球墨鑄鐵管安裝工藝(編輯修改稿)
2025-05-27 02:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供供空間作為栓緊螺絲用 。 根據(jù)不同口徑的承口 ， 接頭處管溝要挖大如圖所示 ， 示范口徑 DN2022mm； 28 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) ,程序首先 清理插口外側(cè)面 。 從直管插口端起 240mm插口區(qū)域 ， 必須將砂子 、 油脂和其它雜質(zhì)清除干凈 ， （ 見(jiàn)下圖 ） ； 29 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) ： 必須將砂子 、 和 其它雜物清除掉 （ 見(jiàn)右圖 ） ； ； 確認(rèn)壓蘭朝正確方向 （ 如圖示 ） 30 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) ； 必須將砂子和其它雜物清理干凈 ， 將膠圈裝在插口上并刷涂以潤(rùn)滑脂； 31 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) ； 插口外圓及承口內(nèi)圓之間的圓周間隙必須相對(duì)均勻 ，而插口必須完全插入承口 D5距端面間隙應(yīng)按 69mm控制 ， (T型管插入承口 D6距端也按 69mm控制 )在無(wú)拐彎借角節(jié)頭處管內(nèi)環(huán)狀間隙基本均勻 ,將膠圈推擠入承口 . 注意不可傷了膠圈； 32 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 33 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) ， 可用鐵錘敲擊尼龍棒木料工具輕輕敲打膠圈 （ 見(jiàn)下圖 ） ； 請(qǐng)勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推進(jìn)膠圈； 調(diào)整壓蘭中心點(diǎn) ， 并使承口與壓蘭的螺栓對(duì)齊 ， 穿螺栓方向一致； 34 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) ， 然后再處理左右兩端兩條螺栓 （ 見(jiàn)下圖 ） ； 35 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 輕輕地鎖緊十字方向幾條螺栓 ， 然后把剩余的螺栓穿入螺栓孔中再逐一鎖緊 （ 見(jiàn)下圖 ） 36 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 檢查所有螺栓及螺母的松緊 （ 見(jiàn)下圖 ） ； 37 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 機(jī)械接頭的螺栓 、 螺母的扭矩?cái)?shù)； 尺寸 扭矩 直管口徑 把手長(zhǎng)度M16 6 75 15M20 10 100600 25M24 14 700800 35M30 20 9002600 4538 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 正確栓緊示范； 螺栓一定要和直管的軸徑平行 ， 壓蘭與管軸也必須成一正確角度 ， 螺母也需與壓蘭表面平行 （ 見(jiàn)下圖 ） ； 39 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 錯(cuò)誤示范； （ 1） 如果螺栓孔內(nèi)有小石子之類(lèi)的異物卡在螺栓和凸緣之間 ， 將引起螺栓傾斜或彎曲 ， 造成錯(cuò)誤接合 （ 見(jiàn)下圖 ） 。 40 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 錯(cuò)誤示范； （ 2） 如果螺栓的 T型頭自承口的凸緣面突起 ， 表示螺栓沒(méi)有正確鎖好 （ 見(jiàn)下圖 ） 。 41 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 錯(cuò)誤示范； ，壓蘭就會(huì)碰到另一支管的凸緣面 ， 會(huì)造成壓蘭傾斜 ， 膠圈無(wú)法吻合 （ 見(jiàn)下圖 ） 。 42 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 錯(cuò)誤示范； ， 螺栓就會(huì)傾斜或彎曲 。 注意：如果接合不當(dāng) ， 需拆開(kāi)重新組合 。 43 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 偏向安裝： 如果安裝時(shí)需要借轉(zhuǎn)角 ， 按照下述方式進(jìn)行： （ 1） 加寬溝渠來(lái)容許偏差度 。 （ 2） 首先 ， 先以直線方式接頭連接 ， 然后將用千斤頂側(cè)面頂承口法蘭和厚壁處調(diào)整到需要的角度 ，但偏向的角度必須是在下表所述的范圍內(nèi) 。 （ 3） K型管按照正確扭矩鎖上螺栓和螺母 。 44 三、 K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn) 6M直 管 8M直 管1600 1176。 30185。 13 431800 1176。 30185。 13 14 482022 1176。 30185。 13 14 532100 1176。 30185。 13 14 552200 1176。 30185。 13 14 582400 1176。 30185。 —— 14 632600 1176。 30185。 —— 14 70口徑偏向容許角度每支直管容許的偏向接合間隙偏向容許角度： 45 第三章：管溝回填 以地區(qū)為例南北方土質(zhì)區(qū)別中心線以下 ，每層 200mm到300mm為一層夯實(shí) 看圖示 : 46 第三章：管溝回填 回填前必須將槽底積水和施工時(shí)遺留的雜物清除出來(lái) ， 管道主體及接口經(jīng)檢查合格后 ， 管身應(yīng)及時(shí)回填 ,接口試壓后回填 . 溝槽回填料 ， 除非特殊指定應(yīng)使用的回填料 ， 不得含有碎石 、 磚塊 、 垃圾等雜物 ， 應(yīng)是良質(zhì)土砂料； 回填程序應(yīng)先填實(shí)管底 (尤其是承口往插口裝的管底要擠夯實(shí) ). 4 、 下管溝的回填料應(yīng)是順管子軸向倒翻在管頂上堆放 ,讓后由管頂兩側(cè)均勻下料 ， 均勻下料至管頂 . 回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí) ， 管中心線以下每 200mm為一層夯實(shí) (兩側(cè)可用自制的鐵夯及蛙式夯和火力夯 ).中心線以上每 300mm為一層夯實(shí) ，超出管頂 500mm以上可以用小型機(jī)械壓實(shí) ,700mm可以帶沖擊壓路機(jī)； 用砂子回填應(yīng)加水用振動(dòng)棒輕微振實(shí) ， 振實(shí)程度應(yīng)保證管子不上浮為宜水量不太； 接頭處帶工作坑 ， 先把工作坑回填實(shí) ， 然后與管身同步； 注意回填時(shí)重要的是要做到均勻回填 ， 否則局部沉陷會(huì)造成管子位移 ， 必須小心均勻的做好回填工作按設(shè)計(jì)要求取樣達(dá)到密實(shí)度 .。 47 回填注意事項(xiàng) 倒土示圖 ： 按 GB50268— 97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 :溝槽回填條款規(guī) 對(duì)園形管道回填土其壓實(shí)度不應(yīng)小于 90%,鋼管壓實(shí)度不小于 95%.()管道兩側(cè)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 :大口徑球墨鑄鐵管內(nèi)徑較大管壁雖然比鋼管略厚 ,壓實(shí)度應(yīng)控制在 90%95%范圍內(nèi) . 48 第四章：附屬構(gòu)筑
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