【文章內(nèi)容簡介】 ：現(xiàn)場塔吊交叉作業(yè)區(qū)分布狀況圖（1） 技術(shù)措施序號(hào)內(nèi)容1警示標(biāo)志現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔吊夜間施工的照明燈，亮度以塔吊司機(jī)能夠看清起重繩為準(zhǔn)。司機(jī)及指揮應(yīng)密切注意相鄰塔吊大臂的方位，并作出正確判斷。2防碰系統(tǒng)（1）在回轉(zhuǎn)齒盤上安裝擋鐵及行程開關(guān)，接線至駕駛室，預(yù)先設(shè)定好塔吊的回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)域。（2）當(dāng)塔吊回轉(zhuǎn)至危險(xiǎn)角度范圍內(nèi)觸動(dòng)到行程開關(guān)時(shí)，接通駕駛室防碰撞系統(tǒng)，防碰撞系統(tǒng)將發(fā)出的警示音，提醒操作工集中精神、謹(jǐn)慎操作。3信號(hào)指揮系統(tǒng)（1）信號(hào)指揮人員，必須培訓(xùn)，考試合格并取得操作證書方上崗指揮。（2）塔吊與信號(hào)指揮人員應(yīng)配備對講機(jī)，對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借?，F(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話。（3）信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼叫被指揮的塔吊編號(hào)，司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔吊動(dòng)作指令。（4）指揮過程中，信號(hào)指揮人員應(yīng)時(shí)刻目視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言，安全提示語言須：明確、簡短、完整、清晰。（5）塔臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出指示方向的指揮語言，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一按照國標(biāo)執(zhí)行，防止發(fā)生方向指揮錯(cuò)誤。（2） 管理措施類別措施內(nèi)容基本原則（1）低塔讓高塔：低塔吊（指塔臂相對于其他塔機(jī)大臂較低）在轉(zhuǎn)臂前，應(yīng)觀察塔吊的運(yùn)行情況后再運(yùn)行。（2）后塔讓先塔：在塔吊塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔吊。（3）動(dòng)塔讓靜塔：在塔吊塔臂交叉區(qū)域同作業(yè)時(shí)，在一塔吊塔臂無回轉(zhuǎn)、大臂無變幅、吊鉤無運(yùn)行時(shí)，而另一塔吊塔臂有回轉(zhuǎn)或者大臂有變幅時(shí)，塔吊應(yīng)避讓靜塔吊。 （4）輕車讓重車：在塔吊同進(jìn)運(yùn)行時(shí)，無載荷塔吊應(yīng)避讓有載荷塔吊。教育培訓(xùn)（1）建立定期教育培訓(xùn)制度，使操作指揮人員能夠充分認(rèn)識(shí)到群塔作業(yè)的重要性。（2）分包方的培訓(xùn)教育交底必須保證一周內(nèi)至少進(jìn)行一次，班前活動(dòng)須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，記錄報(bào)總包、業(yè)主、監(jiān)理。（3） 停塔措施類別具體內(nèi)容短時(shí)間內(nèi)(4h）停塔在天氣情況正常的情況下（指無風(fēng)或微風(fēng)、無雨或小雨、無霧情況），交接班過程中，或由于其他原因?qū)е滤跬Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任意兩臺(tái)塔吊必須保證以下幾點(diǎn)：（1）吊鉤收到根部。（2）大臂仰起不得在同一角度，具體角度由兩個(gè)司機(jī)商議確定。（3）回轉(zhuǎn)至同一方向（大臂），有微風(fēng)時(shí)停在順風(fēng)方向。長時(shí)間停塔根據(jù)停機(jī)時(shí)間及天氣情況，由安全部、機(jī)電部、塔吊現(xiàn)場管理分包隊(duì)共同商議確定是否需要拉風(fēng)繩或采取其他固定措施。 圍欄及防爬措施為避免非塔吊維修、檢查或司機(jī)人員攀爬塔吊，需在塔吊底部周邊設(shè)置防護(hù)隔欄，避免其他人員對塔吊專用箱進(jìn)行破壞或接線；腰部位置防爬措施，避免其他人員攀爬鬧事事件。 用電安全施工用電必須嚴(yán)格按照國家《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）的要求進(jìn)行現(xiàn)場臨電的管理和臨電維護(hù)。主要控制措施如下：序號(hào)措施內(nèi)容1施工現(xiàn)場必須做到三級(jí)配電，逐級(jí)保護(hù)。現(xiàn)場內(nèi)的所有電器設(shè)備必須采用TN－S接法，即：三相五線制。并規(guī)定黃綠雙色線為保護(hù)零線，黃綠雙色線不能作為其它用。