【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線，按線布筋。底板上下鐵用馬凳鐵做支撐。600mm底板馬凳用Φ16鋼筋制作,1500mm后的承臺(tái)等位置馬凳用Φ25鋼筋制作，馬凳布置間距為2000，形式見(jiàn)圖35，兩種形式均可。圖中，B≥35cm，h=板厚2保護(hù)層下鐵主筋直徑上鐵雙向直徑之和，a≥40cm。圖35：底板馬凳制作圖底板鋼筋保護(hù)層為50mm，用C25細(xì)石混凝土制作7cm7cm5cm的墊塊，混凝土墊塊要保證有足夠的支撐強(qiáng)度，按2m 左右的梅花狀間距均勻布置。底板鋼筋擺放上下關(guān)系（1）筏板與承臺(tái)自身鋼筋以東西向鋼筋在外側(cè)的原則擺放鋼筋：即底層鋼筋東西向鋼筋在下，南北向鋼筋在上；上層鋼筋東西向鋼筋在上，南北向鋼筋在下。（2）筏板上層鋼筋穿承臺(tái)筏板上層鋼筋穿過(guò)承臺(tái)時(shí)，筏板的鋼筋在承臺(tái)上層鋼筋的下方。綁扎要求鋼筋采用扎絲綁扎，底板、承臺(tái)上下鋼筋網(wǎng)片，所有交叉點(diǎn)均需綁扎。 鋼筋搭接要求搭接方式和要求本工程所有鋼筋連接均采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為50d，d為鋼筋直徑。筏板鋼筋穿承臺(tái)筏板面筋穿承臺(tái)時(shí)，滿足筏板面筋深入承臺(tái)邊線長(zhǎng)度不小于50d即可,見(jiàn)圖36.圖36：筏板面筋穿承臺(tái)錨固圖（1）當(dāng)圖36中，承臺(tái)寬度L＞100d時(shí)，采用錨固即可，筏板鋼筋不貫通承臺(tái)；（2）當(dāng)圖36中，承臺(tái)寬度L≤100d時(shí)，筏板鋼筋貫通承臺(tái)即可。鋼筋的搭接位置滿足鋼筋搭接長(zhǎng)度的要求下，鋼筋的搭接位置根據(jù)需要設(shè)置，無(wú)強(qiáng)制性要求，對(duì)同一界面接頭率無(wú)強(qiáng)制性要求。 施工縫鋼筋留設(shè)根據(jù)圖紙要求，本工程中所有的水平構(gòu)件施工縫采用90176。方式留設(shè)，具有防水要求的構(gòu)件需要設(shè)置止水帶。底板施工時(shí)，施工縫全部設(shè)置在筏板上，遇到集水井、電梯井等繞開(kāi)設(shè)置，止水帶設(shè)置在筏板中間。施工縫位置，筏板的鋼筋留設(shè)長(zhǎng)度滿足搭接長(zhǎng)度即可，即施工縫位置的筏板甩筋長(zhǎng)度為50d 混凝土澆筑 混凝土澆筑前準(zhǔn)備隱蔽工程驗(yàn)收：確保鋼筋驗(yàn)收完成，并與監(jiān)理形成驗(yàn)收PV。地泵、汽車泵到位；攪拌站的供能可以滿足澆筑要求，盡量避開(kāi)高峰需求；地泵泵管架設(shè)安全、穩(wěn)固；混凝土工人就位，底板混凝土澆筑時(shí)，澆筑時(shí)間一般在12小時(shí)以上，部分施工段甚至可能持續(xù)超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)保證混凝土澆筑工人兩班倒，禁止疲勞作業(yè)。確保混凝土試塊的制作，及時(shí)通知監(jiān)理、試驗(yàn)室制作試塊?，F(xiàn)場(chǎng)檢查準(zhǔn)備（1）將墻底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板上的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。（2）檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設(shè)是否合格。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。（3）看模人員應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓螺帽有無(wú)松動(dòng)，模板拼縫是否嚴(yán)密。看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。（4）標(biāo)高控制線已抄測(cè)完成。 混凝土泵管架設(shè)及泵送要求本工程底板澆筑時(shí)幾乎每個(gè)施工段都將是地泵與汽車泵配合澆筑，其中汽車泵主要站立于基坑北側(cè)的施工通道上澆筑?；炷撂涠纫蟊盟突炷恋呐浜媳龋吮仨殱M足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。根據(jù)阿標(biāo)及CCTP要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，入泵時(shí)混凝土的坍落度選取16~20cm。地泵管路布置原則（1）混凝土輸送管，根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和短管。（2）管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm。（3）接頭密封嚴(yán)密，不得漏漿（墊圈不能少）。泵送程序（1）混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。（2）泵剛開(kāi)始工作時(shí)使用適量的無(wú)石子砂漿（與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)）。