、中、小紗的張力。畫(huà)出張力變化曲線(xiàn)并加以分析比較。用閃光測(cè)速儀定像觀(guān)察大、中、小紗時(shí)的氣圈形狀，并結(jié)合觀(guān)察鋼絲圈在鋼領(lǐng)上運(yùn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)。二、實(shí)驗(yàn)方法步驟（一）細(xì)紗張力測(cè)定1. 用紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力儀測(cè)試。可以直接讀出張力值。該儀器在測(cè)試前先調(diào)平衡，然后再進(jìn)行測(cè)試。2. 用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀及光線(xiàn)示波器進(jìn)行測(cè)試。動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行預(yù)熱、調(diào)平衡。接上專(zhuān)用測(cè)試頭后調(diào)平衡。光線(xiàn)示波器按使用說(shuō)明作好測(cè)試準(zhǔn)備。將二者接好線(xiàn)，待細(xì)紗機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可測(cè)試并在示波器上拍攝變化曲線(xiàn)。記錄拍攝所需長(zhǎng)度后，進(jìn)行日光（或日光燈光）曝光，即可得所需細(xì)紗張力變化曲線(xiàn)。 （二） 氣圈形態(tài)觀(guān)察用閃光測(cè)速儀（按使用說(shuō)明書(shū)作好使用準(zhǔn)備）使氣圈和鋼絲圈定像，觀(guān)察他們的運(yùn)行狀態(tài)。（三） 測(cè)試儀器、工具、設(shè)備1. 能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的細(xì)紗機(jī)一臺(tái)2. 紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力儀一臺(tái)3. 電阻動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀和光線(xiàn)示波器一臺(tái)4. 閃光測(cè)速儀一臺(tái)5. 萬(wàn)用電表一個(gè)6. 專(zhuān)用測(cè)試頭一個(gè)7. 接線(xiàn)用的接線(xiàn) 一個(gè)，活搬手一個(gè)三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（一） 紗線(xiàn)動(dòng)態(tài)張力儀測(cè)試數(shù)據(jù)，按大、中、小紗分別記錄，然后進(jìn)行分析比較。（二） 按大、中、小紗分別留取示波器的曲線(xiàn)記錄紙，以便分析比較。（三） 觀(guān)察氣圈形狀和鋼絲圈運(yùn)動(dòng)狀況，作好記錄或畫(huà)下圖形。四、實(shí)驗(yàn)作業(yè)與思考題（一） 分析大、中、小紗及鋼領(lǐng)板一升降中紗線(xiàn)張力變化的規(guī)律。（二） 分析大、中、小紗氣圈形態(tài)變化的產(chǎn)生原因？分析產(chǎn)生鋼絲圈傾斜的原因。（三） 通過(guò)本實(shí)驗(yàn)對(duì)那些理論知識(shí)加深了解或有了新的認(rèn)識(shí)。實(shí)驗(yàn)13 梳理機(jī)上機(jī)試紡一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?。，學(xué)習(xí)梳理機(jī)上機(jī)的質(zhì)量檢查方法。二、基礎(chǔ)知識(shí)梳理機(jī)的種類(lèi)很多，但上機(jī)試紡都是根據(jù)紡紗工藝設(shè)計(jì)單提供的生產(chǎn)工藝條件，對(duì)梳理機(jī)的工藝進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，以生產(chǎn)出合格的纖維條梳理機(jī)上機(jī)試紡是一次實(shí)踐性很強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)，不僅要求我們熟悉梳理機(jī)的工作原理，掌握這些設(shè)備的機(jī)構(gòu)組成、作用、任務(wù)、作用原理和調(diào)整方法，而且還要運(yùn)用這些所學(xué)理論、分析解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。在上機(jī)前，要運(yùn)用所學(xué)的理論，針對(duì)所提供的原料，設(shè)計(jì)出生產(chǎn)工藝單，確定梳理機(jī)的上機(jī)工藝參數(shù)。梳理機(jī)的調(diào)節(jié)部位很多，主要包括針布的選擇、速度和隔距的確定。針布選擇主要是根據(jù)原料的線(xiàn)密度、長(zhǎng)度以及強(qiáng)度等指標(biāo)選擇合適的機(jī)臺(tái)。而錫林速度、刺輥速度、道夫速度需要根據(jù)原料的性能來(lái)確定。