2施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”，嚴(yán)禁“私拉亂接”“一閘多機(jī)”等違章用電行為；電線電纜必須用絕緣鉤掛起，施工區(qū)所使用的各種電箱、機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)必須用絕緣板墊起，嚴(yán)禁將電箱和用電設(shè)備直接放在鋼筋、鐵板或潮濕的地面上。3現(xiàn)場禁止使用裝有熔斷器或刀閘的電箱；短路和漏電的保護(hù)只能使用斷路器（空開）和漏電保護(hù)器。在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流為50～100mA，保護(hù)該線路；開關(guān)箱內(nèi)安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA以下。4電氣設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，接頭處要牢固，絕緣性良好；室內(nèi)、外電線架設(shè)應(yīng)有瓷管或瓷瓶與其他物體隔離，室內(nèi)電線不得直接敷設(shè)在可燃物、金屬上，要套防火絕緣線管。5現(xiàn)場使用的碘鎢燈必須是塑料外殼密閉式碘鎢燈，燈罩與支架應(yīng)用不小于2mm的絕緣板隔開，支架和燈罩都要固定牢固，并可靠的做好保護(hù)接零，金屬支架手持部位應(yīng)有絕緣措施。6現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得特殊工種操作證，電氣設(shè)備等的維護(hù)保養(yǎng)、維修或接線、拆線必須由電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非電工人員操作。圖例現(xiàn)場采用TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)配電箱左上角貼中建標(biāo)識(shí)開關(guān)箱離地固定、線位布置清晰地下室照明電線按安全用電高度懸空設(shè)置現(xiàn)場電纜線敷設(shè)保護(hù)與警示對于埋入地下的電纜線應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志牌圖例二級(jí)配電箱設(shè)置安全棚移動(dòng)配電箱設(shè)置安全棚 各分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 人工挖孔樁安全技術(shù)措施本工程A標(biāo)段所有樁均為人工挖孔樁（除東側(cè)止水帷幕外的樁和抗滑樁之外），人工灌注樁平均長度20m，樁徑范圍1～6m之間。因此施工中嚴(yán)格按照樁基施工方案施工，且人工挖孔樁施工方案應(yīng)進(jìn)行專家論證后方可指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保施工安全。人工挖孔樁作業(yè)屬高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。在施工過程中應(yīng)重點(diǎn)對孔樁安全保證措施項(xiàng)目、防觸電、防窒息、防流沙等方面進(jìn)行監(jiān)控，具體控制措施如下：注意事項(xiàng)保證措施一般安全保證措施（1）嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須在每班作業(yè)前進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全，嚴(yán)禁赤腳（身）及酒后作業(yè)。（2）作業(yè)人員入孔作業(yè)必須配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防毒面具等）。（3）挖孔過程中，隨時(shí)觀察護(hù)壁有無裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免發(fā)生塌方（嚴(yán)禁私自處理）。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)現(xiàn)象，合理安排每日開挖深度。（4）樁徑為1～2m時(shí)孔口護(hù)壁頂部高出地面300mm，樁徑大于2m時(shí)，護(hù)壁高出地面500mm，外面抹灰與地面做成圓角，無人施工時(shí)井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的模板等堅(jiān)硬材料做成門板蓋在洞口上，木板必須有禁止挪動(dòng)標(biāo)識(shí)。（5）孔口周圍設(shè)置欄桿，場內(nèi)若有夜間施工應(yīng)懸掛警燈。（6） 作業(yè)人員上下孔樁作業(yè)需借助繩梯等安全裝置下孔，必須系好安全帶，孔上部設(shè)置一條直徑25mm的安全繩，隨深度加長，供作業(yè)人員上下孔樁和應(yīng)急出孔使用，嚴(yán)禁徒手攀爬上下孔。 （7）孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置半圓形防護(hù)蓋板，當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí)，孔內(nèi)人員必須躲在防護(hù)蓋板下部，防止吊桶及土塊掉落砸傷孔內(nèi)人員。（8）孔口四周2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土渣，護(hù)壁頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。