【文章內(nèi)容簡介】 保溫：A、管道防腐：在預制時進行第一遍防腐，在涂刷底漆之前，用電動鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。焊接管、無縫鋼管、管件及支架均刷兩道防銹漆，采暖管道、自動噴淋露明部分刷兩道銀粉面漆，消火拴給水管露明部分刷面漆兩道。室外給水鑄鐵管道刷冷底子漆一道，刷熱瀝青漆兩道。B、管道及設備保溫：管道的保溫應在管道試壓、通水、防腐完成以后進行。保溫材料的選用：設在吊頂?shù)慕o排水消防管道、做防結(jié)露處理，用15㎜厚聚胺酯軟管套，外纏玻璃絲布，再刷防火漆兩道；暗裝的熱水管道用30㎜厚聚胺酯軟管套，外纏玻璃絲布，再刷防火漆兩道。為保證保溫質(zhì)量和美觀，對彎頭、三通、閥門、附件要進行組合件保溫，按同等的管徑制作模板，材料可選用橡膠板或石棉板，達到預制成型、現(xiàn)場組裝，避免現(xiàn)場試做，浪費物料且不能保證質(zhì)量。閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板材要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。見下圖:安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動檢查，以粘貼牢固，拼縫錯開，填嵌飽滿、密實，填縫整齊一致，縱向縫要錯開。⑩系統(tǒng)調(diào)試及對設備的建議：管道參加系統(tǒng)調(diào)試，主要內(nèi)容是調(diào)節(jié)水管路的水力平衡及配合閥、泵類及其它設備或附件的單機試車及系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。A、泵類試車要強調(diào)減震防噪音的效果，如果減震機座及球形橡膠軟接頭仍不如人意，應與設計聯(lián)系，在泵的出水管加彈簧吊架。B、設備配管不能影響檢修，管道工程師和監(jiān)理及供貨商提前研究維修空間的預備，出現(xiàn)矛盾及時向設計提出。C、聯(lián)動試車時，對于緊急狀態(tài)下的變更給予最大的配合，不論原因如何，以保證系統(tǒng)使用功能最佳為原則。第七章 電氣安裝工程：一、施工準備：熟悉圖紙。在施工前不僅要熟悉電氣施工圖，同時要和結(jié)構(gòu)、建筑、其它安裝專業(yè)進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)問題并提前加以解決。詳細了解建筑物結(jié)構(gòu)情況，電氣專業(yè)與其它專業(yè)間的配合情況。核實圖中選用的設備、材料，并且根據(jù)工程總工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工具、機具，提出備料及分批采購計劃。二、施工工藝流程管、盒預埋：圖紙審核→技術(shù)交底→材料進場檢查→管材的防腐→管、盒預埋避雷與接地系統(tǒng)：圖紙審核→技術(shù)交底→焊接材料檢驗→基礎均壓網(wǎng)格焊接→接地電阻搖測穿線：圖紙審核→技術(shù)交底→線材進場檢查→銑口、上護口→穿線→絕緣搖測電纜安裝：圖紙審核→技術(shù)交底→電纜進場檢查及遙測→電纜安裝→絕緣遙測→接線橋架的安裝：圖紙審核→技術(shù)交底→材料進場檢查→支架制作安裝（與其他專業(yè)共支架）→橋架安裝燈具、電門、閘箱的安裝圖紙審核→技術(shù)交底→燈具、電門、閘箱進場檢查→燈具、電門、閘箱安裝→試燈、閘箱調(diào)試直埋電纜敷設圖紙審核→技術(shù)交底→放線→挖溝→鋪砂→電纜進場檢查及遙測→電纜安裝→絕緣遙測→回填三、預留預埋：電氣專業(yè)施工人員根據(jù)施工圖設計要求和施工圖集、施工規(guī)范的規(guī)定和現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過綜合考慮，確定盒(箱)的正確位置，管路的敷設部位和走向，配合土建按圖進行管路、鐵構(gòu)件及配電設備基礎、接地扁鋼、孔洞的預留預埋。施工時須與土建專業(yè)密切配合，做到預留預埋位置準確、一次到位、杜絕漏埋少留。在施工過程中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預留預埋按要求驗收合格后，方可繼續(xù)進行下道工序施工。管路預埋：管材進場前要先進行嚴格的質(zhì)量把關，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場施工。鍍鋅鋼管要壁厚均勻、鍍鋅層均勻、焊縫均勻，不得有砂眼、裂縫、棱刺和凹扁不平現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。套管預埋，配合土建及時預埋好保護套管，套管放好后，向上的管口一定要進行封堵（可焊接鋼板封堵），以防止水泥等雜物進入管內(nèi)。穿越建筑物外墻的進戶套管，根據(jù)設計選用水煤氣焊接鋼管，需做止水圈，墻內(nèi)側(cè)的部分做成喇叭口，且澆注封堵。樓板內(nèi)暗配的管路宜沿最近的路線敷設，并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管徑的10倍，且彎扁處無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。管路超過下列長度，應加裝接線盒，有兩個彎時20m；有三個彎時l2m。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離混凝土表面的凈距不小于15㎜。管路敷設時先確定燈頭盒、接線盒和配管引上引下的位置，測量敷設線路長度，然后進行配管加工。四、基礎型鋼及支吊架預制安裝：基礎型鋼制作安裝：施工時按圖紙要求預制加工型鋼架，型鋼下料采用專用切割機，切割要精確。下好料后要先點焊找平，把型鋼按設計及設備尺寸，調(diào)整好長度，同時用臺鉆鉆好固定孔，除銹、刷防銹漆后，放在預留鐵件上，用水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預埋件焊接牢固?；A槽鋼安裝允許偏差：頂部平直度每米1㎜；側(cè)面平直度每米l㎜。安裝完畢后，將兩端與預埋的接地干線鍍鋅扁鋼逆行焊接，其焊接長度為扁鋼長度的二倍，焊接面要保證三面，然后將基礎槽鋼刷兩遍灰漆。支吊架制作、安裝：合理計算材料用量，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，做到物盡其用。下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴格把關，最大限度降低損耗率。