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。（3）開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀態(tài)，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。（4）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀＃?）泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。（7）泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。（8）當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 混凝土澆筑分層澆筑本工程基礎(chǔ)底板混凝土厚度分為600mm，采用分段分層的方法進(jìn)行澆筑。（1）600厚的底板分兩層澆筑，第一層厚度按300mm，第二層厚度按300mm。（2），每層澆筑的厚度控制在500mm左右。（3）所有的分層澆筑，混凝土澆筑由一邊退向另一邊，采用一個(gè)坡度（1：6左右）進(jìn)行施工，見(jiàn)圖38。圖38：混凝土分層澆筑圖混凝土振搗（1）振動(dòng)棒的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了防止使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。（2）振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振搗，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般控制在20~30s之間。每點(diǎn)振搗時(shí)間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，避免出現(xiàn)過(guò)振和漏振現(xiàn)象。（3）對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的地方，應(yīng)預(yù)先制定措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。（4）混凝土下料分層進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)插入下層50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無(wú)隔離層。（5）振搗棒插入時(shí)應(yīng)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒?；炷翝仓渌⒁馐马?xiàng)（1）將混凝土輸送管接到最遠(yuǎn)端，并配合布料桿，混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；（2）混凝土的供應(yīng)必須以現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑速度為準(zhǔn)，保證混凝土施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形、漏漿、漲模情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)和處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完畢。（4）底板混凝土標(biāo)高的控制：在柱子或墻鋼筋上彈出50cm或100cm線，然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來(lái)控制板混凝土表面的標(biāo)高。（5）在混凝土終凝前，由抹灰工用木抹子對(duì)混凝土表面產(chǎn)生的微裂紋進(jìn)行二次抹壓，以消除混凝土表面裂縫。 混凝土試塊制作參考標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)CCTP要求，立方體塊應(yīng)該與現(xiàn)場(chǎng)要使用的混凝土一起制作，僅在中建或中建代表在場(chǎng)的時(shí)候才能制作。立方體試塊的制作、運(yùn)輸、干燥、養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)NF ENV 206進(jìn)行。試塊編號(hào)：所有的試塊都應(yīng)該從1開(kāi)始編號(hào)，試塊上應(yīng)標(biāo)有編號(hào)、混凝土等級(jí)、工程區(qū)域及制作日期。試驗(yàn)記錄：試驗(yàn)室應(yīng)編寫不同種類的混凝土試驗(yàn)記錄，以便隨時(shí)檢查，編制的記錄應(yīng)包括以下信息：（1）試塊的編號(hào)（2）試塊制作日期（3）試塊試驗(yàn)日期（4）試塊齡期（5）試塊的類型、混凝土等級(jí)（6）試塊所用配合比（7）攪拌的水量（8）制作試塊的混凝土使用部位（9）試驗(yàn)獲得的強(qiáng)度（10）試驗(yàn)系列三個(gè)試塊的平均強(qiáng)度（11）混凝土養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度（12）試塊的重量（13）備注試塊數(shù)量：由中建或中建代表決定應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的試塊的數(shù)量。 