【文章內(nèi)容簡介】 ：現(xiàn)場塔吊交叉作業(yè)區(qū)分布狀況圖（1） 技術(shù)措施序號內(nèi)容1警示標志現(xiàn)場應設(shè)能夠滿足塔吊夜間施工的照明燈，亮度以塔吊司機能夠看清起重繩為準。司機及指揮應密切注意相鄰塔吊大臂的方位，并作出正確判斷。2防碰系統(tǒng)（1）在回轉(zhuǎn)齒盤上安裝擋鐵及行程開關(guān)，接線至駕駛室，預先設(shè)定好塔吊的回轉(zhuǎn)危險區(qū)域。（2）當塔吊回轉(zhuǎn)至危險角度范圍內(nèi)觸動到行程開關(guān)時，接通駕駛室防碰撞系統(tǒng)，防碰撞系統(tǒng)將發(fā)出的警示音，提醒操作工集中精神、謹慎操作。3信號指揮系統(tǒng)（1）信號指揮人員，必須培訓，考試合格并取得操作證書方上崗指揮。（2）塔吊與信號指揮人員應配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機專用，不得轉(zhuǎn)借?，F(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話。（3）信號指揮人員發(fā)出動作指令時，先呼叫被指揮的塔吊編號，司機應答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔吊動作指令。（4）指揮過程中，信號指揮人員應時刻目視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言，安全提示語言須：明確、簡短、完整、清晰。（5）塔臂旋轉(zhuǎn)時，發(fā)出指示方向的指揮語言，應當統(tǒng)一按照國標執(zhí)行，防止發(fā)生方向指揮錯誤。（2） 管理措施類別措施內(nèi)容基本原則（1）低塔讓高塔：低塔吊（指塔臂相對于其他塔機大臂較低）在轉(zhuǎn)臂前，應觀察塔吊的運行情況后再運行。（2）后塔讓先塔：在塔吊塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，后進入該區(qū)域的塔吊要避讓先進入該區(qū)域的塔吊。（3）動塔讓靜塔：在塔吊塔臂交叉區(qū)域同作業(yè)時，在一塔吊塔臂無回轉(zhuǎn)、大臂無變幅、吊鉤無運行時，而另一塔吊塔臂有回轉(zhuǎn)或者大臂有變幅時，塔吊應避讓靜塔吊。 （4）輕車讓重車：在塔吊同進運行時，無載荷塔吊應避讓有載荷塔吊。教育培訓（1）建立定期教育培訓制度，使操作指揮人員能夠充分認識到群塔作業(yè)的重要性。（2）分包方的培訓教育交底必須保證一周內(nèi)至少進行一次，班前活動須按相關(guān)規(guī)定進行，記錄報總包、業(yè)主、監(jiān)理。（3） 停塔措施類別具體內(nèi)容短時間內(nèi)(4h）停塔在天氣情況正常的情況下（指無風或微風、無雨或小雨、無霧情況），交接班過程中，或由于其他原因?qū)е滤跬Ｖ惯\轉(zhuǎn)時，任意兩臺塔吊必須保證以下幾點：（1）吊鉤收到根部。（2）大臂仰起不得在同一角度，具體角度由兩個司機商議確定。（3）回轉(zhuǎn)至同一方向（大臂），有微風時停在順風方向。長時間停塔根據(jù)停機時間及天氣情況，由安全部、機電部、塔吊現(xiàn)場管理分包隊共同商議確定是否需要拉風繩或采取其他固定措施。 圍欄及防爬措施為避免非塔吊維修、檢查或司機人員攀爬塔吊，需在塔吊底部周邊設(shè)置防護隔欄，避免其他人員對塔吊專用箱進行破壞或接線；腰部位置防爬措施，避免其他人員攀爬鬧事事件。 用電安全施工用電必須嚴格按照國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）的要求進行現(xiàn)場臨電的管理和臨電維護。主要控制措施如下：序號措施內(nèi)容1施工現(xiàn)場必須做到三級配電，逐級保護?，F(xiàn)場內(nèi)的所有電器設(shè)備必須采用TN－S接法，即：三相五線制。并規(guī)定黃綠雙色線為保護零線，黃綠雙色線不能作為其它用。2施工用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”，嚴禁“私拉亂接”“一閘多機”等違章用電行為；電線電纜必須用絕緣鉤掛起，施工區(qū)所使用的各種電箱、機械設(shè)備、電焊機必須用絕緣板墊起，嚴禁將電箱和用電設(shè)備直接放在鋼筋、鐵板或潮濕的地面上。3現(xiàn)場禁止使用裝有熔斷器或刀閘的電箱；短路和漏電的保護只能使用斷路器（空開）和漏電保護器。在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的動作電流為50～100mA，保護該線路；開關(guān)箱內(nèi)安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應為30mA以下。4電氣設(shè)備和電線不準超過安全負荷，接頭處要牢固，絕緣性良好；室內(nèi)、外電線架設(shè)應有瓷管或瓷瓶與其他物體隔離，室內(nèi)電線不得直接敷設(shè)在可燃物、金屬上，要套防火絕緣線管。5現(xiàn)場使用的碘鎢燈必須是塑料外殼密閉式碘鎢燈，燈罩與支架應用不小于2mm的絕緣板隔開，支架和燈罩都要固定牢固，并可靠的做好保護接零，金屬支架手持部位應有絕緣措施。6現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓、考核，取得特殊工種操作證，電氣設(shè)備等的維護保養(yǎng)、維修或接線、拆線必須由電工進行操作，嚴禁非電工人員操作。圖例現(xiàn)場采用TNS 接零保護系統(tǒng)配電箱左上角貼中建標識開關(guān)箱離地固定、線位布置清晰地下室照明電線按安全用電高度懸空設(shè)置現(xiàn)場電纜線敷設(shè)保護與警示對于埋入地下的電纜線應設(shè)置警示標志牌圖例二級配電箱設(shè)置安全棚移動配電箱設(shè)置安全棚 各分部分項工程安全技術(shù)措施 人工挖孔樁安全技術(shù)措施本工程A標段所有樁均為人工挖孔樁（除東側(cè)止水帷幕外的樁和抗滑樁之外），人工灌注樁平均長度20m，樁徑范圍1～6m之間。因此施工中嚴格按照樁基施工方案施工，且人工挖孔樁施工方案應進行專家論證后方可指導現(xiàn)場施工，確保施工安全。人工挖孔樁作業(yè)屬高風險作業(yè)。在施工過程中應重點對孔樁安全保證措施項目、防觸電、防窒息、防流沙等方面進行監(jiān)控，具體控制措施如下：注意事項保證措施一般安全保證措施（1）嚴格按照施工技術(shù)方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查，確保完好和使用安全，嚴禁赤腳（身）及酒后作業(yè)。