【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋直徑30倍區(qū)段(且不小于500MM)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。⑥綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。⑦鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋平法圖集16G101的相關(guān)規(guī)定⑧保證保護(hù)層厚度措施：，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確定。，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ22鋼筋制作，其它處Φ12；均梅花狀布置。利用短鋼筋控制成定型筋，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)緊閉鋼筋上，間距1200mm～1500mm，成梅花形布置。(3)防止鋼筋位移變形措施①安裝及綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踩鋼筋，澆注砼時(shí)事先搭好跳板并在澆注砼過(guò)程中派專人調(diào)整鋼筋。②每層施工完畢進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，對(duì)墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中造成偏移，立即進(jìn)行糾正。(4)質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查以下方面：①鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。②鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。③鋼筋保護(hù)層是否符合要求。④鋼筋表面是否清潔。⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋成型和安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取1其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋177。10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距+105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)+103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑+53彎起鋼筋位置+2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量板、墻+3檢查完畢后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對(duì)于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保護(hù)結(jié)構(gòu)安全均具有重要意義。因此，施工中必須加強(qiáng)原材的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。溝槽回填溝槽回填是本工程的重點(diǎn)控制內(nèi)容之一，回填必須在電力溝整體現(xiàn)澆完成，混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度（一般為75%）后進(jìn)行，防止回填土擠壞側(cè)墻。為減少工程造價(jià)應(yīng)盡量利用預(yù)留的挖方土方作回填用料?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)無(wú)積水，并清理溝槽內(nèi)軟弱層，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填，采用小型機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度控制在15cm以內(nèi)，逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防造成電纜溝偏壓。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采用機(jī)械碾壓，并確保不得使用振動(dòng)壓路機(jī)，以防影響電纜溝質(zhì)量。每層填筑完畢經(jīng)檢測(cè)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查簽認(rèn)后，進(jìn)入下道工序。B、電纜管道敷設(shè)施工工藝流程溝槽放線 溝槽開(kāi)挖 清底夯實(shí) 砼墊層 管道安裝 支模、砼包管 檢查井澆筑石粉回填溝槽施工工藝技術(shù)溝槽底寬按B=D0＋2（b1＋b2＋b3）確定。B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D0——管外徑（mm）；b1——管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按下表采用；b2——管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。 溝槽開(kāi)挖斷面示意圖1）、溝槽放線由測(cè)量人員仔細(xì)校核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，并按照相關(guān)規(guī)范建立施工控制網(wǎng)。溝槽開(kāi)挖前將水準(zhǔn)點(diǎn)引至開(kāi)挖區(qū)域，并校核無(wú)誤后才進(jìn)行開(kāi)挖，首先測(cè)放溝槽的開(kāi)挖中心線，確定槽口開(kāi)挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊線, ，且溝槽上邊緣嚴(yán)禁站人。2）、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用履帶式挖土機(jī)挖槽，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)打木樁，嚴(yán)格控制溝槽寬度和基底高程，不得超挖、少挖和擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。