（9）為防止孔樁發(fā)生塌方危險(xiǎn)，務(wù)必每階段護(hù)壁澆筑時(shí)都需設(shè)置護(hù)壁鋼筋，并形成檢查記錄。（10）塔樓區(qū)域樁基分布過密且樁徑過大，采取跳挖，分兩次開挖。（11）降水未完成，禁止開挖。開挖過程中如井內(nèi)積水，在樁孔中心處設(shè)置臨時(shí)集水井，用潛水泵抽水，抽水時(shí)作業(yè)人員離開孔內(nèi)。若開挖過程中出現(xiàn)大量涌水現(xiàn)象，應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，有項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)地勘、設(shè)計(jì)及業(yè)主。 防止觸電（1）施工現(xiàn)場用電必須使用三相五線制，三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。（2）施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。（3）井下照明必須用12V低壓電源。進(jìn)入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地，并設(shè)置漏電保護(hù)器。（4）潛水泵期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻，否則，應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。（5）為防止觸電事故，不得邊進(jìn)行挖孔施工邊進(jìn)行抽水工作，潛水泵采用動(dòng)作電流為15mA的漏電保護(hù)器。防止窒息（1）施工單位需配備鼓風(fēng)機(jī)以及應(yīng)急氧氣瓶或氧氣袋等應(yīng)急設(shè)備。（2）操作人員下孔作業(yè)前，需用毒氣測試儀進(jìn)行相應(yīng)檢測工作，若毒氣超標(biāo)，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。（3）施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸入量應(yīng)大于25L∕S，在風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風(fēng)設(shè)置專用空壓機(jī)。（4）若在挖孔過程中發(fā)現(xiàn)毒氣，孔內(nèi)人員應(yīng)立即通過安全繩迅速離開孔內(nèi)，并及時(shí)上報(bào)進(jìn)行處理；處理完畢后，作業(yè)人員入孔前，需進(jìn)行活牲畜（雞等）試驗(yàn)，確保毒氣已得到有效控制后方可入孔施工，孔內(nèi)施工人員與孔外人員應(yīng)時(shí)刻保持聯(lián)系，避免發(fā)生毒氣中毒事故。防止流沙（1）護(hù)壁混凝土澆筑用的模板務(wù)必在護(hù)壁砼達(dá)到足夠的強(qiáng)度經(jīng)技術(shù)管理人員簽字同意后才能拆除。（2）樁孔周邊應(yīng)時(shí)刻保證長時(shí)間無積水，必要時(shí)采取排水措施；并制定相應(yīng)的流砂涌入應(yīng)急預(yù)案。（3）樁孔周邊外圍1m設(shè)置臨時(shí)排水溝，沿樁孔向排水溝按5％進(jìn)行找坡，防止雨水進(jìn)入樁孔內(nèi)。 鋼筋工程安全技術(shù)措施序號(hào)安全技術(shù)措施1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗就業(yè)。2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工應(yīng)將頭發(fā)挽入安全帽內(nèi)，不得外漏。6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。7電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。10綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。11層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上進(jìn)行。12綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。 普通模板施工安全技術(shù)措施工序序號(hào)安全技術(shù)措施模板安裝1作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋁模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。3模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)措施。4操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。5模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。6基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，