（2）作業(yè)人員入孔作業(yè)必須配戴相應的勞動防護用品（安全帽、安全帶、防毒面具等）。（3）挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免發(fā)生塌方（嚴禁私自處理）。根據(jù)實際地質(zhì)現(xiàn)象，合理安排每日開挖深度。（4）樁徑為1～2m時孔口護壁頂部高出地面300mm，樁徑大于2m時，護壁高出地面500mm，外面抹灰與地面做成圓角，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的模板等堅硬材料做成門板蓋在洞口上，木板必須有禁止挪動標識。（5）孔口周圍設(shè)置欄桿，場內(nèi)若有夜間施工應懸掛警燈。（6） 作業(yè)人員上下孔樁作業(yè)需借助繩梯等安全裝置下孔，必須系好安全帶，孔上部設(shè)置一條直徑25mm的安全繩，隨深度加長，供作業(yè)人員上下孔樁和應急出孔使用，嚴禁徒手攀爬上下孔。 （7）孔內(nèi)應設(shè)置半圓形防護蓋板，當取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)人員必須躲在防護蓋板下部，防止吊桶及土塊掉落砸傷孔內(nèi)人員。（8）孔口四周2m范圍內(nèi)不準堆土渣，護壁頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。（9）為防止孔樁發(fā)生塌方危險，務必每階段護壁澆筑時都需設(shè)置護壁鋼筋，并形成檢查記錄。（10）塔樓區(qū)域樁基分布過密且樁徑過大，采取跳挖，分兩次開挖。（11）降水未完成，禁止開挖。開挖過程中如井內(nèi)積水，在樁孔中心處設(shè)置臨時集水井，用潛水泵抽水，抽水時作業(yè)人員離開孔內(nèi)。若開挖過程中出現(xiàn)大量涌水現(xiàn)象，應立即上報項目經(jīng)理部，有項目經(jīng)理部上報地勘、設(shè)計及業(yè)主。 防止觸電（1）施工現(xiàn)場用電必須使用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設(shè)備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。（2）施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。（3）井下照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地，并設(shè)置漏電保護器。（4）潛水泵期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，否則，應進行拆檢烘干。（5）為防止觸電事故，不得邊進行挖孔施工邊進行抽水工作，潛水泵采用動作電流為15mA的漏電保護器。防止窒息（1）施工單位需配備鼓風機以及應急氧氣瓶或氧氣袋等應急設(shè)備。（2）操作人員下孔作業(yè)前，需用毒氣測試儀進行相應檢測工作，若毒氣超標，應先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。（3）施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L∕S，在風鎬作業(yè)時應加大供風量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設(shè)置專用空壓機。（4）若在挖孔過程中發(fā)現(xiàn)毒氣，孔內(nèi)人員應立即通過安全繩迅速離開孔內(nèi)，并及時上報進行處理；處理完畢后，作業(yè)人員入孔前，需進行活牲畜（雞等）試驗，確保毒氣已得到有效控制后方可入孔施工，孔內(nèi)施工人員與孔外人員應時刻保持聯(lián)系，避免發(fā)生毒氣中毒事故。防止流沙（1）護壁混凝土澆筑用的模板務必在護壁砼達到足夠的強度經(jīng)技術(shù)管理人員簽字同意后才能拆除。（2）樁孔周邊應時刻保證長時間無積水，必要時采取排水措施；并制定相應的流砂涌入應急預案。（3）樁孔周邊外圍1m設(shè)置臨時排水溝，沿樁孔向排水溝按5％進行找坡，防止雨水進入樁孔內(nèi)。 鋼筋工程安全技術(shù)措施序號安全技術(shù)措施1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗就業(yè)。2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。應按照清、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。4機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工應將頭發(fā)挽入安全帽內(nèi)，不得外漏。6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。8工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應搭設(shè)防護欄桿。10綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設(shè)操作平臺架和張掛安全網(wǎng)。11層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。12綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。 普通模板施工安全技術(shù)措施工序序號安全技術(shù)措施模板安裝1作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋁模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。3模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護措施。4操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。5模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。6基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，