因地下管線布置情況不明，管線開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好地下已設(shè)管線，如遇與其他管線交叉時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位人員聯(lián)系，協(xié)商解決。3）、清底、夯實(shí) 挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm位置停止機(jī)械挖掘，防止超挖，同時(shí)采用人工清底，仔細(xì)找平。清槽完畢后，自檢合格后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下步工序。當(dāng)路基內(nèi)遇有軟土地層或土質(zhì)不良地層時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)甲方及監(jiān)理，協(xié)商處理方案。4）、砼墊層本管溝為C15砼墊層100mm厚。支模、打灰應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙控制截面尺寸及標(biāo)高，符合規(guī)范要求的允許偏差。嚴(yán)格控制混凝土的配比及塌落度，及時(shí)留作試塊。5）、管道安裝（a）下管下管之前，所有管均須現(xiàn)場(chǎng)檢查，管子應(yīng)附有出廠證明書，證明管子型號(hào)及制造及出廠日期，對(duì)有裂紋缺陷不符合規(guī)格的均不許使用，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（b）CPVC管道安裝 管規(guī)格詳見(jiàn)圖紙安裝前混凝土砼墊層以達(dá)到施工強(qiáng)度，標(biāo)高及尺寸檢查合格。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸排列管道，管道用專用管枕在管道接頭兩側(cè)支撐管道的安裝，支架須固定牢固。接頭連接時(shí)，要在管箍?jī)?nèi)涂上肥皂水再往里穿，致使兩根管口的距離達(dá)到10mm—15mm為準(zhǔn)（每根管插入深度為整個(gè)管箍長(zhǎng)度之半再減去5—15mm為止）。管道安裝完后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。（c）涂塑鋼管安裝涂塑鋼管規(guī)格詳見(jiàn)圖紙。管材切斷時(shí)，應(yīng)該使用金屬鋸，不得使用砂輪鋸等能破壞管材表面防腐層的切割工具。管材切斷后，要用修補(bǔ)劑對(duì)切斷面進(jìn)行修補(bǔ)。管采用承插式連接，將管放入溝槽中，未擴(kuò)口的一段對(duì)準(zhǔn)另一只擴(kuò)口管的擴(kuò)口端，插入至擴(kuò)口深度為止。接縫處采用防水連接：填專用密封膠，防止泥沙和雜物滲入。6）、支模、砼包管模板：復(fù)核軸線控制樁，復(fù)核無(wú)誤后，根據(jù)軸線控制線及施工圖設(shè)計(jì)要求，放出模板邊線，進(jìn)行復(fù)查。抄出標(biāo)高控制線，進(jìn)行抄平。進(jìn)行模板安裝，模板間接縫用回形銷連接嚴(yán)密，用鋼管作為龍骨，加強(qiáng)模板整體剛度。模板要加固牢固，保證其它定位準(zhǔn)確，表面平整及垂直度。模板接縫不漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈，并涂刷隔離劑。并嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與砼接槎處。模板拆除后 要將表面砼清理干凈，并堆放到材料堆放場(chǎng)地，整垛整齊?；炷粒悍獍芑炷翞樯袒霤20。砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈。振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)器在每一位置上的延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平，并泛出水泥漿，不出現(xiàn)氣泡和不再下沉為度，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，最短不少于10s，不得過(guò)振，以防產(chǎn)生分層離析。振搗時(shí)，不許將振動(dòng)器支持在管道及管道支架上。振搗密實(shí)后按模板及標(biāo)高線找平、搓平、搓直。一般對(duì)只有輕微蜂窩麻面的地方不進(jìn)行處理，如需處理，清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，用水泥細(xì)砂漿抹平。對(duì)蜂窩麻面深度大于的地方，鑿除松散的石子（缺陷部分上端要鑿成斜形），用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，刷水泥漿，澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土（摻加膨脹劑），人工振搗密實(shí)，重新支上模板。覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)7天。7）、石粉回填回填是工程的重點(diǎn)，管道回填不密實(shí)，道路將受到影響。此工序派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看管，確保回填質(zhì)量。回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹(shù)根、垃圾和腐殖質(zhì)?；靥钋熬瓦x好合格的石粉，采用按200mm分層灑水夯實(shí)回填。并將槽底雜物清除干凈，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。8）、路面修復(fù)路面修復(fù)為按照原路面自行修復(fù)設(shè)計(jì)，若原路面為市政修復(fù)，則需回填至與路面平齊。C、電纜井施工施工工藝流程放線 開(kāi)挖 清底夯實(shí) 砼墊層 砌體砌筑、 蓋板鋼筋綁扎、支模 蓋板澆筑石粉回填施工工藝技術(shù)因電纜井涉及到的工藝與混凝土電纜溝相似，參見(jiàn)混凝土電纜溝部分第五章 質(zhì)量保證措施 公司以“誠(chéng)信為本、科技取勝、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”作為質(zhì)量方針，多年來(lái)，我們公司一直在以質(zhì)量方針為導(dǎo)向，積極實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。