混凝土養(yǎng)護(hù)底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，混凝土表面終凝后，及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并敷設(shè)養(yǎng)護(hù)塑料薄膜，以保證砼濕潤(rùn)，砼表面不能出現(xiàn)干燥現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)薄膜內(nèi)有局部干燥現(xiàn)象時(shí)，往薄膜內(nèi)補(bǔ)充澆水；混凝土養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面持續(xù)濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)墻部位采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法，應(yīng)始終保持砼濕潤(rùn)。（3天）以后，開(kāi)始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。外導(dǎo)墻模板拆除時(shí)間延長(zhǎng)，以保證導(dǎo)墻砼有更好的養(yǎng)護(hù)條件。拆模時(shí)間控制在澆完砼后57天。第四章 底板施工重難點(diǎn)及其解決措施 施工縫處理 止水帶形式及使用部位本工程止水帶分兩種，如圖41所示。圖41：止水帶形式其中A型止水帶用于底板內(nèi)，B型止水帶用于地下室外墻內(nèi)。. 底板水平施工縫按照施工流水段劃分情況，在施工段之間設(shè)置施工縫，施工縫位置需要設(shè)置止水帶。本工程底板施工縫設(shè)置如圖42.圖42：底板水平施工縫位置 外墻施工縫外墻施工縫的位置分布外墻施工縫位置設(shè)置原則：跟隨底板施工縫設(shè)置，施工縫在外墻位置遇樁、柱必須躲避，局部繞開(kāi)樁、柱設(shè)置施工縫。外墻導(dǎo)墻水平施工縫在外墻周圈通長(zhǎng)設(shè)置。外墻施工縫位置分布圖詳見(jiàn)圖44.圖44：外墻施工縫分布圖外墻導(dǎo)墻水平施工縫做法地下室外墻的水平施工縫設(shè)置在筏板面以上300mm，詳見(jiàn)圖45.圖45：外墻導(dǎo)墻水平施工縫做法圖外墻豎向施工縫施工縫位置的外墻，在豎向必須全部設(shè)置止水帶，詳見(jiàn)圖46.圖46：外墻豎向施工縫做法 排水溝施工縫排水溝施工縫的位置底板上的排水溝，在施工縫位置被斷開(kāi)，數(shù)量非常多（所有排水溝與施工縫的交點(diǎn)），見(jiàn)圖47。圖47：排水溝施工縫的位置圖排水溝施工縫的節(jié)點(diǎn)做法排水溝的被施工縫截?cái)嗟奈恢帽仨氃O(shè)置連續(xù)的止水帶，見(jiàn)圖48.圖48：排水溝施工縫節(jié)點(diǎn)做法本工程電梯井位置，，電梯井所在承臺(tái)整體降低，使得混凝土電梯井位置的混凝土澆筑存在一定的困難，見(jiàn)圖49。圖49：電梯井混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高圖如果在電梯井方位設(shè)置抗浮模板，尺寸太大，抗浮模板以下的混凝土澆筑質(zhì)量將無(wú)法保證；如果采用側(cè)模，電梯井范圍的筏板面標(biāo)高將無(wú)法保證。綜合考慮，對(duì)類似這種結(jié)構(gòu)形式的底板，主要存在于電梯井，采用分兩次澆筑的形式處理，即先澆筑電梯井筏板，在墻體上留設(shè)導(dǎo)墻，設(shè)置一道水平向施工縫，電梯井筏板以上結(jié)構(gòu)第二次隨大面筏板一同澆筑第五章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理中間控制，各部門專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目部和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖51。 組長(zhǎng)：郭慶勝（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：鄧東升（執(zhí)行經(jīng)理）質(zhì)檢員：雷茂華副組長(zhǎng)：張炳銀（生產(chǎn)經(jīng)理）鋼筋工區(qū)長(zhǎng)王德利瓦工區(qū)長(zhǎng) 胡言才質(zhì)檢員 雷茂華施工員 孔祥西測(cè)量員 段偉偉木工區(qū)長(zhǎng) 閆慶武技術(shù)員 石東興 圖51：項(xiàng)目部質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量保證程序質(zhì)量保證程序圖 計(jì)劃保證根據(jù)阿爾及利亞法律規(guī)章要求，按照甲方（中建）要求編制質(zhì)量保證計(jì)劃，待審批后實(shí)施。質(zhì)量保證計(jì)劃將跟隨工程進(jìn)展，按照中建要求進(jìn)行修訂、增添，針對(duì)實(shí)施過(guò)程，對(duì)必要的分部工程質(zhì)量要求進(jìn)行優(yōu)化總結(jié)，用以保證項(xiàng)目順利實(shí)施。 人員