用砂輪切割機下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組對，點焊調(diào)直、調(diào)整端面、三面滿焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均要除銹且刷防銹漆兩道，面漆一道，面漆顏色要根據(jù)業(yè)主要求做到統(tǒng)一。支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴格按照規(guī)程操作，保證打孔正確，安裝時調(diào)直調(diào)正，水平度保證在1㎜以內(nèi)，高度偏差不超過1㎝，固定要牢靠。五、配電柜(箱)、電控箱、插座箱安裝：施工準備：設備運到施工現(xiàn)場后，先根據(jù)設計圖紙核對規(guī)格型號是否符合要求和規(guī)定。外觀有無機械損傷、變形和油漆脫落。器具內(nèi)配線嚴禁外露，配件要求齊全，有產(chǎn)品合格證。箱、柜安裝：A、落地安裝的箱、柜安裝在10號槽鋼底座上，底部抬高100㎜。B、暗裝在墻內(nèi)的配電箱，；；插座箱安裝高度底邊距地 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的安裝高度應一致，允許偏差為l0㎜。C、墻內(nèi)配電箱安裝所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺拴固定。落地安裝箱、柜的基礎型鋼按圖紙要求預制，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上，用水平尺找平、找正。在基礎型鋼內(nèi)預留出接地匾鋼端子。D、墻體內(nèi)配電箱暗裝，先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。待室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，再安裝配電箱面板。不得在箱底板上抹灰，盤面安裝要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺栓垂直受力均勻。E、落地箱、柜穩(wěn)裝：室內(nèi)裝修條件滿足后可按順序?qū)⒐?、箱放在基礎型鋼上，找平找正，柜體與基礎型鋼固定，預埋的接地扁鋼端子與柜、箱內(nèi)接地排連接好。F、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。G、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出的導線應留有適當余量，以便于檢修。H、導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應使用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應燙錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。I、配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。J、接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。零母線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。K、配電箱上的母線應套上有黃 (A相)，綠(B相)，紅 (C相)，淡藍色(N相)等不同色帶，雙色線為保護地線 (黃綠，也稱PE線)。L、配電箱上器具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。箱內(nèi)漏電保護斷路器動作靈敏。M、安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地 (接零)保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關操作靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。N、電氣設備、器具和非金屬部件的接地 (接零)導線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。O、配電箱內(nèi)各支路均要按圖紙回路編號齊全、整齊。Q、絕緣搖測：配電箱內(nèi)全部電器安裝完畢后，包括相線與相線、相線與地線、相線與零線之間，同時做好搖測記錄。R、滿足通電條件后，將配電箱卡片框內(nèi)的卡片按圖紙?zhí)顚懞貌课唬幧咸?。六、線纜保護管路敷設：材質(zhì)選用SC管，不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺。切斷口應平整，管口應光滑，必要時，管口做成喇叭口形避免抽線時損傷電纜。對與設備相連的線纜保護管：在干燥場所，鋼管端部用金屬保護軟管過渡，并采用專用接頭。對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應用防水軟管或裝設防水彎頭，并用金屬保護軟管過渡至設備接線盒。電纜保護鋼管與設備連接處、設備外露金屬部分均要利用專門接地螺栓做接地，不得利用金屬軟管作為接地導體。線纜保護管的彎曲處不應超過3個，直角彎不應超過2個。彎曲處的彎扁度不應大于管外徑的10%。進入箱(盒)的管路敷設：要先將土建彈出的水平線用裝滿水的塑料管或水平儀進行復測，然后根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置及準確安裝高度及位置，將箱、盒固定牢固。管進盒、箱處，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，盒、箱上的開孔要用專用開孔器，保證開孔無毛刺；且要求一管一孔，嚴禁開長孔。管口進入盒、箱，管口應用螺姆鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2—4扣。兩根以上管迸入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。墻體內(nèi)（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，放好管，固定好盒，把管放在墻中心，關口箱上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。由定板向下引管不宜過長，已達到開管盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，鋼管管卡間最大距離應符合下表規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150～500㎜。