飛機鈑金第六章管子加工(編輯修改稿)
2025-05-26 13:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 柔性定位環(huán)的無擴口 | 50 擠壓錐形定位環(huán)的無擴口 | 65 脹口 、 卷邊 、 縮口 | 2D0 其中： D0—— 為管子外徑 。 二 、 管子下料與去毛刺 1． 鋁管的鋸切 —— 圓盤鋸 特點： 使用圓盤鋸片切割鋁管速度快 ， 效 率高 ， 特別是多根導(dǎo)管下料時其優(yōu)越性 更大 。 但是這種方法使管端切口毛刺較 大 。 為了減少毛刺 ， 應(yīng)經(jīng)常修銼鋸齒 ， 使其銳利 。 2． 鋼管的切割 —— 片砂輪 特點 如果使用高速旋轉(zhuǎn)的圓鋸片切割鋼 管，鋸齒很快就會被打掉，因此鋼管在 工廠中常利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行切割 工作。其切口端面平整，效率很高。但 切口溫度較高，切口毛刺大 ，砂輪片 易破碎，安全性差。 3． 電加工 —— 數(shù)控線切割加工 此方法能夠加工特殊難加工材料 ， 如鈦合金 。 4． 模具沖切 特點 直徑在 60mm以下壁厚不超過 3mm 的有色金屬管子及碳鋼管子 ，可用模 具冷沖壓的方法來沖切 ， 此法比起其 它方法來 ， 生產(chǎn)效率要高好幾倍 。 管端去毛刺的方法 用各種方法切割管子后 ， 一般 都會留下一些毛刺 。 管端去毛刺常用下列幾種方法： —— 旋轉(zhuǎn)刀具去毛刺 —— 電解加工去毛刺 —— 旋轉(zhuǎn)刀具去毛刺 三 、 管子彎曲 1． 管子彎曲發(fā)生的現(xiàn)象 斷面畸變 外側(cè)開裂 內(nèi)側(cè)起皺 管材彎曲缺陷 2． 彎曲應(yīng)力 應(yīng)變分布 3． 彎矩及扭矩的確定 計算簡圖 4
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