一、主要工序質(zhì)量保證措施 測(cè)量工作的質(zhì)量控制措施（1） 對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，要按檢校周期要求定期到指定單位進(jìn)行檢校。施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，應(yīng)立即送去修理，并重新檢校，滿足精度要求后，方可使用，對(duì)已做出的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2） 施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。工序開(kāi)工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。埋管工程質(zhì)量保證措施（1）本項(xiàng)目工程管道基坑采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖，挖土開(kāi)槽嚴(yán)格控制基底高程?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm的原狀土用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求處理夯實(shí)。施工槽底不得受水浸泡，盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)及時(shí)將水排除，把基地受泡軟化的表層土清除做好基礎(chǔ)處理，以便回填使用。下雨天時(shí)對(duì)來(lái)不及回填的溝槽用塑料布覆蓋。（2）沿線每100米設(shè)立1個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做到隨時(shí)可以檢查高程，并對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)定期校核。（3） 在溝槽開(kāi)挖前、開(kāi)挖后、鋪管前等階段通過(guò)多次放樣，對(duì)管道軸線進(jìn)行校核。（4） 管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即組織回填。回填時(shí)，應(yīng)保證溝槽內(nèi)不得有積水和雜物。鋼筋質(zhì)量保證措施（1）鋼筋采購(gòu)：生產(chǎn)廠家必須經(jīng)過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品出廠要有質(zhì)量保證書，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。二、內(nèi)部質(zhì)量自檢制度和獎(jiǎng)罰制度 進(jìn)行定期質(zhì)量大檢查（1） 項(xiàng)目部每10天組織一次質(zhì)量大檢查，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)的依據(jù)。（2） 質(zhì)量大檢查由項(xiàng)目經(jīng)理主持、項(xiàng)目總工程師、施工技術(shù)、安全質(zhì)量、設(shè)備、物資、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、各隊(duì)施工主管和質(zhì)量檢查人員參加，在質(zhì)檢工程師監(jiān)督下實(shí)施。（3） 質(zhì)量大檢查以檢查工程質(zhì)量為主。查看規(guī)章制度為輔，同時(shí)檢查質(zhì)量管理工作。主要檢查內(nèi)容為：Ⅰ、 質(zhì)量管理規(guī)章制度Ⅱ、 施工中運(yùn)用科學(xué)方法，提高工程質(zhì)量的保證措施Ⅲ、 施工方案中的質(zhì)量保證措施Ⅳ、 物資合格證Ⅴ、 試驗(yàn)報(bào)告單Ⅵ、“三檢制”實(shí)施記錄（4） 檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，檢查組要及時(shí)提出改進(jìn)措施，限期改正，并進(jìn)行復(fù)查。（5） 質(zhì)量大檢查后，檢查組經(jīng)匯總檢查情況，并在工程會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，以便各隊(duì)了解情況。實(shí)行作業(yè)隊(duì)質(zhì)量“三檢制”自檢：分操作工人自檢和班組自檢。工班長(zhǎng)每日(班)收工前，要會(huì)同質(zhì)量檢查人員對(duì)班組完成的工作量進(jìn)行一次自檢，作出記錄，工后講評(píng)?；z：由隊(duì)組織工種之間或工班之間的相互檢查，一般采用不定期形式，主要是互相觀摩，交流經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，互相促進(jìn)，共同提高。交接檢：同一工種的輪班制上下班之間或多工種的上下工序之間的交接檢查。各隊(duì)組織交接檢查，各班組要樹(shù)立“用戶是上帝，下道工序是用戶”的思想，做到不合格產(chǎn)品不出班組，質(zhì)量事故隱患不留給下道工序。交接檢查情況由組織者及時(shí)記入施工日志。建立健全企業(yè)內(nèi)部的獎(jiǎng)罰項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、材料員等為組員質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格按照分部分項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)施工，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的相關(guān)人員進(jìn)行處罰，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任的大小，處于500～5000元不等的罰款。第六章 冬雨季施工措施一、冬雨季施工總要求冬雨季來(lái)臨之前，掌握年、月、旬的降雨趨勢(shì)的中期預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降水時(shí)間和溫度，以便安排施工。擬訂冬季施工方案和建立冬季施工組織，配備防凍防雨所需勞力、材料、機(jī)械設(shè)備。了解和掌握施工路段的歷年雪情及冬季溫度。注意材料防護(hù)工作，要使材料堆放下有墊，上有蓋，以防鋼材生銹等。設(shè)備、機(jī)具、供電、設(shè)施、儀器等要有防水設(shè)施，以防生銹損壞。施工便道要保持暢通