隔距的配置不僅影響梳理效能、纖維損傷情況以及除雜效果，而且對(duì)下機(jī)條內(nèi)的短纖維率、棉結(jié)以及制成率有直接影響。無(wú)論是蓋板梳理機(jī)，還是羅拉梳理機(jī)，隔距的大小需要根據(jù)原料性能和半制品的品質(zhì)要求調(diào)整制定。實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的具體問(wèn)題，對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行具體的分析和調(diào)整。三、設(shè)備與用品梳理機(jī)一臺(tái)、條粗測(cè)長(zhǎng)器一臺(tái)、Y311型條干均勻度儀一臺(tái)、鏈條天平一臺(tái)、扳手、隔距片、原料若干（梳棉機(jī)時(shí)，棉卷一個(gè)。若是平臺(tái)喂入的實(shí)驗(yàn)型機(jī)臺(tái)，每組準(zhǔn)備散纖維若干）。四、內(nèi)容。，設(shè)計(jì)梳理機(jī)上機(jī)工藝單。每人設(shè)計(jì)一個(gè)方案，然后在組內(nèi)討論確定一個(gè)較優(yōu)的方案。，調(diào)校梳理機(jī)的隔距、換齒輪，使轉(zhuǎn)動(dòng)部位的速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如不正常，立即停車(chē)調(diào)整。，待質(zhì)量穩(wěn)定后，測(cè)出機(jī)條的定量、定量偏差，如果偏差超出所要求的范圍時(shí)，用比例法重新計(jì)算出擬改牽條伸齒輪齒數(shù)。比例法是經(jīng)常使用的準(zhǔn)確而方便的計(jì)算方法。擬改牽伸齒輪齒數(shù)=擬改輸出條定量原牽條齒輪齒數(shù) /現(xiàn)輸出條定量，進(jìn)一步測(cè)試輸出條半制品的落棉率、重量不均勻 率和條干不均勻率。若超出范圍，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，結(jié)合學(xué)習(xí)的理論知識(shí)進(jìn)行分析，并且對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至出條達(dá)到要求。 思考題上機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決這些問(wèn)題的方法，過(guò)程和結(jié)果是什么？ 實(shí)驗(yàn)14 并條機(jī)（針梳機(jī)）上機(jī)試紡 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模ㄡ樖釞C(jī)）上機(jī)工作的內(nèi)容和步驟。（針梳機(jī)）上機(jī)的質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)并條機(jī)（針梳機(jī)）上機(jī)的質(zhì)量檢查和實(shí)驗(yàn)方法。、解決生產(chǎn)中實(shí)際問(wèn)題的能力。二、基礎(chǔ)知識(shí)并條機(jī)（針梳機(jī)）商機(jī)就是根據(jù)生產(chǎn)工藝單提供的生產(chǎn)工藝條件，對(duì)并條機(jī)（針梳機(jī)）的工藝進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)和必要的調(diào)整，使其生產(chǎn)出合格的纖維條。并條機(jī)(針梳機(jī))上機(jī)試紡，要求我們熟悉并條機(jī)（針梳機(jī)）的組成、作用和工作原理，掌握這些設(shè)備的調(diào)節(jié)原理、方法以及這些調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。并條機(jī)（針梳機(jī)）在紡紗工序中的反復(fù)應(yīng)用，其作用主要是將纖維條進(jìn)行牽伸、并合，達(dá)到使纖維平行順直、充分混合的目的。上機(jī)需要設(shè)計(jì)的主要工藝參數(shù)包括輸出條定重、輸出速度、牽伸倍數(shù)（牽伸分配）、并合根數(shù)及牽伸隔距等。FA302型并條機(jī)的工藝設(shè)計(jì)表見(jiàn)表31. 表31 FA302型并條機(jī)工藝設(shè)計(jì)表 項(xiàng)目 數(shù)據(jù)定重本間 干重 g/5m 濕重 g/5m 回潮率 % 上間 干重 g/5m平均品質(zhì)長(zhǎng)度 濕重 g/5m牽伸 實(shí)際牽伸倍數(shù) 倍機(jī)械牽伸總牽伸 常 數(shù) E倍數(shù) E=常數(shù)*Q*K/(H*G)倍 變換齒輪數(shù) G Q H K主牽伸 常 數(shù) E1倍數(shù)E=常數(shù)*T/R倍 變換齒輪數(shù) T= 齒 R= 齒預(yù)牽伸 常 數(shù) E2倍數(shù)E2=常數(shù)*Q*K*R*G*H*T倍 牽伸效率 %條筒直徑相關(guān)輪 條筒節(jié)徑 mm 相關(guān)輪 M N ABCD Z 羅拉項(xiàng) 中心距 前羅拉中羅拉 中羅拉后羅拉 mm m